本实用新型专利技术涉及一种胎菊杀青机中的均匀下料装置。本实用新型专利技术的特点是：包括机架、轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片、下料网下支撑条、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；定位片固定在均匀下料网上，万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，支撑筒固定在机架的下部。本实用新型专利技术的结构合理，使用方便、灵活。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种均匀下料装置，尤其是涉及一种胎菊杀青机中的均匀下料装置，属于胎菊杀青机中的一个部件，经过杀青后的胎菊从输送带上落下来后，通过该均匀下料装置均匀的将胎菊分布到胎菊框上。
技术介绍
目前常用的胎菊杀青机通常是先将需要进行杀青的胎菊置于胎菊框中，然后将盛有胎菊的胎菊框输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有胎菊的胎菊框中汽室中输出。由于现在对胎菊的杀青操作是随胎菊框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。现在也有一些胎菊杀青机直接将需要杀青的胎菊置于输送带上进行杀青操作，但是由于没有结构设计合理的均匀下料装置，导致杀青结束后的胎菊难以从输送带均匀的分布到胎菊框中，降低了工作效率，给生产带来较大的不便。此外，目前常用的胎菊杀青机的机架底部直接安装有万向轮，便于胎菊杀青机移动位置，但是，由于万向轮是直接安装在胎菊杀青机的底部的，万向轮和地面始终处于接触状态，当胎菊杀青机在运行时，为了防止胎菊杀青机由于设备振动而出现移位现象，需要将用于定位的垫片垫在万向轮下，使用不便，且存在较大的安全隐患，一旦用于定位的垫片丢失，胎菊杀青机就会出现移动，不仅难以确保生产的顺利进行，而且会威胁到生命、财产安全。随着菊花杀青技术的不断发展，要求胎菊杀青机具有更多的功能，这就使得胎菊杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是胎菊杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整胎菊杀青机不便。然而在搬运胎菊杀青机的运行过程中，先要将胎菊杀青机中的滚轮展开，使得滚轮和地面接触，从而便于胎菊杀青机移动位置，当胎菊杀青机到达目的地后，需要将胎菊杀青机中的滚轮收起，使得机架和地面接触，从而便于胎菊杀青机定位，在滚轮展开和收起的过程中，均需要将胎菊杀青机中的机架抬起，现在通常是由人力直接抬起机架，然后再调整滚轮的状态，当滚轮的状态调整完毕后，再撤去人力而将机架放下，这种调整方式不仅费时费力，而且存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节滚轮状态的机架起降辅助机构。综上所述，目前还没有一种结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于胎菊杀青机移动和定位，能够有效的将杀青结束后的胎菊从输送带均匀的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率的胎菊杀青机中的均匀下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于胎菊杀青机移动和定位，能够有效的将杀青结束后的胎菊从输送带均匀的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率的胎菊杀青机中的均匀下料装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该胎菊杀青机中的均匀下料装置的结构特点在于：包括机架、轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片、下料网下支撑条、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料网下支撑条固定在机架上，所述均匀下料网架在下料网下支撑条上；所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐，所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中；所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述万向轮固定在固定板的底部，所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定，该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触，所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部；所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。作为优选，本技术所述均匀下料网由下料支撑条、数根下料横杆和若干根下料竖杆组成，所述数根下料横杆的一端均固定在下料支撑条上，所述若干根下料竖杆固定在数根下料横杆上，下料横杆和下料竖杆交织成网状结构，网状结构中的网孔均为边长1-2cm的正方形。作为优选，本技术所述下料转轴为水平状结构。作为优选，本技术所述复位弹簧靠近下料支撑条的一端。作为优选，本技术所述调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直，所述调节筒的轴线和万向轮安装台的台面齐平。作为优选，本技术所述定位顶紧件呈弧形结构。作为优选，本技术所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述万向轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。作为优选，本技术所述顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于万向轮的正上方。作为优选，本技术所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述缓冲块上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。作为优选，本技术所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述缓冲弹簧的数量为2-8根。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，能够有效的将杀青结束后的胎菊从输送带均匀的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率，使用时，通过外力驱动皮带轮转动，由皮带轮带动下料转轴转动，通过下料转轴带动偏心轮转动，再由偏心轮带动上定位销沿偏心轮的偏向轨迹运动，在传动臂的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胎菊杀青机中的均匀下料装置，其特征在于：包括机架、轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片、下料网下支撑条、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料网下支撑条固定在机架上，所述均匀下料网架在下料网下支撑条上；所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐，所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中；所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述万向轮固定在固定板的底部，所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定，该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触，所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部；所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。...
【技术特征摘要】
1.一种胎菊杀青机中的均匀下料装置，其特征在于：包括机架、轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片、下料网下支撑条、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料网下支撑条固定在机架上，所述均匀下料网架在下料网下支撑条上；所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐，所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中；所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述万向轮固定在固定板的底部，所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定，该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触，所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部；所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲芬，
申请(专利权)人：桐乡市绿康菊业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。