一种水下插拔连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种水下插拔连接器，壳体具有前后延伸的插接通道，壳体上开设有处于插接通道前端的供适配连接器接触件插入插接通道的插入口，插接通道中设有用于与壳体外的水体相通的通水腔，插接通道中沿前后方向导向移动装配有插孔密封杆，插孔密封杆前端具有用于与适配连接器接触件顶推配合的配合端面，插接通道中于插入口的后方设有密封结构，插接通道中于密封结构与通水腔之间设置有充油腔，插接通道中滑动密封装配有隔设于充油腔与通水腔之间的活塞块，插孔密封杆后部和接触件均设置于充油腔中，插孔密封杆后端与活塞块通过弹性件传动连接，浮动块上连接有复位弹簧，有效解决了现有的水下插拔连接密封不可靠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水下插拔连接器
本专利技术涉及信号传输用的连接器的结构设计和应用
，特别提供了一种可应用于海底等深水环境中的水下插拔连接器。
技术介绍
目前，在电连接器领域，具有水下插拔功能的电连接器均要求产品在深水环境插合后每个接触件应实现隔离，避免短路，然而，现有技术中产品并不能满足深水高水压，从而导致连接器泄漏，影响到正常的使用。专利号为201310369867.X的中国专利公开了一种水下插拔用连接器，该连接器包括绝缘壳体、插孔密封杆和电接触件，绝缘壳体上具有沿轴向延伸的插接通道，插接通道的前端设置由前向后延伸的供插孔密封杆插入的插入口，插入口的后方设有通水腔，通水腔与绝缘壳体外的水体通过通孔连通，由于弹簧的作用，插孔密封杆与插接通道中设置的孔端密封圈配合，实现了插接通道的内密封，这种连接器可以在水压较低的环境中使用，但是在深海中，由于水压很大，单纯依靠插接通道中的密封圈来实现密封，是不能抵挡深海等高水压环境水进入连接器中的，最终将导致电接触件与水接触，从而导致连接器导电性能失效。因此，目前的水下插拔连接器存在密封不可靠的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水下插拔连接器，以解决现有技术中水下插拔连接器的密封性能不可靠的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种水下插拔连接器，包括壳体、接触件，壳体具有前后延伸的插接通道，壳体上开设有处于插接通道前端的供适配连接器接触件插入插接通道的插入口，插接通道中设有用于与壳体外的水体相通的通水腔，插接通道中沿前后方向导向移动装配有插孔密封杆，插孔密封杆前端具有用于与适配连接器接触件顶推配合的配合端面，插接通道中于插入口的后方设有用于与插孔密封杆的前部杆段、插入的适配连接器的接触件滑动密封配合的密封结构，所述插接通道中于所述密封结构与通水腔之间设置有用于填充密封油液的与所述插入口相通的充油腔，插接通道中滑动密封装配有隔设于所述充油腔与所述通水腔之间的活塞块，所述插孔密封杆的后部和接触件均设置于充油腔中，插孔密封杆的后端通过弹簧与活塞块传动连接，弹簧前后顶装在插孔密封杆和活塞块之间，浮动块上连接有对浮动块施加向前作用力而将插孔密封杆推动至与密封结构配合的位置的复位弹簧。所述插孔密封杆前端的配合端面设置有用于适配连接器的接触件的端部对准嵌入的凹槽。所述插接通道中设有限制插孔密封杆向前移动的最大位置的限位结构。所述充油腔为前细后粗的台阶孔，该台阶孔具有细的前段、粗的后段，所述限位结构为台阶孔的处于前后段之间的面向后方的插孔密封杆定位台，所述插孔密封杆的后端设置有与所述定位台挡止配合的、处于台阶孔后段中的挡块，所述接触件设于台阶孔的前段中。所述挡块的外周与台阶孔的后段沿前后方向导向移动配合，挡块上设有连通台阶孔的前、后段的通油孔。所述接触件为设于台阶孔的前段中的冠簧带。本专利技术的有益效果是：由于专利技术的水下插拔连接器具有充油腔，接触件设置于充油腔中，在深水高压强的环境中，由于油液能够承受高压强的，在连接器插拔过程中水体始终被阻隔于充油腔之外，保证了接触件不会与水体接触，从而实现连接器之间的可靠性连接。由此解决现了有的水下插拔连接器的密封不可靠的问题。进一步的，活塞块不仅可以传递动力而且也具有密封的作用，保证了水体不能进入充油腔中，有效保证了连接器的密封性能。附图说明图1是本专利技术的实施例中的水下插拔连接器结构示意图；图2是本专利技术实施例中的水下插拔连接器插合状态示意图。具体实施方式一种水下插拔连接器实施例，如图1-2所示：该实施例中的水下连接器包括壳体1，接触件，在本实施例中接触件为冠簧带5，壳体具有前后延伸的插接通道，壳体上开设有处于插接通道前端的供适配连接器接触件插入插接通道的插入口3，插接通道中设有用于与壳体外的水体相通的通水腔9，插接通道中沿前后方向导向移动装配有插孔密封杆4，插孔密封杆前端具有用于与适配连接器接触件顶推配合的配合端面，插接通道中于插入口的后方设有用于与插孔密封杆的前部杆段、插入的适配连接器接触件滑动密封配合的密封结构，密封结构与通水腔之间设置有用于填充密封油液的与插入口相通的充油腔7，充油腔为前细后粗的台阶孔，该台阶孔具有细的前段、粗的后段，插接通道中滑动密封装配有隔设于充油腔与通水腔之间的活塞块8，换言之，活塞块8将插接通道分隔成了充油腔7和通水腔9。插孔密封杆的后部和冠簧带5均设置于充油腔中，插孔密封杆的后端与活塞块之间通过弹簧12传动连接，浮动块上连接有对浮动块施加向前作用力而将插孔密封杆推动至与密封结构配合的位置的复位弹簧10。插孔密封杆前端的配合端面设置有用于使适配连接器接触件的端部对准嵌入的凹槽2。插接通道中设有限制插孔密封杆向前移动的最大位置的限位结构，该限位结构为台阶孔的处于前后段之间的面向后方的插孔密封杆定位台14，插孔密封杆的后端设置有与定位台挡止配合的、处于台阶孔后段中的挡块6，冠簧带5设于台阶孔的前段中。挡块的外周与台阶孔的后段沿前后方向导向移动配合，挡块上设有连通台阶孔的前、后段的通油孔13。当适配连接器的接触件未与该插拔连接器进行插合时，插孔密封杆处于插接通道的前端部，由于存在密封圈15，水是不能从充油腔的前端进入充油腔，这就构成了插接通道中于插入口的后方设有用于与插孔密封杆的前部杆段、插入的适配连接器接触件滑动密封配合的密封结构，而活塞块与插接通道中通过密封圈11也不会有水从充油腔后端进入充油腔中，保证了连接器在未插接时充油腔的密封性；当该连接器在插合时，随着适配器的接触件逐步顶推插孔密封杆，这里的适配器的接触件为插针16，插针16首先插入插接通道的插入口处与插孔密封杆头部凹槽接触，插针可以与该凹槽紧密接触而使接触部位不会产生存水的间隙，使得插孔密封杆向后移动，插针取代插孔密封杆而与插接通道前端的密封圈滑动配合，使得水体不会进入充油腔，同时活塞块受油压也向后滑动密封移动同时顶推复位弹簧10，从而保证了水体不从充油腔后端进入，因此，在该连接器插拔时，因此充油腔始终是被密封的，而不会漏油或进水。这时，通水腔中的水通过绝缘壳体上设置的通孔排出，在插合过程中充油腔内外压力保持平衡。当插合到位时，插针头部导电部分全部进入充油腔内，且与插接通道中的冠簧带接触实现导通，实现了连接器的插接的内密封，使电导通的同时，隔绝外界水源的目的。在其他实施例中，插孔密封杆也可以与活塞块固定连接，限位结构也可以不是台阶孔，限位结构可以采用挡环。在其它实施例中，水下插拔连接器也可以是光纤连接器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水下插拔连接器，包括壳体、接触件，壳体具有前后延伸的插接通道，壳体上开设有处于插接通道前端的供适配连接器接触件插入插接通道的插入口，插接通道中设有用于与壳体外的水体相通的通水腔，插接通道中沿前后方向导向移动装配有插孔密封杆，插孔密封杆前端具有用于与适配连接器接触件顶推配合的配合端面，插接通道中于插入口的后方设有用于与插孔密封杆的前部杆段、插入的适配连接器的接触件滑动密封配合的密封结构，其特征在于：所述插接通道中于所述密封结构与通水腔之间设置有用于填充密封油液的与所述插入口相通的充油腔，插接通道中滑动密封装配有隔设于所述充油腔与所述通水腔之间的活塞块，所述插孔密封杆的后部和接触件均设置于充油腔中，插孔密封杆的后端与活塞块固定连接或通过弹性件与活塞块传动连接，浮动块上连接有对浮动块施加向前作用力而将插孔密封杆推动至与密封结构配合的位置的复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种水下插拔连接器，包括壳体、接触件，壳体具有前后延伸的插接通道，壳体上开设有处于插接通道前端的供适配连接器接触件插入插接通道的插入口，插接通道中设有用于与壳体外的水体相通的通水腔，插接通道中沿前后方向导向移动装配有插孔密封杆，插孔密封杆前端具有用于与适配连接器接触件顶推配合的配合端面，插接通道中于插入口的后方设有用于与插孔密封杆的前部杆段、插入的适配连接器的接触件滑动密封配合的密封结构，其特征在于：所述插接通道中于所述密封结构与通水腔之间设置有用于填充密封油液的、与所述插入口相通的充油腔，插接通道中滑动密封装配有隔设于所述充油腔与所述通水腔之间的活塞块，所述插孔密封杆的后部和接触件均设置于充油腔中，插孔密封杆的后端通过弹簧与活塞块传动连接，弹簧前后顶装在插孔密封杆和活塞块之间，浮动块上连接有对浮动块施加向前作用力而将插孔密封杆推动至与密封结构配合的位置的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思行，孙晓龙，温同强，姚强，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41