一种全自动贴袋机制造技术

一种全自动贴袋机，包括机架、机头、缝模机构、送料机构、收料机构；所述送料机构由压料装置、送料支撑装置和送料气缸组成，其中送料支撑装置固定在机架侧部，该送料支撑装置上方设有压料装置，送料支撑装置底部设有送料气缸，其中压料装置与送料气缸连接；所述机头尾部设有支撑座，其中支撑座两侧的支撑板底部设有Y向导轨，该支撑座下方设有飞行架；所述飞行架前端设有X向导轨，该飞行架前端设有与X向导轨配合的运动板，该运动板上设有缝模机构；所述缝模机构由内压料板和外压料框组成。本发明专利技术具有结构合理，构造紧凑，操作方便，工作稳定，维修调整方便，制造成本低、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴袋机
本专利技术涉及缝制设备
，尤其是涉及一种全自动贴袋机。
技术介绍
贴袋机的种类很多，一般的贴袋机自动化程序很低，多数是用花样机缝纫机改制而成的且仅能实现缝制的单一型贴袋机。目前，本领域内用于服装业的半自动贴袋机占据了一定市场，这种贴袋机包括送料、缝制和下料等自动程序，且必须在贴袋缝制之前配备一部电加热蒸汽折边机，将袋片折边烫平成型后再进行贴袋工序，故称之为半自动贴袋机。另外，近几年随着工业的发展，衣物加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面，市场上出现了代替半自动复杂操作的贴袋机。例如中国专利技术专利CN201110262192.X公开了一种自动送料贴袋机，可以实现袋片免烫、折边、送料、缝制和下料等。在贴袋加工工艺中，有一个送料步骤，即将口袋片放置到面料的缝制位置，然后将袋片和布料一起输送到缝纫机的缝纫位置处，以便缝纫机将袋片和布料缝合在一起形成口袋。在工作过程中，压料装置压住袋片和布料，袋片的袋口部位不容易固定，缝纫时袋口容易错位，影响口袋的加工质量。如何将袋片折叠成口袋的形状，如何方便地将袋片和布料放置在一起，如何在缝纫位置处既能固定夹持袋片和布料，使机针方便地缝合，又不会影响缝纫机头的工作，都是送料机构的关键性难题。另外，在贴袋加工工艺中，还有一个送料步骤，当缝制机头将衣袋布片贴缝在衣物上后，由下料机构对衣物进行下料回收。在工作过程中，如何快速方便的将衣物回收，提高工作效率，这也是亟待解决的。并且，下料机构作为整个系统的一个辅助部分，其结构也比较复杂，这必然会增加系统的复杂性和故障率，无谓地增加制造成本。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种口袋加工结构简单、制造成本低、工作效率高的全自动贴袋机。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种全自动贴袋机，包括机架、机头、缝模机构、送料机构、收料机构；所述送料机构由压料装置、送料支撑装置和送料气缸组成，其中送料支撑装置固定在机架侧部，该送料支撑装置上方设有压料装置，送料支撑装置底部设有送料气缸，其中压料装置与送料气缸连接；所述收料机构设置在机架底部，其中收料机构底部设有支撑底板，机架底部设有支撑横梁，所述支撑底板与支撑横梁连接；所述机头尾部设有支撑座，其中支撑座两侧的支撑板底部设有Y向导轨，该支撑座下方设有飞行架；所述飞行架下方设有底座，其中底座尾部固定在机架上方的台面板上，该底座前端设有向前延伸的支撑板；所述支撑板上固定有补助板，该补助板设置在机头下方；所述飞行架前端设有X向导轨，该飞行架前端设有与X向导轨配合的运动板，该运动板上设有缝模机构；所述缝模机构由内压料板和外压料框组成，所述内压料板端部设有一对内压料板抬升气缸，外压料框端部设有一对外压料框抬升气缸，其中内压料板抬升气缸和外压料框抬升气缸分别固定在飞行架端部的运动板上。作为优选，所述机架台面板上设有触摸显示屏、电线转接盒、线架、垫板，电控箱、消音管；所述触摸显示屏通过触摸屏支撑板固定在台面板右下角，该台面板右下角还设有垫板；所述电源转接盒设置在台面板右侧，电源转接盒右侧设有线架；所述电控箱、消音管设置在台面板底面。作为优选，所述内压料板，包括内压板支撑座、内压板抬升气缸、伸缩气缸、伸缩气缸座板、锁紧气缸、紧锁块、定位销、活塞连接板、罩板、底板以及内部传动装置，其中内压板支撑座中间开设有一凹槽，该凹槽内设有伸缩气缸；所述伸缩气缸固定在伸缩气缸座板上，该伸缩气缸座板两侧与内压板支撑座两侧通过定位销连接。作为优选，所述伸缩气缸座板两侧开设有定位销座，该定位销座上设有定位销；所述内压板支撑座两侧开设有销孔，该销孔内设有紧锁块；所述定位销插入内压板支撑座两侧销孔内，通过销孔内的紧锁块锁紧定位销；所述内压板支撑座两侧设有锁紧气缸，该锁紧气缸通过锁紧气缸座固定在内压板支撑座上，其中锁紧气缸与内压板支撑座销孔内的的锁紧块配合。作为优选，所述内部传动装置，包括支撑板、中连杆、左连杆、右连杆、前活动板、左活动板、右活动板，其中支撑板设置在连杆与活动板之间，该支撑板前端开设有导向孔，两侧开设有倾斜导向孔；所述中连杆尾端通过一转接板与气缸活塞杆连接，该中连杆顶端与前活动板连接；所述左活动板、右活动板分别设置在前活动板左右两侧，其中左连杆、右连杆一端固定在中连杆同一位置，该左连杆、右连杆另一端分别与左活动板和右活动板连接。作为优选，所述外压料框，包括支撑座、外压料框抬升气缸、外模板、外模板座、紧锁气缸、紧锁气缸座、限位销、限位销固定座、锁紧块；所述外模板座呈矩形且一端开口，其中外模板设置在外模板座内侧；所述外模板座开口端两侧分别固定有限位销固定座，该限位销固定座固定有限位销；所述支撑座两侧设有紧锁气缸，该紧锁气缸通过紧锁气缸座固定在支撑座上；所述支撑座两侧开始有销孔，该销孔内设有锁紧块，其中锁紧块与紧锁气缸配合；所述定位销插入支撑座两侧销孔内，该定位销通过销孔内的紧锁块锁紧。作为优选，所述压料装置，包括压料板、连接座、抬升气缸、气缸支撑板、限位销固定座、限位销、紧锁气缸、紧锁气缸座、锁紧块，其中压料板上固定有限位销固定座，该限位销固定座上设有限位销；所述连接座两侧设有紧锁气缸，该紧锁气缸通过紧锁气缸座固定在支撑座上；所述气缸支撑板设置在连接座上方，该气缸支撑板上固定有抬升气缸，其中抬升气缸的气缸连接杆穿过气缸支撑板与连接座固定连接；所述连接座两侧开始有销孔，该销孔内设有锁紧块，其中锁紧块与紧锁气缸配合；所述定位销插入连接座两侧销孔内，该定位销通过销孔内的紧锁块锁紧。作为优选，所述送料支撑装置，包括主支撑架、角铁座板、罩板、面板、面板支撑板、挂布杆；所述主支撑架与角铁座板固定连接，其中主支撑架固定在机架台面板上，罩板固定在角铁座板上；所述面板支撑板固定在主支撑架上，该面板支撑板上固定面板。作为优选，所述送料气缸，包括伸缩气缸、左支撑座、右支撑座、滑块、直线轴承、导向轴、缓冲器，其中伸缩气缸通过左支撑座和右支撑座固定在主支撑架上，左支撑座与右支撑座之间设有导向轴；所述伸缩气缸的活塞杆端部固定有滑块，该滑块上设有直线轴承，其中直线轴承套置在导向轴上。作为优选，所述压料装置上的气缸支撑座与送料气缸上的滑块固定连接。作为优选，所述收料机构，包括支撑底板、收料气缸、压料气缸、存料板、收料杆、压料杆、存料杆、收料移动气缸、压料移动气缸、防护杆，其中支撑底板上方固定有支撑台，支撑底板端部固定有防护杆，所述支撑台上固定有轴承固定板；所述收料杆、压料杆下端通过轴承座固定在轴承支撑板上，该收料杆、压料杆顶端分别固定有收料气缸和压料气缸，其中压料气缸的高度与存料板高度相同，收料气缸高度高于压料气缸高度；所述收料移动气缸一端通过气缸铰支座与支撑台连接，该收料移动气缸另一端连接在收料杆中部；所述压料移动气缸一端通过气缸铰支座与支撑台连接，该压料移动气缸另一端连接在压料杆底部。本专利技术具有结构合理，构造紧凑，操作方便，工作稳定，维修调整方便，制造成本低、效率高等优点。本专利技术采用模块化结构，大大降低产品制造装配的复杂程度，降低制造成本。使缝模机构、送料机构、收料机构成为独立的功能模块，可以单独制造装配和安装使用；其中每个独立的功能模块的安装方式都是采用气动紧缩的方式，各模板拆卸替换方便快捷。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动贴袋机，包括机架、机头、缝模机构、送料机构、收料机构；其特征是，所述送料机构由压料装置、送料支撑装置和送料气缸组成，其中送料支撑装置固定在机架侧部，该送料支撑装置上方设有压料装置，送料支撑装置底部设有送料气缸，其中压料装置与送料气缸连接；所述收料机构设置在机架底部，其中收料机构底部设有支撑底板，机架底部设有支撑横梁，所述支撑底板与支撑横梁连接；所述机头尾部设有支撑座，其中支撑座两侧的支撑板底部设有Y向导轨，该支撑座下方设有飞行架；所述飞行架下方设有底座，其中底座尾部固定在机架上方的台面板上，该底座前端设有向前延伸的支撑板；所述支撑板上固定有补助板，该补助板设置在机头下方；所述飞行架前端设有X向导轨，该飞行架前端设有与X向导轨配合的运动板，该运动板上设有缝模机构；所述缝模机构由内压料板和外压料框组成，所述内压料板端部设有一对内压料板抬升气缸，外压料框端部设有一对外压料框抬升气缸，其中内压料板抬升气缸和外压料框抬升气缸分别固定在飞行架端部的运动板上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴袋机，包括机架、机头、缝模机构、送料机构、收料机构；其特征是，所述送料机构由压料装置、送料支撑装置和送料气缸组成，其中送料支撑装置固定在机架侧部，该送料支撑装置上方设有压料装置，送料支撑装置底部设有送料气缸，其中压料装置与送料气缸连接；所述收料机构设置在机架底部，其中收料机构底部设有支撑底板，机架底部设有支撑横梁，所述支撑底板与支撑横梁连接；所述机头尾部设有支撑座，其中支撑座两侧的支撑板底部设有Y向导轨，该支撑座下方设有飞行架；所述飞行架下方设有底座，其中底座尾部固定在机架上方的台面板上，该底座前端设有向前延伸的支撑板；所述支撑板上固定有补助板，该补助板设置在机头下方；所述飞行架前端设有X向导轨，该飞行架前端设有与X向导轨配合的运动板，该运动板上设有缝模机构；所述缝模机构由内压料板和外压料框组成，所述内压料板端部设有一对内压料板抬升气缸，外压料框端部设有一对外压料框抬升气缸，其中内压料板抬升气缸和外压料框抬升气缸分别固定在飞行架端部的运动板上，所述内压料板，包括内压板支撑座、内压板抬升气缸、伸缩气缸、伸缩气缸座板、锁紧气缸、紧锁块、定位销、活塞连接板、罩板、底板以及内部传动装置，其中内压板支撑座中间开设有一凹槽，该凹槽内设有伸缩气缸；所述伸缩气缸固定在伸缩气缸座板上，该伸缩气缸座板两侧与内压板支撑座两侧通过定位销连接，所述内部传动装置，包括支撑板、中连杆、左连杆、右连杆、前活动板、左活动板、右活动板，其中支撑板设置在连杆与活动板之间，该支撑板前端开设有导向孔，两侧开设有倾斜导向孔；所述中连杆尾端通过一转接板与气缸活塞杆连接，该中连杆顶端与前活动板连接；所述左活动板、右活动板分别设置在前活动板左右两侧，其中左连杆、右连杆一端固定在中连杆同一位置，该左连杆、右连杆另一端分别与左活动板和右活动板连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴袋机，其特征是，所述伸缩气缸座板两侧开设有定位销座，该定位销座上设有定位销；所述内压板支撑座两侧开设有销孔，该销孔内设有紧锁块；所述定位销插入内压板支撑座两侧销孔内，通过销孔内的紧锁块锁紧定位销；所述内压板支撑座两侧设有锁紧气缸，该锁紧气缸通过锁紧气缸座固定在内压板支撑座上，其中锁紧气缸与内压板支撑座销孔内的紧锁块配合。3.根据权利要求1所述的一种全自动贴袋机，其特征是，所述外压料框，包括支撑座、外压料框抬升气缸、外模板、外模板座、紧锁气缸、紧锁气缸座、限位销、限位销固定座、锁紧块；所述外模板座呈矩形且一端开口，其中外模板设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志毅，邱雯珊，
申请(专利权)人：深圳市德业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44