本发明专利技术涉及一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，包括：（1）将坯布通过导布辊导入染烫筒内进行花染前的预热、预染处理；（2）将坯布通过浸染辊导入染浆内并进行循环染浆浸染处理；（3）将染过色的坯布导到连续的若干个花染辊上，逐一经过花染辊进行蒸汽花染处理；（4）将花染处理过的染布导到烘筒上，进行烘干处理。本发明专利技术浸染辊带有循环孔和泵体能够提高坯布跟染料的充分结合；在进入染浆中浸染前或浸染后对坯布上某些局部面积进行蒸汽处理，改变此部分的纤维与染浆的结合性能，使得其比起其他部分的纤维与染浆的结合更好或更差，形成风格不同的花染效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，包括：（1）将坯布通过导布辊导入染烫筒内进行花染前的预热、预染处理；（2）将坯布通过浸染辊导入染浆内并进行循环染浆浸染处理；（3）将染过色的坯布导到连续的若干个花染辊上，逐一经过花染辊进行蒸汽花染处理；（4）将花染处理过的染布导到烘筒上，进行烘干处理。本专利技术浸染辊带有循环孔和泵体能够提高坯布跟染料的充分结合；在进入染浆中浸染前或浸染后对坯布上某些局部面积进行蒸汽处理，改变此部分的纤维与染浆的结合性能，使得其比起其他部分的纤维与染浆的结合更好或更差，形成风格不同的花染效果。【专利说明】快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺
本专利技术涉及一种花染装置，尤其涉及一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺。
技术介绍
对坯布进行浸染过程中，经常出现染花的现象，及染色不匀的现象。通常染花是一种比较严重的质量问题，但是本公司通过观察发现如果将染花的过程控制好，可以利用染花的规律染出特定风格的花染布料，即花染工艺。在坯布的花染过程中，只要对特定区域的布料进行不同条件的处理即可实现上色程度的不同。 花染通常是均存在统一浸染过程，在浸染的但是花染过程中如果出现失控的花染及时将坯布染花，也即质量问题，所以花染的整个过程中，对不同区域的处理进行有效控制成为花染工艺的重中之重。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺。 为达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案为:一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，面料生产设备包括，沿坯布运行路径上依次设置的放布辊、至少一个导布辊、至少一个浸染辊、至少一个花染辊、烘筒和收布辊，还包括染烫筒，所述染烫筒底部盛装有染浆，所述浸染辊浸入在所述染浆中，所述花染辊为圆柱形空心结构的，其筒壁上设有若干个贯穿的循环孔，其特征在于，包括以下步骤:(1)将坯布通过导布辊导入染烫筒内进行花染前的预热、预染处理；(2)将坯布通过浸染辊导入染浆内并进行循环染浆浸染处理； (3)将染过色的坯布导到连续的若干个花染辊上，逐一经过花染辊进行蒸汽花染处理；(4)将花染处理过的染布导到烘筒上，进行烘干处理。 本专利技术一个较佳实施例中，所述浸染辊也为圆柱形空心结构的，其筒壁上也设有若干个贯穿的循环孔。 本专利技术一个较佳实施例中，所述浸染辊内部设有泵体，所述泵体能够从浸染辊一端抽取染浆压送入浸染辊内，并从所述循环孔喷出。 本专利技术一个较佳实施例中，所述花染辊一端连通高压蒸汽装置，所述高压蒸汽能够从所述花染辊一端通入其内腔并从循环孔喷出。 本专利技术一个较佳实施例中，所述循环孔为圆形，均匀排布在所述浸染辊侧壁上。 本专利技术一个较佳实施例中，所述循环孔为长条形，均匀排布在所述浸染辊侧壁上。 本专利技术一个较佳实施例中，所述染烫筒上开有进布口和出布口。 本专利技术一个较佳实施例中，染烫筒内设有连续的四个所述导布辊，所述导布辊相错设置。 本专利技术一个较佳实施例中，染烫筒内设有连续的四个所述花染辊，所述花染辊相错设置。 本专利技术采用的一种技术方案为:一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，面料生产设备包括，沿坯布运行路径上依次设置的放布辊、至少一个花染辊、至少一个浸染辊、至少一个导布辊、烘筒和收布辊，还包括染烫筒，所述染烫筒底部盛装有染浆，所述浸染辊浸入在所述染浆中，所述花染辊为圆柱形空心结构的，其筒壁上设有若干个贯穿的循环孔，其特征在于，包括以下步骤:(1)将坯布通过连续的若干个花染辊导入染烫筒内进行花染前的预热处理和蒸汽花染预处理；(2)将坯布通过浸染辊导入染浆内并进行循环染浆浸染处理；(3)将染过色的通过导布辊导处染浆，进行预烘干处理；(4)将花染处理过的染布导到烘筒上，进行烘干处理。 本专利技术一个较佳实施例中，所述浸染辊也为圆柱形空心结构的，其筒壁上也设有若干个贯穿的循环孔。 本专利技术一个较佳实施例中，所述浸染辊内部设有泵体，所述泵体能够从浸染辊一端抽取染浆压送入浸染辊内，并从所述循环孔喷出。 本专利技术一个较佳实施例中，所述花染辊一端连通高压蒸汽装置，所述高压蒸汽能够从所述花染辊一端通入其内腔并从循环孔喷出。 本专利技术一个较佳实施例中，所述循环孔为圆形，均匀排布在所述浸染辊侧壁上。 本专利技术一个较佳实施例中，所述循环孔为长条形，均匀排布在所述浸染辊侧壁上。 本专利技术一个较佳实施例中，所述染烫筒上开有进布口和出布口。 本专利技术一个较佳实施例中，染烫筒内设有连续的四个所述导布辊，所述导布辊相错设置。 本专利技术一个较佳实施例中，染烫筒内设有连续的四个所述花染辊，所述花染辊相错设置。 本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术浸染辊带有循环孔和泵体能够提高坯布跟染料的充分结合；在进入染浆中浸染前或浸染后对坯布上某些局部面积进行蒸汽处理，改变此部分的纤维与染浆的结合性能，使得其比起其他部分的纤维与染浆的结合更好或更差，形成风格不同的花染效果；花染辊上的循环孔可以通过设计排布，会在坯布上产生不同花型；高压蒸汽通过通入一些试剂，也可以产生颜色不同的花色效果，通过连续三个花染辊的处理结果累积，共同在坯布上产生最终的花色，多个花染辊的叠加处理能够产生花色和花型更为复杂的图案，并且每个花染辊的蒸汽中通入不同的试剂；四个导布辊相错的设置在染烫筒内能够使得坯布在染烫筒内经过足够的预热预湿时间，或经过足够的染料固化时间；四个花染辊相错的设置在染烫筒内能使得坯布在染烫筒内经过足够的预热预湿时间，或经过足够的染料固化时间；染烫筒只开有进布口和出布口，保证了染烫筒内的较高温度，并且热量不容易流失，为染布过程和染料快速固化在坯布上提供有利的温度。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的第一种实施例的优选实施例的面料生产设备的结构示意图；图2是本专利技术的第二种实施例的优选实施例的面料生产设备的结构示意图；图3是本专利技术的浸染辊的一种优选实施例的立体结构图；图4是本专利技术的浸染辊的另一种优选实施例的立体结构图；图中:1、放布辊，2、导布辊，3、花染辊，4、浸染辊，5、循环孔，6、烘筒，7、收布辊，8、烫染筒，9、进布口，10、出布口，11、染浆，12，坯布。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 如图1、图3和4所不,本专利技术米用的第一种优选实施例的技术方案为:一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，面料生产设备包括，沿坯布12运行路径上依次设置的放布棍1、至少一个导布棍2、至少一个浸染棍4、至少一个花染棍3、烘筒6和收布辊7，还包括染烫筒8，染烫筒8底部盛装有染浆11，浸染辊4浸入在染浆11中，花染辊3为圆柱形空心结构的，其筒壁上设有若干个贯穿的循环孔5，包括以下步骤:(1)将坯布12通过导布辊2导入染烫筒8内进行花染前的预热、预染处理；(2)将坯布12通过浸染辊4导入染浆11内并进行循环染浆浸染处理；(3)将染过色的坯布12导到连续的若干个花染辊3上，逐一经过花染辊3进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速透气降温T恤面料花染装置花染面料生产工艺，面料生产设备包括，沿坯布运行路径上依次设置的放布辊、至少一个导布辊、至少一个浸染辊、至少一个花染辊、烘筒和收布辊，还包括染烫筒，所述染烫筒底部盛装有染浆，所述浸染辊浸入在所述染浆中，所述花染辊为圆柱形空心结构的，其筒壁上设有若干个贯穿的循环孔，其特征在于，包括以下步骤：（1）将坯布通过导布辊导入染烫筒内进行花染前的预热、预染处理；（2）将坯布通过浸染辊导入染浆内并进行循环染浆浸染处理；（3）将染过色的坯布导到连续的若干个花染辊上，逐一经过花染辊进行蒸汽花染处理；（4）将花染处理过的染布导到烘筒上，进行烘干处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞媛媛，
申请(专利权)人：苏州欧博时装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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