一种空调上轴承阀座工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调上轴承阀座工装，涉及空调上轴承阀座技术领域。一种空调上轴承阀座工装，包括工装底座和工装板，所述工装底座为中间部位设置贯穿长槽的方形钢板，包括设置在贯穿长槽两侧的第一凸台和第二凸台；所述贯穿长槽上还设置第一安装孔和第二安装孔；所述工装板为结构与工装底座贯穿长槽结构相应的方形钢板，所述工装板上设置与工装底座上设置的安装孔位置相对应的第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔与第三安装孔、第二安装孔与第四安装孔内分别穿安装定位销固定。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种分体式的空调上轴承阀座工装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种空调上轴承阀座工装，涉及空调上轴承阀座
。一种空调上轴承阀座工装，包括工装底座和工装板，所述工装底座为中间部位设置贯穿长槽的方形钢板，包括设置在贯穿长槽两侧的第一凸台和第二凸台；所述贯穿长槽上还设置第一安装孔和第二安装孔；所述工装板为结构与工装底座贯穿长槽结构相应的方形钢板，所述工装板上设置与工装底座上设置的安装孔位置相对应的第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔与第三安装孔、第二安装孔与第四安装孔内分别穿安装定位销固定。本技术所要解决的技术问题是提供一种分体式的空调上轴承阀座工装。【专利说明】一种空调上轴承阀座工装
本技术涉及空调上轴承阀座
，尤其是一种空调上轴承阀座工装。
技术介绍
在实际生产中，加工轴承产品阀座工序设备老化，装工装定位板底座位置会出现小公差波动，而原有工装定位板是跟设备工装底座连接在一起，对加工出来的产品位置度难以调整。针对此情况，将阀座工装板设计为分体式，以便于对其进行调整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种分体式的空调上轴承阀座工装。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种空调上轴承阀座工装，包括工装底座和工装板，所述工装底座为中间部位设置贯穿长槽的方形钢板，包括设置在贯穿长槽两侧的第一凸台和第二凸台；所述第一凸台的中间段设置方形卡槽，方形卡槽内设置定位键；所述第一凸台的两端分别设置与方形卡槽垂直并贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿螺钉固定；所述第二凸台的中间部位与贯穿长槽的接合处设置第一定位孔，孔内穿定位销；所述贯穿长槽靠近第一凸台处设置分别置于两侧的第二定位孔和第三定位孔；所述贯穿长槽上还设置第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的圆心设置在贯穿长槽中心线上的；所述工装板为结构与工装底座贯穿长槽结构相应的方形钢板，所述工装板上设置与工装底座上设置的安装孔位置相对应的第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔与第三安装孔、第二安装孔与第四安装孔内分别穿安装定位销固定。 优选的，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔构成以第一定位孔为顶点的等腰三角形结构。 优选的，所述定位键的一端为与方形卡槽结构相对应的方形伸出端，另一端的端头大于方形伸出端。 优选的，所述定位销为棱形定位销。 优选的，所述安装定位销为圆形定位销。 优选的，所述螺钉为沉头螺钉。 本技术的有益效果是:工装底座第一凸台的中间段设置方形卡槽，方形卡槽内设置定位键，这样的机构保证了工装底座与铣床的紧密配合。第一凸台的两端分别设置与方形卡槽垂直并贯通的螺纹孔，再通过沉头螺钉的紧固，可以使得工装底座与工装板配合的更加紧密、牢固，同时沉头螺钉的采用可以避免因采用普通螺钉而导致的划伤工件表面的质量隐患。三个定位孔呈三角形的排布，增强了工装底座与铣床之间的稳固性，防止在铣床工作时出现工件晃动，从而影响加工精度。棱形定位销与圆形定位销的采用可以使得工装底座与工装板紧密配合。通过本技术空调上轴承阀座工装的使用可以在机床底座位置度出现变化时能够通过此工装调整产品的一个位置度；另外，在加工过程中需要更换不同机型时只需更换阀座工装板即可，工装板底座无需更换，减少了不同机型工装板的切换时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种空调上轴承阀座工装工装底座的结构示意图； 图2为本技术一种空调上轴承阀座工装工装底座的结构示意图； 图3为本技术一种空调上轴承阀座工装工装板的结构示意图； 图4为本技术一种空调上轴承阀座工装工装板的结构示意图； 图5为本技术一种空调上轴承阀座工装定位销的结构示意图； 图6为本技术一种空调上轴承阀座工装定位销的结构示意图； 图7为本技术一种空调上轴承阀座工装安装定位销的结构示意图； 图8为本技术一种空调上轴承阀座工装安装定位销的结构示意图； 图9为本技术一种空调上轴承阀座工装定位键的结构示意图； 图10为本技术一种空调上轴承阀座工装定位键的结构示意图； 其中:1.工装底座、2.工装板、3.贯穿长槽、4.第一凸台、5.第二凸台、6.方形卡槽、7.定位键、8.第一定位孔、9.第二定位孔、10.第三定位孔、11.定位销、12.第一安装孔、13.第二安装孔、14第三安装孔、15.第四安装孔、16.安装定位销、17.螺纹孔。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步描述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成本技术保护范围的限定。 下面结合附图1-10详细说明本技术的优选实施方式:一种空调上轴承阀座工装，包括工装底座I和工装板2，所述工装底座I为中间部位设置贯穿长槽3的方形钢板，包括设置在贯穿长槽3两侧的第一凸台4和第二凸台5 ;所述第一凸台4的中间段设置方形卡槽6，方形卡槽6内设置定位键7。这样的机构保证了工装底座I与铣床的紧密配合。 第一凸台4的两端分别设置与方形卡槽6垂直并贯通的螺纹孔，再通过沉头螺钉的紧固，可以使得工装底座I与工装板2配合的更加紧密、牢固，同时沉头螺钉的采用可以避免因采用普通螺钉而导致的划伤工件表面的质量隐患。第二凸台5的中间部位与贯穿长槽3的接合处设置第一定位孔8，孔内穿定位销11 ;贯穿长槽3靠近第一凸台4处设置分别置于两侧的第二定位孔9和第三定位孔10。三个定位孔呈三角形的排布，增强了工装底座I与铣床之间的稳固性，防止在铣床工作时出现工件晃动，从而影响加工精度。贯穿长槽3上还设置第一安装孔12和第二安装孔13，第一安装孔12和第二安装孔13的圆心设置在贯穿长槽3中心线上。工装板2为结构与工装底座I的贯穿长槽3结构相应的方形钢板，所述工装板2上设置与工装底座I上设置的安装孔位置相对应的第三安装孔14和第四安装孔15，第一安装孔12与第三安装孔14、第二安装孔13与第四安装孔15内分别穿安装定位销16固定。在本技术中定位销11采用棱形定位销，安装定位销采用圆形定位销，棱形定位销与圆形定位销的采用可以使得工装底座与工装板紧密配合。 通过本技术空调上轴承阀座工装的使用可以在机床底座位置度出现变化时能够通过此工装调整产品的一个位置度；另外，在加工过程中需要更换不同机型时只需更换阀座工装板即可，工装板底座无需更换，减少了不同机型工装板的切换时间。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种空调上轴承阀座工装，其特征在于:所述空调上轴承阀座工装包括工装底座和工装板，所述工装底座为中间部位设置贯穿长槽的方形钢板，包括设置在贯穿长槽两侧的第一凸台和第二凸台；所述第一凸台的中间段设置方形卡槽，方形卡槽内设置定位键；所述第一凸台的两端分别设置与方形卡槽垂直并贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿螺钉固定；所述第二凸台的中间部位与贯穿长槽的接合处设置第一定位孔，孔内穿定位销；所述贯穿长槽靠近第一凸台处设置分别置于两侧的第二定位孔和第三定位孔；所述贯穿长槽上还设置第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调上轴承阀座工装，其特征在于：所述空调上轴承阀座工装包括工装底座和工装板，所述工装底座为中间部位设置贯穿长槽的方形钢板，包括设置在贯穿长槽两侧的第一凸台和第二凸台；所述第一凸台的中间段设置方形卡槽，方形卡槽内设置定位键；所述第一凸台的两端分别设置与方形卡槽垂直并贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿螺钉固定；所述第二凸台的中间部位与贯穿长槽的接合处设置第一定位孔，孔内穿定位销；所述贯穿长槽靠近第一凸台处设置分别置于两侧的第二定位孔和第三定位孔；所述贯穿长槽上还设置第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的圆心设置在贯穿长槽中心线上的；所述工装板为结构与工装底座贯穿长槽结构相应的方形钢板，所述工装板上设置与工装底座上设置的安装孔位置相对应的第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔与第三安装孔、第二安装孔与第四安装孔内分别穿安装定位销固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何春友，王家田，吴协财，
申请(专利权)人：芜湖市甬微制冷配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34