温度表就地检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种温度表就地检验装置，包括接口电路，通过表笔探头与待检验温度表的热电阻的接线端子耦接；测量桥路，通过所述接口电路获取所述温度表的热电阻的热电阻信号；处理电路，根据所述热电阻信号得到所述温度表所测量处的温度值。因此，本实用新型专利技术所述的温度表就地检验装置，通过接口电路实现了温度表就地校验装置与温度表的对接，能够现场对温度表，比如主变压器盘型温度表进行检验，若现场检验出是主变压器盘型温度表出现了故障，则可省却对信号传输电缆等设备进行全线排查的步骤，直接更换新的主变压器盘型温度表即可，提高了检修效率，有利于主变压器的安全稳定运行。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
温度表就地检验装置
本技术涉及检测仪器、设备
，具体地说涉及一种温度表就地检验装置。
技术介绍
变电站实现综合自动化是实现无人值守变电站的基础，也是电网设备安全可靠运行的需要。通过采集主变压器盘型温度表指示的温度信号并将其通过电缆传输到远端的控制室，可以使调度、运行值班人员及时了解到主变压器的温度信息，进而对主变压器的运行情况作出准确判断，以保障电网设备安全可靠的运行。 近几年，随着变电站综合自动化改造工作的持续推进，主变压器盘型温度表现场显示的温度与远端的控制室接收并显示的温度信号不符的情况时有发生，严重影响了调度、运行值班人员对主变压器的运行状况的准确判断，且偏差超标时将会直接影响非电量保护正确动作的执行，造成主变压器非计划停电，影响主变压器的安全稳定运行。现阶段，当出现上述故障时，由于没有对主变压器盘型温度表进行现场检验的装置，通常要对信号传输电缆等设备进行全线排查来进行缺陷诊断，才能找出故障点进行消缺，涉及到一次和二次专业班组联合作业，致使检修权责归属不够清晰，消缺流程繁杂，不利于问题的及时解决，检修工作效率低下，人力物力浪费现象严重。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中当出现主变压器盘型温度表现场显示的温度与远端的控制室接收并显示的温度信号不符的故障时，通常要对信号传输电缆等设备进行全线排查来进行缺陷诊断，才能找出故障点进行消缺，检修工作效率低下，从而提供一种能够提高检修效率的主变压器盘型温度表就地检验装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下: 本技术提供了一种温度表就地检验装置，包括: 接口电路，通过表笔探头与待检验温度表的热电阻的接线端子耦接； 测量桥路，通过所述接口电路获取所述温度表的热电阻的热电阻信号； 处理电路，根据所述热电阻信号得到所述温度表所测量处的温度值。 本技术所述的温度表就地检验装置，所述待检验温度表的热电阻接线端子数量为3个，且其中一个热电阻接线端子与所述热电阻的一端耦接，另两个热电阻接线端子与所述热电阻的另一端耦接。 本技术所述的温度表就地检验装置，所述接口电路包括三个表笔探头P1、P2和P3，分别与所述温度表的三个热电阻接线端子对应耦接，其中所述表笔探头P1的插头端通过与其对应的热电阻接线端子与所述热电阻的一端耦接，所述表笔探头P2的插头端和所述表笔探头P3的插头端分别通过与其对应的热电阻接线端子与所述热电阻的另一端耦接，所述表笔探头P3的导线端接地。 本技术所述的温度表就地检验装置，所述测量桥路包括电阻Rl、R2以及可调电阻VR，所述电阻R1的一端与所述表笔探头P1的导线端耦接，所述可调电阻VR的一个固定端与所述表笔探头P2的导线端耦接，所述电阻R1的另一端和所述电阻R2的一端相接后接入电源VCC，所述电阻R2的另一端、所述可调电阻VR的另一个固定端以及所述可调电阻VR的滑动端相接后作为所述测量桥路的第一输出端，所述电阻R1与所述表笔探头P1的导线端耦接的一端作为所述测量桥路的第二输出端，所述第一输出端和所述第二输出端用于输出所述热电阻信号。 本技术所述的温度表就地检验装置，还包括隔热保护装置，用于封装所述接口电路、所述测量桥路和所述处理电路，所述接口电路中的表笔探头从所述隔热保护装置伸出。 本技术所述的温度表就地检验装置，所述隔热保护装置包括隔热层、耐热涂层和耐磨层，且所述耐热涂层涂覆于所述隔热层的内表面，所述耐磨层外包于所述隔热层的外表面。 本技术所述的温度表就地检验装置，所述隔热层内表面均匀设置有圆形凸起。 本技术所述的温度表就地检验装置，还包括信号放大电路，用于对所述测量桥路输出的所述热电阻信号进行信号放大处理，并将放大后的信号输入到所述处理电路。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: 本技术提供了一种温度表就地检验装置，包括接口电路，通过表笔探头与待检验温度表的热电阻的接线端子耦接；测量桥路，通过所述接口电路获取所述温度表的热电阻的热电阻信号；处理电路，根据所述热电阻信号得到所述温度表所测量处的温度值。因此，本技术所述的温度表就地检验装置，通过接口电路实现了温度表就地检验装置与温度表的对接，能够现场对温度表，比如主变压器盘型温度表进行检验，若现场检验出是主变压器盘型温度表出现了故障，则可省却对信号传输电缆等设备进行全线排查的步骤，直接更换新的主变压器盘型温度表即可，提高了检修效率，有利于主变压器的安全稳定运行。 【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是实施例1所述温度表就地检验装置的结构框图； 图2是实施例1所述温度表就地检验装置中接口电路和测量桥路的电路连接原理图； 图3是实施例2所述温度表就地检验装置的结构框图； 图4是实施例3所述温度表就地检验装置的结构框图； 图5是温度表就地检验装置的隔热保护装置的剖面图。 图中附图标记表示为:1_接口电路,2-测量桥路，3-处理电路，4-信号放大电路，5-A/D转换电路，6-数字显示电路，31-隔热层，32-耐热涂层，33-耐磨层，311-圆形凸起。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供了一种温度表就地检验装置，如图1所示，包括: 接口电路1，通过表笔探头与待检验温度表的热电阻的接线端子耦接。 测量桥路2，通过所述接口电路1获取所述温度表的热电阻的热电阻信号。 处理电路3，根据所述热电阻信号得到所述温度表所测量处的温度值。 具体地，所述热电阻可以选用PtlOO热电阻，PtlOO热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即PtlOO热电阻的电阻体的阻值具有随温度的变化而变化的特性，测量桥路2通过所述接口电路1就能获取所述热电阻信号，因为热电阻与需要测量温度的测量处相接触或相邻近，因此所述热电阻的热电阻信号能够反映出测量处的温度变化，处理电路3根据所述热电阻信号就能得到所述温度表所测量处的温度值。现有技术中存在多种根据热电阻的热电阻信号获取温度值的处理电路，均可以应用于本实施例中。 具体地，所述待检验温度表的热电阻接线端子数量为3个，且其中一个热电阻接线端子与所述热电阻的一端耦接，另两个热电阻接线端子与所述热电阻的另一端耦接。 优选地，如图2所示，所述接口电路1包括三个表笔探头P1、P2和P3，分别与所述温度表的三个热电阻接线端子对应耦接，其中所述表笔探头P1的插头端通过与其对应的热电阻接线端子与所述热电阻的一端耦接，所述表笔探头P2的插头端和所述表笔探头P3的插头端分别通过与其对应的热电阻接线端子与所述热电阻的另一端耦接，所述表笔探头P3的导线端接地。所述测量桥路2包括电阻Rl、R2以及可调电阻VR，所述电阻R1的一端与所述表笔探头P1的导线端耦接，所述可调电阻VR的一个固定端与所述表笔探头P2的导线端耦接，所述电阻R1的另一端和所述电阻R2的一端相接后接入电源VCC，所述电阻R2的另一端、所述可调电阻VR的另一个固定端以及所述可调电阻VR的滑动端相接后作为所述测量桥路2的第一输出端，所述电阻R1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度表就地检验装置，其特征在于，包括：接口电路(1)，通过表笔探头与待检验温度表的热电阻的接线端子耦接；测量桥路(2)，通过所述接口电路(1)获取所述温度表的热电阻的热电阻信号；处理电路(3)，根据所述热电阻信号得到所述温度表所测量处的温度值。

【技术特征摘要】
1.一种温度表就地检验装置，其特征在于，包括: 接口电路(I)，通过表笔探头与待检验温度表的热电阻的接线端子耦接； 测量桥路(2)，通过所述接口电路(I)获取所述温度表的热电阻的热电阻信号； 处理电路(3)，根据所述热电阻信号得到所述温度表所测量处的温度值。2.根据权利要求1所述的温度表就地检验装置，其特征在于，所述待检验温度表的热电阻接线端子数量为3个，且其中一个热电阻接线端子与所述热电阻的一端耦接，另两个热电阻接线端子与所述热电阻的另一端耦接。3.根据权利要求2所述的温度表就地检验装置，其特征在于: 所述接口电路(I)包括三个表笔探头P1、P2和P3，分别与所述温度表的三个热电阻接线端子对应耦接，其中所述表笔探头Pl的插头端通过与其对应的热电阻接线端子与所述热电阻的一端耦接，所述表笔探头P2的插头端和所述表笔探头P3的插头端分别通过与其对应的热电阻接线端子与所述热电阻的另一端耦接，所述表笔探头P3的导线端接地。4.根据权利要求3所述的温度表就地检验装置，其特征在于: 所述测量桥路(2)包括电阻Rl、R2以及可调电阻VR，所述电阻Rl的一端与所述表笔探头Pl的导线端耦接，所述可调电阻VR的一个固定端与所述表笔探头P2的导线端耦接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，刘宁，张金良，张鹏，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司青岛供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37