管路连接结构制造技术

本申请提供一种管路连接结构，涉及管路连接技术领域。一种管路连接结构，包括第一连接管和第二连接管；第一连接管具有安装段，第二连接管固定连接于安装段处并与第一连接管连通；第二连接管至少与第一连接管固定连接的一端构造有连接部，连接部自第二连接管的管口端向外扩展延伸，连接部与安装段的管壁贴合设置；连接部与安装段的管壁的贴合面积不小于安装段的管壁的围合面积的35％。连接部与第一连接管管壁紧密贴合的方式使第一连接管与第二连接管焊接时拥有较大的焊接面积，提高了焊接强度；在管路震动时，连接部的连接面积大，能够对受到的力进行分散，进而不易发生开裂泄漏的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
管路连接结构


[0001]本申请涉及管路连接
，特别是涉及一种管路连接结构。

技术介绍

[0002]在机械作业中，经常会使用多根连接管依次连接以输送流体，为了增加流体流动路径，部分连接管上还设置有连接孔用于与其他连接管连接。在相关技术中，常在连接孔处设置有翻边，连接管两两连接时，通过将以连接管的翻边与另一连接管管壁焊接实现管路连通，但是其中存在着焊接强度不足、容易发生开裂泄漏的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够提高焊接强度的管路连接结构。
[0004]一种管路连接结构，包括第一连接管和第二连接管；所述第一连接管具有安装段，所述第二连接管固定连接于所述安装段处并与所述第一连接管连通；所述第二连接管至少与所述第一连接管固定连接的一端构造有连接部，所述连接部自所述第二连接管的管口端向外扩展延伸，所述连接部与所述安装段的管壁贴合设置；所述连接部与所述安装段的管壁的贴合面积不小于所述安装段的管壁的围合面积的35％。
[0005]可以理解的是，由于管壁面积较大，连接部与第一连接管上安装段处的管壁紧密贴合的方式使第一连接管与第二连接管焊接时拥有较大的焊接面积，提高了焊接强度；在管路震动时，连接部的连接面积大，能够对受到的力进行分散，进而不易发生开裂泄漏的情况。
[0006]在其中一个实施例中，所述连接部包括一对第一配合段；一对中的两个所述第一配合段沿所述第二连接管的径向相对且间隔布置，沿所述第二连接管轴向，每个所述第一配合段自所述第二连接管端部向外凸设，每个所述第一配合段具有第一配合面，所述第一配合面设置为与所述安装段的管壁相适应的曲面，所述第一配合面与所述安装段外壁密封贴合。
[0007]可以理解的是，第一配合段上第一配合面曲面的设置，能够增强与第一连接管上安装段处的管壁的贴合程度，提高第一配合段与第一连接管管壁的密封性，同时增大焊接面积。
[0008]在其中一个实施例中，所述连接部还包括一对第二配合段，连接于任意相邻两个所述第一配合段之间；沿所述第二连接管径向，每个所述第二配合段自所述第二连接管端部向外凸设，一对中的两个所述第二配合段沿所述第二连接管的径向相对且间隔布置，且每个所述第二配合段具有第二配合面，所述第二配合面为与所述安装段的管壁相适应的曲面，所述第二配合面与所述安装段外壁密封贴合。
[0009]可以理解的是，第二配合段的设置能够封堵住第二连接管上除第一配合段外其他部分与第一连接管形成的间隙。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装段的管壁上构造有与第一连接管管腔连通的连接
孔，所述第二连接管安装在所述连接孔处并通过所述连接孔与所述第一连接管连通，所述第二连接管的管径不小于所述连接孔的孔径。
[0011]可以理解的是，连接孔的设置利于实现第一连接管和第二连接管的连通。在安装时，第二连接管管口直对着连接孔，第一连接管中的流体自连接孔流入第二连接管内，第二连接管管径大于连接孔孔径，流体流通面积增大，提高运输效率。
[0012]在其中一个实施例中，两个所述第一配合段与所述安装段位于所述连接孔沿第一方向两侧的管壁密封贴合；两个所述第二配合段与所述安装段位于所述连接孔沿第二方向两侧的管壁密封贴合；其中，所述第二方向为所述第一连接管的轴向，第一方向与所述第二方向垂直或趋于垂直设置，并与所述第二连接管的轴向垂直或趋于垂直设置。
[0013]可以理解的是，第一配合段和第二配合段分别设置一对，在加工时较为简便。通过设置二者分别与第一连接管上不同位置连接，能够实现沿第二连接管周向第二连接管与第一连接管完全密封连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一配合段与所述安装段的贴合面积大于所述第二配合段与所述安装段的贴合面积。
[0015]可以理解的是，由于沿第一方向，第一连接管与第二连接管的之间的间隙较大，而沿第二方向，第一连接管与第二连接管之间的间隙较小，故这样的设置，能够更好的实现第一连接管与第二连接管之间连接时的密封，同时节省一定的材料。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一配合面沿所述第一连接管轴向的投影的弧长占所述第一连接管外壁沿自身轴向投影的周长的20％
‑
35％。
[0017]可以理解的是，这样的设置能够使得第二连接管能够直接跨接在第一连接管上，避免第一配合面覆盖面积过大反而使得安装不便的情况。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一配合段沿第一方向上的投影，沿所述第二连接管的轴向自所述第二连接管端部朝外渐缩。
[0019]可以理解的是，这样设置能够在确保密封性、提高焊接面积的同时，节省一定材料。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一配合段和所述第二配合段连接成一体结构；两个所述第一配合段关于所述第二连接管的轴线对称，且所述第一配合段的外壁设置为圆弧面；和/或，两个所述第二配合段关于所述第二连接管的轴线对称，且所述第二配合段的外壁设置为圆弧面。
[0021]可以理解的是，第一配合段和第二配合段连接成一体结构的设置利于使用一体成型式的加工方式，加工更简便；轴对称的设置利于两个第一配合段能够受力均匀，且两个第二配合段能够受力均匀，利于提高焊接强度。圆弧面的设置能够减少连接部的应力集中，同时还圆弧面较为圆滑，能够减少对外部结构的碰伤。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一配合段的厚度沿所述第二连接管的轴向逐渐减小；和/或，所述第二连接段的厚度沿所述第二连接管的径向逐渐减小。
[0023]可以理解的是，第一配合段和第二配合段厚度的设置能够确保第二连接管上连接部靠近连接孔处的部分能够有足够的结构强度，同时，也能够使得第二连接管连接部的结构较为轻便，利于实现轻量化设计。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请提供的管路连接结构的立体图；
[0026]图2为本申请提供的管路连接结构的主视图；
[0027]图3为本申请提供的管路连接结构中第一连接管的立体图；
[0028]图4为本申请提供的管路连接结构中第二连接管的主视图；
[0029]图5为本申请提供的管路连接结构中第二连接管的侧视图；
[0030]图6为本申请提供的管路连接结构中第二连接管的立体图。
[0031]附图标记：100、管路连接结构；10、第一连接管；11、安装段；111、连接孔；20、第二连接管；21、连接部；211、第一配合段；212、第二配合段；2111、第一配合面；2121、第二配合面。
具体实施方式
[0032]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路连接结构，其特征在于，包括：第一连接管(10)和第二连接管(20)，所述第一连接管(10)具有安装段(11)，所述第二连接管(20)固定连接于所述安装段(11)处并与所述第一连接管(10)连通；所述第二连接管(20)至少与所述第一连接管(10)固定连接的一端构造有连接部(21)，所述连接部(21)自所述第二连接管(20)的管口端向外扩展延伸，所述连接部(21)与所述安装段(11)的管壁贴合设置；所述连接部(21)与所述安装段(11)的管壁的贴合面积不小于所述安装段(11)的管壁的围合面积的35％。2.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述连接部(21)包括一对第一配合段(211)；一对中的两个所述第一配合段(211)沿所述第二连接管(20)的径向相对且间隔布置，沿所述第二连接管(20)轴向，每个所述第一配合段(211)自所述第二连接管(20)端部向外凸设，每个所述第一配合段(211)具有第一配合面(2111)，所述第一配合面(2111)设置为与所述安装段(11)的管壁相适应的曲面，所述第一配合面(2111)与所述安装段(11)外壁密封贴合。3.根据权利要求2所述的管路连接结构，其特征在于，所述连接部(21)还包括一对第二配合段(212)，连接于相邻两个所述第一配合段(211)之间；沿所述第二连接管(20)径向，所述第二配合段(212)自所述第二连接管(20)端部向外凸设，一对中的两个所述第二配合段(212)沿所述第二连接管(20)的径向相对且间隔布置，且每个所述第二配合段(212)具有第二配合面(2121)，所述第二配合面(2121)为与所述安装段(11)的管壁相适应的曲面，所述第二配合面(2121)与所述安装段(11)外壁密封贴合。4.根据权利要求3所述的管路连接结构，其特征在于，所述安装段(11)的管壁上构造有与第一连接管(10)管腔连通的连接孔(111)，所述第二连接管(20)安装在所述连接孔(111)处并...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖相志，
申请(专利权)人：重庆华超金属有限公司，
类型：新型
国别省市：