【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于机械制造
。其加工步骤为：（1）预热处理：将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到550-610℃，然后保温1-2 h 后取出；（2）低温正火处理：将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到820-860℃，保温2-4 h ，取出铸件空冷；（3）去内应力退火：将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到500-600℃，保温足够时间，然后随炉冷却至200-250℃后出炉空冷。本专利技术解决了现有利用球墨铸铁制得的活塞缸在使用过程中，因与活塞摩擦频率过高而造成易磨损，从而降低其使用寿命的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。【专利说明】
本专利技术属于机械制造
，更具体地说，涉及一种提高活塞缸硬度和耐磨性的热处理方法。
技术介绍
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性...
【技术保护点】
一种活塞缸的热处理方法，其特征在于以下步骤：（1）预热处理：将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到550‑610℃，然后保温1‑2h后取出，完成对活塞缸铸件的预热处理；（2）低温正火处理：将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到820‑860℃，保温2‑4h，取出铸件空冷，得到珠光体和少量破碎状铁素体；（3）去内应力退火：将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到500‑600℃，保温足够时间，然后随炉冷却至200‑250℃后出炉空冷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李大志，
申请(专利权)人：芜湖金龙模具锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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