本发明专利技术涉及一种聚酰胺6纤维及其制备方法。属差别化纤维生产技术领域。舒爽母粒2-8份，聚酰胺6 92-98份；其中，舒爽母粒由以下重量份的成分组成，云母粉100份，甲壳胺粉5～10份，偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷0.5-2份，分散剂聚乙烯-4000 10～20份和聚酰胺6 200-300份。本发明专利技术提供了一种舒爽粉体，在载体中有良好分散性，可纺性好，所得聚酰胺6纤维适合作为凉爽型面料织物的纤维。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。属差别化纤维生产
。舒爽母粒2-8份，聚酰胺6 92-98份；其中，舒爽母粒由以下重量份的成分组成，云母粉100份，甲壳胺粉5～10份，偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷0.5-2份，分散剂聚乙烯-4000 10～20份和聚酰胺6 200-300份。本专利技术提供了一种舒爽粉体，在载体中有良好分散性，可纺性好，所得聚酰胺6纤维适合作为凉爽型面料织物的纤维。【专利说明】
本专利技术涉及差别化纤维领域，主要是。
技术介绍
随着生活水平的提高，休闲时间的增多，人们对服饰面料的品质提出了更高的要 求，时尚、健康、舒适休闲的服饰越来越受消费者的青睐，服饰面料正向高档化、多样化、功 能化方向发展。锦纶6纤维作为四大合成纤维之一，因其有优良的物理和化学特性而被广 泛应用于纺织服装以及其它非织物领域。在开发差别化纤维方面，欧、美、日地区起步比较 早也较先进，并且获得了许多的专利与产品品牌；国内在吸湿涤纶纤维方面有部分厂家已 有所涉及，有一些厂家如浙江恒逸、厦门翔鹭、仪征化纤已有小批量涤纶品牌的吸湿产品投 入市场销售。 由于常规锦纶6产品比同类涤纶产品具有密度小、弹性好、耐磨性好、吸湿性等特 点，其回潮率达4. 5%，是涤纶产品的10倍，因此利用锦纶6的特点，开发抗菌、保暖、凉爽、 导湿等新型锦纶6纤维，使纺织品能获得更加优良的服用性能，可广泛应用于贴身内衣、运 动服、袜子等与皮肤直接接触的纺织服装用品，提高产品的品质。例如：中国专利申请号为 200610155359. 1，名称为"一种抗菌聚酰胺6纤维及其制作方法"，该纤维由聚酰胺6、银复 合无机抗菌粉体等组成，抗菌效果良好；中国专利申请号201110275503. 6,名称为"一种轻 柔多异6纤维"，该纤维的横截面内部呈空心，外周呈三角形。纤维横截面中空结构使纤维 表观密度降低，具有更好的弹性和轻柔的手感，外周的三角形结构，使得纤维在受挤压力作 用时，结构稳定，有利于纤维中空形态的稳定，具有吸湿透气、轻柔、保暖的有特点，适合作 舒适保暖型面料织物。但其没有凉爽功能，夏季使用舒适性不佳。
技术实现思路
本专利技术要开发一种适合做凉爽型面料织物的纤维。提供了一种舒爽粉体，在载体 中有良好分散性，可纺性好，并且纤维舒适凉爽性好的聚酰胺6纤维及其制作方法。 本专利技术的解决技术问题所采用的技术方案如下： 本专利技术提供一种聚酰胺6纤维，其由以下重量份的成分组成： 舒爽母粒2-8份，聚酰胺6 92-98份； 其中，舒爽母粒由以下重量份的成分组成， 云母粉100份，甲壳胺粉5?10份，偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷0. 5-2份，分散剂 聚乙烯-400010?20份和聚酰胺6 200-300份。 优选地，其由以下重量份的成分组成： 舒爽母粒2-8份，聚酰胺6 92-98份； 其中，舒爽母粒由以下重量份的成分组成， 云母粉100份，甲壳胺粉8份，偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷0. 5份，分散剂：聚乙 烯-4000 15份和聚酰胺6 200-300份。 舒爽母粒中云母粉，甲壳胺粉，偶联剂和分散剂称为舒爽复合改性剂。 本专利技术还提供一种所述纤维的制备方法，其包括如下步骤： A、舒爽母粒制备： (1)将云母粉、甲壳胺粉初混合，干燥，搅拌，加入偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷，并 加热，搅拌，加入分散剂聚乙烯-4000,搅拌得复配物； (2)将步骤⑴得到复配物的与聚酰胺6粉体混合，冷却出料，混合熔融、挤出，铸 带，冷却和造粒； B、舒爽纤维制备 (1)原料预处理：将舒爽母粒干燥； (2)将舒爽母粒按比例注入到成纤聚合物聚酰胺切片体系中，进行混合，熔融，挤 出，计量和纺丝成型得初生纤维。 (3)纺牵一步法：对初生纤维进行拉伸处理，卷绕，形成舒爽锦纶6纤维。 优选地，步骤1)将云母粉、甲壳胺粉初混合后干燥温度为100-1KTC，优选105°C， 干燥时间为3小时以上，干燥后的搅拌时间为1-10分钟，优选3分钟。 进一步优选， A、舒爽母粒制备： 步骤1)加入偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷，并加热到115-125°C，优选120°C，搅拌 10-20分钟，优选15分钟；加入分散剂聚乙烯-4000,高速搅拌10-30分钟，优选20分钟。 进一步优选， A、舒爽母粒制备： 步骤（2)将上述复配物与聚酰胺6粉体高速混合，温度为110?160°C，优选 120-130°C，时间为10?15分钟，冷却至90°C以下出料，把上述物料用双螺杆挤出机进行混 合熔融、挤出、铸带、冷却、造粒。 进一步优选， 步骤⑴中所述的聚酰胺6的相对粘度为2. 5?2. 7。 进一步优选， 所述的舒爽母粒中舒爽复合改性剂的质量含量为18?33%，优选25%?30%。 进一步优选， B、舒爽纤维制备 (1)原料预处理：将舒爽母粒用真空干燥装置进行干燥，使母粒含水率降低到 150PPM 以下； (2)用减量喂料机将舒爽母粒注入到成纤聚合物聚酰胺切片体系中，进行混合，用 单螺杆挤出机进行熔融、挤出、计量和纺丝成型，纺丝速度4200米/分钟。 (3)纺牵一步法FDY :对初生纤维进行拉伸处理、卷绕，即得。 进一步优选， 纺丝温度为一区250?260,二区260?270,三区270?285,四区275?285,五 区275?280,六区270?280,纺丝箱体270?260。 进一步优选，对初生纤维进行拉伸处理为一对牵伸辊拉伸，其拉伸倍数为1. 15? 1. 25倍，热定型温度为130?150。 舒爽母粒制备中熔融造粒温度为一区220°C，二区230°C，三区245°C，四区250°C， 五区260°C，六区255°C。 进一步地，所述云母微粒粒径小于Ium ; 进一步地，所述甲壳胺微粒粒径为0. 4?I. Oum ; 进一步地，所得的聚酰胺6纤维单丝线密度为0. 8?5. 0分特，纤维断裂强度 彡3. OcN/dtex，纤维异形度彡18%，冷温感与普通锦纶6的差值为Qiax彡0. 01W/cm2,纤 维芯吸高度^ 8cm/30min 本专利技术与最接近的现有技术相比有益的效果是：本专利技术把矿物质云母微粒作为导 热改性剂，选生物质高分子甲壳胺微粒为导湿亲肤改性剂，通过表面处理、包覆、分散处理 和高速搅拌混合，熔融挤出，制成以聚酰胺6为载体的舒爽母粒。舒爽母粒与聚酰胺6共 混，熔体纺丝法制成舒爽聚酰胺6纤维。通过调整母粒配方和选用了适合于聚酰胺6的偶 联剂和分散剂，使舒爽粉体在聚酰胺6中的分散性好，提高了可纺性，纺丝速度可达4000米 /分钟以上；所得的纤维，其单丝线密度为0. 8?5. 0分特，纤维断裂强度多3. OcN/dtex， 纤维异形度彡18%，冷温感Q-max彡0. 01W/cm2(与普通锦纶6的差值），纤维芯吸高度 ^ 8cm/30min。 【具体实施方式】 通过下面具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，但并不限制本 专利技术的内容。 实施例1 (一）舒爽母粒制备： 1、选相对粘度为2. 5的聚酰胺6粉体为载本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酰胺6纤维，其特征在于，其由以下重量份的成分组成：舒爽母粒 2‑8份，聚酰胺6 92‑98份；其中，舒爽母粒由以下重量份的成分组成，云母粉100份，甲壳胺粉5～10份，偶联剂：氨丙基三乙氧基硅烷0.5‑2份，分散剂：聚乙烯‑4000 10～20份和聚酰胺6 200‑300份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺花，宁佐龙，韩建，
申请(专利权)人：义乌华鼎锦纶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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