本实用新型专利技术涉及一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置设有吹风机构，所述吹风机构的旁侧设有UVLED 灯。本实用新型专利技术采用UVLED 固化不产生热量，能显著降低固化过程产生的热量，节能降耗以及由于UVLED发射的紫外线能立即将固化UV漆，省略了所需要的干燥时间，大大提高了生产效率和减少了场地的占用。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，应用于型材的涂装作业。
技术介绍
：为了型材外形的美观及多样性，对型材进行涂装是普遍采用的方式，但目前的型材涂装所采用的设备结构较复杂效率低，涂装后烘干线路也较长，占用较大场地。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，该型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置结构简单、设计合理，有利于提高涂装效率及减少占地空间。本技术型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置设有UVLED灯。进一步的，上述UVLED灯布置在透明环形石英管内，条形材从环形石英管内孔穿过。进一步的，上述透明环形石英管为平面或椭圆环形。进一步的，上述涂料容器具有透明环形石英管，透明环形石英管侧设有散热翅片，所述三个透明环形石英管和散热翅片套置在一定位管内。进一步的，上述条形材进口侧设有条形材传送装置，所述条形材传送装置包括设在条形材上、下表面上的上输送轮和下输送轮。进一步的，上述涂料容器上的条形材进、出口处设有条形材导向装置，该条形材导向装置包括有稍微大于条形材截面的通口，以及封堵在该通口上的橡胶圈。进一步的，上述涂料容器下部呈锥斗状，所述涂料出口设于锥斗状体的下端，涂料出口上还设有开关控制阀；所述涂料容器下方设有涂料回收箱，所述涂料回收箱下部呈锥斗状，在涂料回收箱下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管，在回收管上连接输送泵。进一步的，上述涂料回收箱下部设有涂料排出口，该涂料排出口上设有开关阀，在涂料排出口下方设有涂料存储箱，所述涂料回收箱外围设有一具有进、出水口的热水箱，所述热水箱内设有水加热器和水温控制器；所述热水箱下部设有出水口。本技术型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置的工作方法，所述型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，出口侧设有UVLED紫外固化灯；使用时，在涂料容器中添加涂料，事前需将一根条形材贯穿于涂料容器，避免涂料从条形材进、出口处流出；通过人工将加工的条形材输送至涂料容器中，使其达到涂装效果，再经过不断的输送条形材，使前一支条形材从涂料容器条形材出口顶出，通过UVLED灯紫外光照射使UV漆固化。本技术具有以下有益效果：1、采用UV涂料涂装型材表面，UV涂料不含苯或汞等重金属成分，属于环保型产品；2、采用UVLED紫外光固化不产生热量，能显著降低固化过程产生的热量，节能降耗；3、由于UVLED发射的紫外线能瞬间将固化UV漆，省略了所需要的干燥时间，大大提高了生产效率和减少了场地的占用；4、UVLED光源还具有多种先进功能并且环保，与传统的金属卤化物灯相比，UVLED紫外光单波长发光能节省2/3的能量，UVLED芯片的使用寿命是传统UV灯的20倍；另外UVLED灯不需要预热时间，可以根据需要随时开启或关。附图说明：图1是本技术的断面构造示意图；图2是图1中条形材与输送滚轮的俯视构造示意图；图3是图1中条形材与输送滚轮的右视图；图4是图1中定位管的放大剖面图；图5是图4的断面图。具体实施方式:本技术型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置包括用于盛装涂料的涂料容器1，所述涂料容器1侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口2、3，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口4、5，涂料容器的条形材出口位置设有吹风机构6(吹风机构6可有可无)，所述吹风机构6的旁侧设有UVLED灯7。进一步的，为了设计合理，上述UVLED灯7布置在透明环形石英管9内，条形材10从环形石英管内孔11穿过。透明环形石英管9由石英平面或椭圆内环901和石英平面或椭圆外环902，石英平面或椭圆内环901与石英平面或椭圆外环902之间设置UVLED灯7和用于固定UVLED灯7的底板701，底板701底面即与散热翅片贴合。进一步的，上述透明环形石英管为平面或椭圆环形。进一步的，进一步的，为了设计合理，上述涂料容器具有三个透明环形石英管，透明环形石英管侧面设有散热翅片12，所述三个透明环形石英管9和散热翅片12套置在一定位管13内，所述定位管13上位于散热翅片上方开设有若干个进风口14，所述定位管上位于散热翅片下方开设有若干个出风口15，所述出风口15通过吹风机构6。吹风机构6为具有多个出风细口的管体，相邻两出风细口相互错位。通过将散热翅片上具有一定热量的风吹向吹风机构6，从而可以利用到该热风起到一定固化条形材涂装的作用。所述的散热翅片为多片椭圆环形金属片间隔叠置而成，相互的间隙为0.3厘米，该间隙有利于通过风来降温。进一步的，上述条形材进口侧设有条形材传送装置16，所述条形材传送装置16包括设在条形材上、下表面上的上输送轮1601和下输送轮1602，所述下输送轮1602具有多根相互平行的不锈钢管，所述上输送轮为单根不锈钢管，且与下输送轮的不锈钢管形成交叉，其夹角为10度，上输送轮1601和下输送轮1602上的不锈钢管均转动。通过上输送轮1601和下输送轮1602上不锈钢管的转动，不仅可以起到输送条形材的作用，同时还起到驱动条形材的自转，以可在条形材表面得到全面均匀的涂覆。进一步的，上述涂料容器上的条形材进、出口处设有条形材导向装置，该条形材导向装置包括有稍微大于条形材截面的通口，以及封堵在该通口上的橡胶圈。进一步的，上述涂料容器下部呈锥斗状，所述涂料出口设于锥斗状体的下端，涂料出口上还设有开关控制阀18；所述涂料容器下方设有涂料回收箱19，所述涂料回收箱19下部呈锥斗状，在涂料回收箱19下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管20，在回收管上连接输送泵21。进一步的，上述涂料回收箱下部设有涂料排出口22，该涂料排出口22上设有开关阀23，在涂料排出口下方设有涂料存储箱24，所述涂料回收箱19外围设有一具有进、出水口的热水箱25，所述热水箱内设有水加热器和水温控制器；所述热水箱下部设有出水口。本技术型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置的工作方法，所述型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置的旁侧设有UVLED紫外固化装置；使用时，在涂料容器中添加涂料，事前需将一根条形材贯穿于涂料容器，避免涂料从条形材进、出口处流出；通过人工将加工的条形材输送至涂料容器中，使其达到涂装效果，再经过不断的输送条形材，使前一支条形材从涂料容器条形材出口顶出，通过UVLED紫外光照射使UV漆固化。本技术UV漆由以下重量份数的原料构成：本技术所采用的UV涂料由以下重量份数的原料构成：聚酯丙烯酸酯79.2%HDDA5.9%TMPTA2.9%二氧化钛10%TPO1%ITX1%上述配方特点：涂料固化速度快耐磨性能和附着性能好硬度可达3H，配方选用IPO和ITX作为涂料的复合引发剂，所以可以选用较长波长的395nm的UVLED作为固化光源。由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置设有UVLED 灯。
【技术特征摘要】
1.一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置设有UVLED灯。2.根据权利要求1所述的型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：所述UVLED灯布置在透明环形石英管内，条形材从环形石英管内孔穿过。3.根据权利要求2所述的型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：所述透明环形石英管为平面或椭圆环形。4.根据权利要求1所述的型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：所述涂料容器具有三个透明环形石英管，透明环形石英管侧面设有散热翅片，所述三个透明环形石英管和散热翅片套置在一定位管内。5.根据权利要求1所述的型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：所述条形材进口侧设有条形材传送装置，所述条形材传送装置包括设在条形材...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玮，杨大可，张乔根，杨闽，熊威，黄晓军，杨尚华，刘轩东，
申请(专利权)人：武夷学院，武夷山市美华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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