一种半固化片裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半固化片裁剪机，包括放料架和裁剪机台，所述的裁剪机台上依次安装有方向过渡轮、若干组导向轮、输送轮组一、输送轮组二，切断结构，所述的输送轮组一和输送轮组二之间设有分切机构，所述的分切机构包括分切刀和支架，所述的分切刀的中心轴上分布有若干个分切刀刃，所述的分切刀被裁剪机台内的动力部带动高速旋转，所述的旋转方向与半固化片输送方向相反。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，包括二组输送轮，在二组输送轮之间设分切刀，分切刀采用一轮多刀刃的形式，使其一次性可以将半固化片卷分切成多种宽度，最后完成切断，一次加工成型，省去大卷分切小卷的上料下料，提高了工作效率，实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种半固化片裁剪机
本技术涉及半固化片裁剪机
，具体属于一种半固化片裁剪机。
技术介绍
半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。 现有的半固化片裁剪是先将相对比较宽的半固化片卷分切成指定宽度半固化片卷后再用裁剪机进行切断，加工指定的大小，分切麻烦，来回上料下料，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种半固化片裁剪机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，包括二组输送轮，在二组输送轮之间设分切刀，分切刀采用一轮多刀刃的形式，使其一次性可以将半固化片卷分切成多种宽度，最后完成切断，一次加工成型，省去大卷分切小卷的上料下料，提高了工作效率，实用价值高。 本技术采用的技术方案如下: 一种半固化片裁剪机，包括放料架和裁剪机台，所述的裁剪机台上依次安装有方向过渡轮、若干组导向轮、输送轮组一、输送轮组二，切断结构，其特征在于:所述的输送轮组一和输送轮组二之间设有分切机构，所述的分切机构包括分切刀和支架，所述的分切刀的中心轴上分布有若干个分切刀刃，所述的分切刀被裁剪机台内的动力部带动高速旋转，所述的旋转方向与半固化片输送方向相反。 所述的分切刀的中心轴位于半固化片下方，所述的分切刀刃最高点高于半固化片输送水平面。 所述的过渡轮、导向轮和输送轮外部均包裹有橡胶材质。 与已有技术相比，本技术的有益效果如下: 本技术包括二组输送轮，在二组输送轮之间设分切刀，分切刀采用一轮多刀刃的形式，使其一次性可以将半固化片卷分切成多种宽度，最后完成切断，一次加工成型，省去大卷分切小卷的上料下料，提高了工作效率，实用价值高。 【附图说明】 图1为本技术的正视示意图。 图2为本技术的俯视不意图。 图3为本技术的分切刀结构示意图。 【具体实施方式】 参见附图，一种半固化片裁剪机，包括放料架I和裁剪机台2，所述的裁剪机台2上依次安装有方向过渡轮201、若干组导向轮202、输送轮组一 203、输送轮组二 204，切断结构205，其特征在于:所述的输送轮组一 203和输送轮组二 204之间设有分切机构3，所述的分切机构3包括分切刀31和支架32，所述的分切刀31的中心轴311上分布有若干个分切刀刃312，所述的分切刀31被裁剪机台2内的动力部带动高速旋转，所述的旋转方向与半固化片4输送方向相反；所述的分切刀31的中心轴311位于半固化片4下方，所述的分切刀刃312最高点高于半固化片4输送水平面；所述的过渡轮201、导向轮202和输送轮203、204外部均包裹有橡胶材质；包括二组输送轮，在二组输送轮之间设分切刀，分切刀采用一轮多刀刃的形式，使其一次性可以将半固化片卷分切成多种宽度，最后完成切断。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半固化片裁剪机，包括放料架和裁剪机台，所述的裁剪机台上依次安装有方向过渡轮、若干组导向轮、输送轮组一、输送轮组二，切断结构，其特征在于：所述的输送轮组一和输送轮组二之间设有分切机构，所述的分切机构包括分切刀和支架，所述的分切刀的中心轴上分布有若干个分切刀刃，所述的分切刀被裁剪机台内的动力部带动高速旋转，所述的旋转方向与半固化片输送方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种半固化片裁剪机，包括放料架和裁剪机台，所述的裁剪机台上依次安装有方向过渡轮、若干组导向轮、输送轮组一、输送轮组二，切断结构，其特征在于:所述的输送轮组一和输送轮组二之间设有分切机构，所述的分切机构包括分切刀和支架，所述的分切刀的中心轴上分布有若干个分切刀刃，所述的分切刀被裁剪机台内的动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁燕华，陈守义，
申请(专利权)人：明光瑞智电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34