本发明专利技术公开一种组合式输出齿轮轴摆辗模具，包括锻造凸模以及与该锻造凸模配合使用的锻造凹模，所述锻造凸模包括工作端与连接端，该工作端与该连接端通过过盈配合而相互固定，所述锻造凸模上设有保护层。本发明专利技术的输出齿轮轴摆辗模具，实现了输出齿轮轴的一次加工成型，节省工时、节约材料，为下一加工提供了便利，缩短了整体机加工时间，提高了加工效率，而且，铸件的长径比达到3.1＞2.5。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种组合式输出齿轮轴摆辗模具，包括锻造凸模以及与该锻造凸模配合使用的锻造凹模，所述锻造凸模包括工作端与连接端，该工作端与该连接端通过过盈配合而相互固定，所述锻造凸模上设有保护层。本专利技术的输出齿轮轴摆辗模具，实现了输出齿轮轴的一次加工成型，节省工时、节约材料，为下一加工提供了便利，缩短了整体机加工时间，提高了加工效率，而且，铸件的长径比达到3.1＞2.5。【专利说明】组合式输出齿轮轴摆辗模具
本专利技术属于模具领域，涉及一种组合式输出齿轮轴摆辗模具。
技术介绍
目前，半轴锻造领域使用摆辗机较为普遍。摆辗模具一套分为摆辗凸模、摆辗凹模。凸模整体模块较大，加工要求较高。使用过程中，模具的工作面经常需要返修，模具笨重使修磨困难。凸模多次返修后，既无法满足锻造要求，必须整体报废，浪费严重。
技术实现思路
为了解决现有的输出齿轮轴在铸造过程中存在的问题，本专利技术提供一种组合式输出齿轮轴摆辗模具。 本专利技术的技术方案是:组合式输出齿轮轴摆辗模具，其包括锻造凸模以及与该锻造凸模配合使用的锻造凹模，该锻造凸模包括工作端与连接端，该工作端与该连接端通过过盈配合而相互固定。 优选地，还包括键以及螺栓，该连接端采用螺栓通过键与外部机床螺合固定。 本专利技术的有益效果:本专利技术的输出齿轮轴摆辗模具及工艺，实现了输出齿轮轴的一次加工成型，节省工时、节约材料，为下一加工提供了便利，缩短了整体机加工时间，提高了加工效率，而且，铸件的长径比达到3.1 > 2.5。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；图中:锻造凸模1、锻造凹模2、工作端3、连接端4、外部机床5、锻件坯料6。 【具体实施方式】 结合附图对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明:如图1所示，本专利技术的输出齿轮轴摆辗模具包括锻造凸模I以及与该锻造凸模I配合使用的锻造凹模2，该锻造凸模I包括工作端3与连接端4，该工作端3与该连接端4通过过盈配合而相互固定。连接端4与外部机床5固定，连接端4可采用螺栓通过键与外部机床5螺合固定，该螺栓可采用六角螺栓。 输出齿轮轴摆辗模具的锻造凸模I的工作端3，在操作时工作端3与锻件坯料6(如半轴)接触，做定焦摆动，使锻件坯料6通过摆辗成型。组合式半轴锻造摆辗模具的锻造凸模I的连接端:与工作端3连接，向工作端3传递压力。锻造凸模I与锻造凹模2相互作用，将锻件坯料6摆辗成型，完成半轴产品法兰锻造，锻造凸模I与锻造凹模2可采用间隙配合。 本专利技术的输出齿轮轴摆辗模具及工艺，实现了输出齿轮轴的一次加工成型，节省工时、节约材料，为下一加工提供了便利，缩短了整体机加工时间，提高了加工效率，而且，铸件的长径比达到3.1 > 2.5。 在此说明书中，本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。【权利要求】1.一种组合式输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，包括锻造凸模以及与该锻造凸模配合使用的锻造凹模，所述锻造凸模包括工作端与连接端，该工作端与该连接端通过过盈配合而相互固定，所述锻造凸模上设有保护层。2.根据权利要求1所述的组合式输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，还包括键以及螺栓，该连接端采用螺栓通过键与外部机床螺合固定。【文档编号】B21J13/02GK104493039SQ201410767652【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日 【专利技术者】姚烔涛 申请人:姚烔涛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，包括锻造凸模以及与该锻造凸模配合使用的锻造凹模，所述锻造凸模包括工作端与连接端，该工作端与该连接端通过过盈配合而相互固定，所述锻造凸模上设有保护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚烔涛，
申请(专利权)人：姚烔涛，
类型：发明
国别省市：广西;45
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