一种热轧1580mm平整机辊形配置方法技术

本发明专利技术提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明专利技术提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本专利技术提供的，能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。【专利说明】
本专利技术属于热轧平整
，特别涉及。
技术介绍
近年来，钢铁行业同质化竞争导致整体亏损严重，国内钢厂纷纷加大了低成本、高附加值品种的开发，推动着“以热代冷”技术的快速发展。这其中热轧酸洗板和集装箱板占主要部分，特别是薄规格带钢的市场空间巨大。目前国内酸洗板的市场年需求在300t以上，其中3.0mm及以下的薄规格产品约占87% ;集装箱板的市场年需求在300_350t，其中2.0mm及以下的薄规格产品约占45%。这类产品轧制板形难以控制，均需进行工艺平整以满足用户对薄带钢平直度的严格要求。 当前热轧厂的热轧1580mm平整机自投产以来，薄规格带钢板形控制效果并不理想。由于弯辊力一直处于负弯极限区域，限制了弯辊对浪形的改善能力，同时由于热轧平整机工作辊的不均匀磨损导致薄规格带钢的浪形无法通过工艺调整来消除，只有被迫频繁更换工作辊，这样造成单个辊期的平整卷数过少，严重影响了新建平整机的达产能力，并且制约了薄规格带钢的产量，削弱了企业的盈利能力。而仅靠优化平整工艺，已无法满足上述需求。因此对于平整轧制过程而言，合理的辊形配置对于提高平整机的板形控制能力至关重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够增强热轧1580mm平整机的板形控制能力的平整机辊形配置方法。 为解决上述技术问题，本专利技术提供了，在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。 进一步地，所述平整机支持辊上采用的6次多项式辊形曲线的辊形方程为: B (X) = b6x6+b5x5+b4x4+b3x3+b2x2+b1x+b0 式中，B(X)为支持辊半径差，单位为μπι ;x为支持辊辊身坐标，坐标原点在轧辊的一端，单位为mm ;多项式方程系数分别为b6= 1.220099E+02、b 5= -1.760448E-07、b4= 2.102859E+01、b 3= 2.067268E-07、b 2= -2.831263、b != -4.767776E-08、b 0 =1.672938E-01。 进一步地，所述平整机支持棍的棍身长度为1580mm。 进一步地，所述平整机工作辊上采用的4次多项式负凸度辊形曲线的辊形方程为: R(x) = r4x4+r2x2+r1x+r0 式中，R(X)为工作辊半径差，单位为μπι ;x为工作辊辊身坐标，坐标原点在轧辊的中间位置，单位为mm ;多项式方程系数分别为1~4= -9.993557E-ll、r 2= 1.248611E-04、r工=6.871066E-12、r0= 2.786135E-02。 进一步地，所述平整机工作辊的辊身长度为1980_。 本专利技术提供的，通过对辊形重新配置，使工作辊弯辊的板形调控能力提高了 20%以上，使平整机的平整能力特别是对薄规格带钢的平整能力得到大幅度提高，使单套工作辊的平整量增加了 85%以上，工作辊的磨损程度也有所改善，重点品种的浪形改善水平进一步提高，增强了企业增效增收的能力。并且辊形优化无需对设备进行任何改造，只需在轧辊上磨削出给定的辊形曲线即可，容易在各大钢厂同类型热轧平整机上推广应用，实施方便且成本很低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术用于热轧1580mm平整机的支持辊辊形曲线图； 图2是本专利技术用于热轧1580_平整机的工作辊辊形曲线图； 图3是采用本专利技术辊形配置前后的板形控制能力对比； 图4是采用本专利技术辊形配置前后的工作辊磨损对比图； 【具体实施方式】 本专利技术实施例提供的，在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。 其中，平整机支持辊上采用的6次多项式辊形曲线的辊形方程为: B(x) = b6x6+b5x5+b4x4+b3x3+b2x2+b1x+b0 式中，B(X)为支持辊半径差，单位为μπι ;x为支持辊辊身坐标，坐标原点在轧辊的一端，单位为mm ;多项式方程系数分别为b6= 1.220099E+02、b 5= -1.760448E-07、b4= 2.102859E+01、b 3= 2.067268E-07、b 2= -2.831263、b != -4.767776E-08、b 0 =1.672938E-01。 其中，平整机支持辊的辊身长度为1580mm。 其中，平整机工作辊上采用的4次多项式负凸度辊形曲线的辊形方程为: R(x) = r4x4+r2x2+r1x+r0 式中，R(X)为工作辊半径差，单位为μπι ;x为工作辊辊身坐标，坐标原点在轧辊的中间位置，单位为mm ;多项式方程系数分别为1~4= -9.993557E-ll、r 2= 1.248611E-04、r工=6.871066E-12、r0= 2.786135E-02。 其中，平整机工作辊的辊身长度为1980mm。 现以某热轧厂1580mm热轧平整机为例对本专利技术提供的热轧1580mm平整机辊形配置方法做具体说明。 平整机组设备主要参数:支持辊辊径为1000-1100mm，辊身长度为1550mm ;工作辊棍径为500-550mm，棍身长度为1980mm ;具备±60t单侧弯棍能力和±200mm长行程窜棍范围，延伸率彡4%;带钢宽度范围为700-1450mm，厚度范围为1.0-6.5mm ;前张力最大为18t，后张力最大为30t ;最大轧制力达到1650t。 参见图1，1580mm热轧平整机的支持辊采用6次多项式辊形曲线，其支持辊的辊形曲线设定为: B(x) = 1.220099E+02x6-1.760448E_07x5+2.102859E+01x4 +2.067268E-07x3-2.831263x2-4.767776E_08x+1.672938E_01 参见图2，1580mm热轧平整机的工作辊采用4次多项式负凸度辊形曲线，其支持辊的辊形曲线设定为: R(x) = -9.993557E-11x4+1.24861 1E_04x2 +6.871066E-12x+2.786135E-02 参见图3，采用四辊平整机有限元仿真模型对两种辊形配置下平整机的板形控制能力进行分析对比，在弯辊力从_60t到Ot的调节范围内，本专利技术的辊形配置相比于平辊配置，其凸度调节域提高24.0% ;在弯辊力从_60t到20t的调节范围内，其凸度调节域提高27.8%，这说明采用本专利技术辊形配置的平整机其板形控制能力更强，尤其是工作辊正弯辊的调节能力提升更显著。 参见图4，采用本专利技术提供的热轧1580mm平整机辊形配置方法，下机磨损辊形无论是磨损量还是均匀性均有明显改善，单套工作辊的平整量增加了 85%以上。 本专利技术提供的热轧1580mm平整机辊形配置方法应用于某热轧厂1580mm平整机后，工作辊弯辊的板形调控能力提高了 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜榜，李飞，王凤琴，王凤美，李彬，王磊，江潇，王文广，张长利，杨要兵，尹玉京，于孟，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：北京;11