胶管扣压结构制造技术

本发明专利技术提供一种胶管扣压结构，包括铜管接头、胶管接头和扣套，所述胶管接头套设在铜管接头外壁，所述扣套套在胶管接头外壁，还包括衬芯，设置在铜管接头内管中。由于扣压部位增加一个衬芯，保证扣压过程中铜管不会存在内凹现象，确保胶管组合件的拉托力试验，同时避免了现有结构的泄漏隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种胶管扣压结构，包括铜管接头、胶管接头和扣套，所述胶管接头套设在铜管接头外壁，所述扣套套在胶管接头外壁，还包括衬芯，设置在铜管接头内管中。由于扣压部位增加一个衬芯，保证扣压过程中铜管不会存在内凹现象，确保胶管组合件的拉托力试验，同时避免了现有结构的泄漏隐患。【专利说明】胶管扣压结构
本专利技术属于空调机生产制造领域，特别是涉及一种空调内外机使用的异型管组中的胶管扣压结构。
技术介绍
空调异型管组在空调蒸发器，冷凝器中是非常关键的零部件之一，其质量的高低主要体现在泄露率上，现有空调所用异型管组正在推广采用胶管组合件，在空调异型管组中，有多个胶管接口结构，如果胶管接口有泄露就会严重影响整个空调的制冷或制热效果，异型管组由铜管和胶管组成，铜管和胶管之间通过扣套进行固定。 如图1所示，现有技术中的胶管扣压结构包括铜管接头10、胶管接头20和扣套30，所述胶管接头20套设在铜管接头10外壁，所述扣套30套设在胶管接头外壁。 然而，由于铜管本身较软，所以在扣压扣套加工时存在铜管变形的可能，导致不良率较高，同时还存在接触面泄漏的隐患。 鉴于此，有必要设计一种新的胶管扣压结构用以解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种胶管扣压结构，用于解决现有技术中在扣压扣套加工时存在铜管变形的，导致不良率高，接触面泄露的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种胶管扣压结构，包括铜管接头、胶管接头，扣套和衬芯，所述胶管接头套设在铜管接头外壁，所述扣套套在所述胶管接头外壁，所述衬芯设置在所述铜管接头内管中。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述衬芯为一段圆管，适于所述衬芯，和所述铜管接头，中液料的畅通。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述衬芯采用不锈钢制成。有足够的硬度，保证受扣压的力时，铜管不会变形。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述衬芯的外径与所述铜管接头的内径紧配合。在铜管接头部分，不会移动到其他位置。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述扣套为圆管结构，所述扣套套设在所述胶管接头的外壁。扣套与所述铜管接头和所述胶管接头配合最好。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述扣套上至少有一圈凹陷的压紧凹槽，适于紧固所述胶管接头与所述铜管接头。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述铜管接头相对于压紧凹槽的位置，有成型凹槽，适于配合压紧凹槽紧固所述胶管接头与所述铜管接头。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述扣套上有三圈凹陷的压紧凹槽。固定效果更好。 作为本专利技术的胶管扣压结构的一种优选方案，所述铜管接头上的三圈的成型凹槽在内管里形成凸圈，所述凸圈都抵靠在所述衬芯的外壁上。 如上所述，本专利技术的胶管扣压结构，具有以下有益效果: 所述衬芯设置在扣压部位的铜管接头内管，保证扣压过程中铜管不会存在内凹现象，同时避免了接头结构的泄漏隐患。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中的胶管扣压结构的示意图 图2为本专利技术实施例中所提供的胶管扣压结构的示意图。 零件标号说明 1铜管接头 2胶管接头 3 扣套 4 衬芯 5成型凹槽 6压紧凹槽 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。 请参阅图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。 请参阅图2，图2为所述胶管扣压结构的结构示意图，由图2可知本专利技术提供一种胶管扣压结构，包括铜管接头1、胶管接头2和扣套3，所述胶管接头2套设在铜管接头1外壁，所述扣套3套在胶管接头2外壁，还包括衬芯4，设置在铜管接头1内管中。 具体的，所述衬芯4为一段圆管，适于所述衬芯4和所述铜管接头1中液料的畅通。 具体的，所述衬芯4采用不锈钢制成。不锈钢具有一定硬度，扣压受力时不变形。 具体的，所述衬芯4的外径与所述铜管接头1的内径紧配合。这样才能保证铜管不会受力产生变形。 具体的，所述扣套3为圆管结构，设置在所述胶管接头2外壁。 具体的，所述扣套3上至少有一圈凹陷的压紧凹槽6。适于紧固所述胶管接头2与所述铜管接头1。扣压机打出的压紧凹槽6，起连接作用。 具体的，所述铜管接头1相对于压紧凹槽6的位置，有成型凹槽5。适于配合压紧凹槽6紧固所述胶管接头2与所述铜管接头1。 优选地，在本实施例中，所述扣套3上有三圈凹陷的压紧凹槽6。最佳的选择是在胶管接口组合上扣压三圈压紧凹槽，保证连接紧固，保证铜管和胶管之间的液体或气体不泄露。 具体的，所述铜管接头1上的三圈的成型凹槽5在内管里形成凸圈，所述凸圈都抵靠在所述衬芯4外壁上。这样扣压机对扣套进行扣压时，产生的力被衬芯4承受，铜管不会产生变形或压扁。 综上所示，本专利技术提供的胶管扣压结构，所述衬芯设置在扣压部位的铜管接头内管，保证扣压过程中铜管不会存在内凹现象，同时避免了接头结构的泄漏隐患。并能确保通过胶管组合件的拉托力试验。 上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。【权利要求】1.一种胶管扣压结构，其特征在于:包括铜管接头(I)、胶管接头(2)，扣套(3)和衬芯(4)，所述胶管接头(2)套设在铜管接头(I)外壁，所述扣套(3)套在所述胶管接头(2)外壁，所述衬芯(4)设置在所述铜管接头(I)内管中。2.根据权利要求1所述的胶管扣压结构，其特征在于:所述衬芯(4)为一段圆管，适于所述衬芯(4)和所述铜管接头(I)中液料的畅通。3.根据权利要求1所述的胶管扣压结构，其特征在于:所述衬芯(4)采用不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的胶管扣压结构，其特征在于:所述衬芯(4)的外径与所述铜管接头(I)的内径紧配合。5.根据权利要求1所述的胶管扣压结构，其特征在于:所述扣套(3)为圆管结构，所述扣套(3)设置所述胶管接头(2)外壁。6.根据权利要求1所述的胶管扣压结构，其特征在于:所述扣套(3)上至少有一圈凹陷的压紧凹槽(6)，适于紧固所述胶管接头(2)与所述铜管接头(I)。7.根据权利要求6所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管扣压结构，其特征在于：包括铜管接头(1)、胶管接头(2)，扣套(3)和衬芯(4)，所述胶管接头(2)套设在铜管接头(1)外壁，所述扣套(3)套在所述胶管接头(2)外壁，所述衬芯(4)设置在所述铜管接头(1)内管中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正伟，
申请(专利权)人：重庆华超金属有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85