一种多晶体冰糖的生产工艺制造技术

一种多晶体冰糖的生产工艺，包括如下步骤：以一级白砂糖为原料，通过溶糖、陶瓷膜微滤澄清、离子交换树脂除盐脱色、真空浓缩、投种结晶、干燥包装六个步骤生产出多晶体冰糖。利用本发明专利技术生产出的多晶体冰糖味道清甜可口，色泽洁白透明，整个生产过程无需加入连二亚硫酸钠护色，保证了产品的绿色安全性，且冰糖的结晶率高达95％以上，解决了长期以来多晶体冰糖生产结晶率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是多晶体冰糖的生产工艺，属于冰糖生产
技术背景冰糖是白砂糖的结晶再制品，是精制糖的一种。由于其结晶如冰状，故名冰糖，也叫“冰粮”。冰糖品质纯正，不易变质，除可作糖果食用之外，还可以作为高级食品的甜味剂。中医认为冰糖具有润肺、止咳、清痰和去火的作用，也是炮制药酒、炖煮补品的辅料，向来备受人们的喜爱。除了我国具有食用冰糖的习惯外，冰糖在日本以及东南亚等国家也十分受欢迎。随着社会的发展以及科学技术的不断进步，冰糖的品种已经由单一的多晶体冰糖，发展到现今的单晶体冰糖、冰片糖和咖啡冰糖等产品。多晶体冰糖又称老冰糖、土冰糖、块冰糖等，这种冰糖具有中医所说的药用功效；是用传统的生产工艺来生产得到的不规则晶体状冰糖，宋朝王灼著的《糖霜记》记叙了四川遂宁制冰糖的情况，明朝宋应星在他的《天工开物》中也说明了冰糖的制造方法。根据其生产工艺的不同，多晶体冰糖又分为吊线法冰糖和盆晶法冰糖。吊线法冰糖的成品为冰柱和冰边，会有棉线、纸片等杂质，盆晶法冰糖的全部冰糖匀沿结晶盆结晶，成品较纯净。在国内，北方主要采用吊线法生产多晶体冰糖，南方主要采用盆晶法生产。二者除了在生产流程上略有差异外，其生产原理大体相同。但是这两种传统的多晶体冰糖的生产方法结晶率都较低，仅有40％～50％，并且在生产过程中还加入俗称保险粉的连二亚硫酸钠护色，导致了成品糖中有硫的残留，对于高端客户来说存在一定的局限性，在一定程度上也影响了产品的质量。因r>此，提供一种先进的多晶体冰糖生产工艺来解决长期以来结晶率低下以及产品质量差的问题是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多晶体冰糖的生产工艺。解决了传统多晶体冰糖生产方法结晶率低下、产品质量差等技术问题。上述专利技术的目的得以实现是因为采用了以下技术方案：一种多晶体冰糖的生产工艺，包括下述步骤：(1)溶糖：将白砂糖溶于80～85℃的水中，搅拌至白砂糖全部溶解，得到55～65°Bx的洄溶糖浆；(2)陶瓷膜微滤：利用陶瓷微滤膜对洄溶糖浆进行微滤处理，得到清糖浆；(3)离子交换树脂除盐脱色：将清糖浆冷却至40～45℃后送入第一离子交换树脂塔得到第一渗透液，再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔得到第二渗透液，得到除盐脱色糖浆；(4)真空浓缩：对除盐脱色糖浆进行低温真空浓缩处理，得到76～80°Bx的浓缩糖浆；(5)结晶：将浓缩糖浆倒入结晶盆中并投入多晶冰糖种子，送入结晶室结晶2周后，将多晶体冰糖和未结晶的母液分离，得到多晶体冰糖；(6)干燥包装：多晶体冰糖经过干燥、冷却、包装即得成品。优选的，步骤(1)所述的水为去离子水。优选的，步骤(2)所述的陶瓷微滤膜的孔径为200～500nm,跨膜压差为0.1～0.5MPa,过滤温度为70～90℃，膜面流速为4.5m/s～6m/s。优选的，步骤(2)所述的清糖浆浊度小于1.00NTU。优选的，步骤(3)所述的除盐脱色糖浆的色值低于10IU，电导灰分小于0.003％。优选的，步骤(3)所述的第一离子交换树脂塔为大孔强碱性阴离子交换树脂，塔的径高比为1/3～1/10，料液流速为2～10BV/h；第二离子交换树脂塔为强酸性阳离子交换树脂或者是弱酸性阳离子交换树脂，塔的径高比为1/3～1/10，料液流速为2～10BV/h。优选的，步骤(4)所述的低温真空浓缩处理为板式三效真空蒸发系统，工艺参数如下：温度为60～80℃，真空度为0.04～0.08MPa。优选的，步骤(5)所述的多晶体冰糖的种子是由大块状的多晶体冰糖破碎而成的小块状的多晶体冰糖，每颗多晶体冰糖的种子重量为5～15g。优选的，步骤(5)所述的结晶室内恒温恒湿，室内温度为50～55℃、相对湿度为80％～90％。优选的，步骤(5)所述的结晶盆的规格为：长×宽×高＝40～50cm×40～50cm×7～10cm，糖水深4～6cm，每个盆投入15～25颗,并均匀分布。与现有技术相比较，本专利技术具备的有益效果：本专利技术采用了去离子水溶糖、陶瓷膜微滤除浊澄清和离子交换树脂除盐脱色，大大降低了糖浆中悬浮物和离子的含量以及糖浆的色值，从而提高了多晶体冰糖的结晶率和降低了成品糖的色值。另外在传统的多晶体冰糖生产工艺糖浆浓缩过程中主要是采用常压高温浓缩，为了防止糖浆在高温浓缩过程中产生色素影响成品糖的外观质量，要加入连二亚硫酸钠护色，导致了成品糖中有硫的残留，对于高端客户来说存在一定的局限性，并且浓缩时间也较长，一般为20～30min，使得蔗糖在浓缩过程中转化过多，从而降低了结晶率，而本专利技术采用板式三效真空蒸发系统低温浓缩，不仅降低了糖浆浓缩的温度，还缩短了浓缩的时间(浓缩时间为1～3min)，从而大大降低了糖浆在浓缩过程中因高温引起的蔗糖转化损失以及色素的生成。传统多晶体冰糖的生产方法是将糖浆浓缩到82～84°Bx，然后缓慢降温使糖浆过饱和度控制在易变区内自然起晶后养晶7～9天即可成品，由于结晶盆内蔗糖溶液的过饱和度控制在易变区内再加上结晶盆表面水分的挥发，使得蔗糖分子首先在结晶盆表面结晶形成晶体，在结晶盆表面形成的这层晶体(也称“浮冰”)阻止了水分从结晶盆中挥发出来，当结晶盆内部母液的过饱和度小于1.0时就不再结晶，使得这种方法生产多晶体冰糖的结晶率较低，只有40％～50％，而本专利技术在冰糖结晶的整个过程通过控制湿度和温度在一定范围内，使整个结晶过程中蔗糖溶液的过饱和度控制在介稳区内，然后投入小颗粒的多晶体冰糖作为种子慢慢养晶2周左右即可成品，且冰糖结晶高达95％以上，解决了长期以来多晶体冰糖生产结晶率低下的问题。本专利技术所生产出的多晶体冰糖味道清甜可口，色泽洁白透明，外观整齐均匀，整个过程无需加入连二亚硫酸钠护色，保证了产品的绿色安全性，并且在结晶过程中把母液的过饱和度控制在介稳区内然后投种结晶，从而提高了冰糖的结晶率。附图说明图1为本专利技术的多晶体冰糖的生产工艺的流程图。具体实施方式实施例1一种多晶体冰糖的生产工艺，操作步骤为：(1)溶糖：将白砂糖溶于85℃的水中，搅拌至白砂糖全部溶解，得到62°Bx的洄溶糖浆；(2)陶瓷膜微滤：将洄溶糖浆送至陶瓷膜微滤工作罐，以孔径为200nm的陶瓷膜进行微滤澄清，其中跨膜压差为0.15MPa，过滤温度为75℃，膜面流速为5m/s，得到清糖浆备用；(3)离子交换树脂除盐脱色：将清糖浆经过板式换热器冷却至40℃后送入第一离子交换树脂塔得到第一渗透液，树脂中的流速为2.0BV/h，径高比为1/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶体冰糖的生产工艺，其特征在于，包括下述步骤：(1)溶糖：将白砂糖溶于80～85℃的水中，搅拌至白砂糖全部溶解，得到55～65°Bx的洄溶糖浆；(2)陶瓷膜微滤：利用陶瓷微滤膜对洄溶糖浆进行微滤处理，得到清糖浆；(3)离子交换树脂除盐脱色：将清糖浆冷却至40～45℃后送入第一离子交换树脂塔得到第一渗透液，再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔得到第二渗透液，得到除盐脱色糖浆；(4)真空浓缩：对除盐脱色糖浆进行低温真空浓缩处理，得到76～80°Bx的浓缩糖浆；(5)结晶：将浓缩糖浆倒入结晶盆中并投入多晶冰糖种子，送入结晶室结晶2周后，将多晶体冰糖和未结晶的母液分离，得到多晶体冰糖；(6)干燥包装：多晶体冰糖经过干燥、冷却、包装即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种多晶体冰糖的生产工艺，其特征在于，包括下述步骤：
(1)溶糖：将白砂糖溶于80～85℃的水中，搅拌至白砂糖全部溶解，得到55～65°Bx的洄
溶糖浆；
(2)陶瓷膜微滤：利用陶瓷微滤膜对洄溶糖浆进行微滤处理，得到清糖浆；
(3)离子交换树脂除盐脱色：将清糖浆冷却至40～45℃后送入第一离子交换树脂塔得到第
一渗透液，再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔得到第二渗透液，得到除盐脱色糖浆；
(4)真空浓缩：对除盐脱色糖浆进行低温真空浓缩处理，得到76～80°Bx的浓缩糖浆；
(5)结晶：将浓缩糖浆倒入结晶盆中并投入多晶冰糖种子，送入结晶室结晶2周后，将多晶
体冰糖和未结晶的母液分离，得到多晶体冰糖；
(6)干燥包装：多晶体冰糖经过干燥、冷却、包装即得成品。
2.如权利要求1所述的多晶体冰糖的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述的水为去离子
水。
3.如权利要求1所述的多晶体冰糖的生产工艺，其特征在于，步骤(2)所述的陶瓷微滤膜
的孔径为200～500nm,跨膜压差为0.1～0.5Mpa，过滤温度为70～90℃，膜面流速为4.5m/s～
6m/s。
4.如权利要求1所述的多晶体冰糖的生产工艺，其特征在于，步骤(2)所述的清糖浆浊度
小于1.00NTU。
5.如权利要求1所述的多晶体冰糖的生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，李凯，陆海勤，黄玭，项俊华，蒙丽丹，杭方学，李红，陆登俊，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45