本实用新型专利技术为水泵轴封溢水导流装置，涉及水泵轴封排溢装置，解决现有技术易堵的问题，本装置包含：导流管，是圆管，连接在空腔的排水孔内壁，管体遍布导流小孔；浮体连杆，是上下端带外螺纹的长杆，穿设在导流管内；上浮体，由半球形壳体及固定在壳体底部的橡胶层组成，橡胶层中央设有上螺孔，浮体连杆的顶部螺接在上螺孔内；下浮体，是空心密封筒体，其下半部筒体壁上遍布小孔，其顶部中央设有与下螺孔，浮体连杆的底部螺接在下螺孔内；集液箱，是开口箱，底部设排水口，顶部两侧设有挂钩，钩在空腔两侧的泵壳上。本装置设计了安全浮体系统进行排溢，解决了由于排水孔堵塞引起的诸多问题。本装置的结构维护方便，安装灵活，适应现场生产需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵轴封排溢装置，尤其是指一种水泵轴封溢水导流装置。
技术介绍
钢铁企业的热轧能源区域多采用单级双吸离心泵，目前，较多使用的是卧式S型单级双吸离心泵，这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。其中水泵采用填料式密封，使用填料压盖将填料盘根挤压在轴套与泵壳间，达到密封的效果。如图1所示，现有水泵填料式密封的结构如下：填料函壳11为填料体，用于装填填料12，填料12以2-3根为一组，装在泵轴的轴套15上，中间用液封圈13分隔，外面用填料压盖14向内压紧，调节填料压盖14可调整填料12的紧实度和密封效果。上述离心泵两侧轴承体与轴封之间各有两个腔体空间(下文统一称空腔)，与泵壳相连，用于储存轴封溢液以及轴承在旋转过程中溢出的多余润滑脂，空腔底部预先有一排出孔。由于此空腔体积有限，且排放孔较小，当溢液流量过大或者排放孔发生杂物堵塞，如不及时发现进行排除，一旦轴承体进水将造成润滑脂乳化现象，轴承失去润滑很快便会失效损坏，使水泵无法正常运转，严重时甚至发生泵轴报废的情况，造成严重经济损失。为此目前采取的措施有：定期定人对空腔进行清理，防止排放孔堵塞情况的发生，但还是经常发生堵塞情况，使溢出泵壳后的溢液因富营养化出现青苔，造成环境污染；在排放小孔处攻丝，安装一截短管，安装耐腐蚀的增强PVC管后引流至排水沟中。但还是不断出现排放孔堵塞现象。下面说明离心泵设备及管道中空气的来源与危害：空气来源： 直接进气：初始未充水的管道或管道使用中放空时的进气。自由状态空气的进气：如管道进口，负压管道系统或设备封闭不严，以及当管道系统中形成负压时空气从排气阀、排气管等处进入的空气。溶解在水中释放出来的空气：清水中溶解的空气有2％，污水中有3％。产生的危害： 加大沿程摩阻：气泡使水的流动体积变大，水与管壁的相对流速加大，即摩阻水头损失加大，则水泵扬程提高，出水量减少。加大局部阻力：气泡集聚成为气囊，使管道流水截面减小，增加了水头损失，形成气阻时，甚至水泵不能按设计流量出水：当管道沿程起伏较大，形成多个较大的跌水，多个顶端气阻高差叠加，接近或达到水泵扬程时出水困难甚至管道终端出口不出水。汽蚀：汽蚀过程是流动的液体中汽泡产生、发展及破裂的过程,从汽泡产生到消失所用的时间极短,是一个复杂的动态过程。液体在泵中流动时，在流道内各处的压强是不相等的。当流体的绝对速度增加,由于流体的静压力降低，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外界输入，但已达到汽化压力(即某一质点液体汽化压强低于饱和蒸汽压)，使得质点汽化，汽化的结果就是在液体中产生很多汽泡,汽泡中充满了液体蒸汽以及少量溶解于液体中的气体(气体中大部分是氧气,氧气比氮气等其他气体易溶解于水)。被汽化液体中所含的氧气以及被汽化液体周围液体中的氧气从液体中析出，混入汽泡内的蒸汽中，汽泡随液体进入高压区,流体的静压力随之再次升高,当流体的静压力大于汽化压力时，汽泡就会迅速破裂,周围液体迅速填充原汽泡空穴,产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击，随之蒸汽又重新凝结成液体,汽泡消失。汽泡破裂过程中，有一部分汽泡是附着在导流组件表面上破裂凝结成液体的，这部分液体如同无数细小的高频撞击锤撞击金属表面，造成金属表面的浸蚀。实测结果表明，这种水击可使局部压力高达500kg//cm2。下面说明汽蚀对轴封等零件的影响：离心泵发生汽蚀时，汽泡进入高压区后会迅速缩小并破裂，周围液体质点将高速填充空穴，发生强烈水力冲击，产生振动和噪声。实测结果表明，汽蚀引起的振动频率范围为600-25000Hz，如果该频率接近装置的固有频率，可引 起强烈振动。由于汽泡破裂，造成液体微团之间及液体微团与流道壁面之间的撞击，因而会产生各种频率范围的噪声，汽蚀严重时，引起泵各类部件产生转动状态下的不平衡，直接导致振动和噪音的产生。当汽泡在金属表面破裂时，金属表面受到连续强烈的水击，金属晶粒松动并剥落而呈海绵状，甚至出现空洞。汽蚀破坏除机械作用外，还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用，从而破坏机械部件表面材料，使浸蚀进入内部及配合表面。所述轴封是指泵内流体与泵外大气间存在着压差，流体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设置密封装置，防止其泄漏，此装置称为轴封。上述采用的填料密封存在缺陷：填料式密封是一种传统的接触式密封，应用较广。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广(可用于旋转、往复、螺旋运动的密封)，对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其原理是利用填料与泵壳间形成的“迷宫效应”来进行密封，但无法隔离含有过饱和空气的水造成泵壳不断发生汽蚀，造成密封逐渐失效，并在此过程中持续泄漏，因此，填料式密封允许在一定范围内的泄漏存在。在轴封部位，因为汽蚀和振动的作用导致密封接触面的迷宫效应逐渐减弱，失去轴承效应，最终致使轴封产生泄漏，无法及时导流便会导致轴承体积水，一旦轴承体进水使润滑油失去润滑作用，最终导致轴承烧损，使泵不能正常工作。同时，轴封溢水的不断累积易导致水体富营养化，滋生细菌和有机物后形成青苔，不但对设备有腐蚀作用，而且使周边表面非常湿滑，形成严重的安全隐患。因为无论怎样也是无法避免轴封磨损后发生泄漏的，只能对泄漏液体进行导流，最大限度在轴封失效前保证设备的正常运转，同时保障周围环境的整洁安全。图2所示的是现有水泵轴承箱示意图，为排堵，在空腔21的排小孔处安装一截金属短管22，再在金属短管22端末固定一打弯的引流管23(现场多用PVC管)，引流管23将溢流排至排水沟中(图2中箭头所示)，但还是经常出现排放孔堵塞现象。其原因是该腔引流结构过于简单，金属短管22与引流管23连接结构产生的功能较为单一，无法适应现场多变的运行环境，可适应性较差，无法消除空腔杂物引起的排水孔堵塞现象，依然需要依靠人工不停干预才能保证引流顺畅，无法做到自动导流；无法根据轴封及环境溢流情况进行必要的调节，因此无法防止满溢现象，造成一定的安全隐患。可见现有结构问题主要集中在空腔积液及安全导流的问题上。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种水泵轴封溢水导流装置，其能改善空腔部位的导流环境，防止积液情况的反复发生，降低装置的人工干预频率，以此保障轴承运行环境的可靠性。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种水泵轴封溢水导流装置，其特征在于包含：导流管，其管体是圆管，管体外壁与空腔的排水孔内壁螺纹连接，管体遍布导流小孔，所述空腔为离心泵两侧轴承体与轴封之间的两个腔体空间，其与离心泵泵壳相连；浮体连杆，是上下端带外螺纹的长杆，其穿设在导流管的管体内；上浮体，由半球形空心结构的壳体及固定在壳体底部的圆盘形橡胶层组成，橡胶层的中央设有与浮体连杆的外螺纹匹配的上螺孔，浮体连杆的顶部螺接在上螺孔内，使浮体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泵轴封溢水导流装置，其特征在于包含：导流管(33)，其管体(331)是圆管，管体(331)外壁与空腔(32)的排水孔内壁螺纹连接，管体(331)遍布导流小孔(332)，所述空腔(32)为离心泵两侧轴承体与轴封之间的两个腔体空间，其与离心泵泵壳相连；浮体连杆(34)，是上下端带外螺纹的长杆，其穿设在导流管(33)的管体(331)内；上浮体(31)，由半球形空心结构的壳体(311)及固定在壳体(311)底部的圆盘形橡胶层(313)组成，橡胶层(313)的中央设有与浮体连杆(34)的外螺纹匹配的上螺孔(312)，浮体连杆(34)的顶部螺接在上螺孔(312)内，使浮体连杆(34)的顶部与上浮体(31)连接；下浮体(35)，由空心密封筒体(351)组成，筒体(351)的下半部筒体壁上遍布小孔(352)，其顶部中央设有与浮体连杆(34)的外螺纹匹配的下螺孔(353)，浮体连杆(34)的底部螺接在下螺孔(353)内，使浮体连杆(34)的底部与下浮体(35)连接；集液箱(36)，是开口箱，底部设有排水口(37)，顶部两侧设有挂钩(361)，挂钩(361)钩在空腔(32)两侧的泵壳上，使集液箱(36)悬挂于空腔(32)底部并将所述上浮体(31)，空腔(32)的下部，导流管(33)，浮体连杆(34)以及下浮体(35)包裹于其中，并集液箱(36)与空腔(32)之间是敞开的。...
【技术特征摘要】
1.一种水泵轴封溢水导流装置，其特征在于包含：
导流管(33)，其管体(331)是圆管，管体(331)外壁与空腔(32)的排
水孔内壁螺纹连接，管体(331)遍布导流小孔(332)，所述空腔(32)为离心
泵两侧轴承体与轴封之间的两个腔体空间，其与离心泵泵壳相连；
浮体连杆(34)，是上下端带外螺纹的长杆，其穿设在导流管(33)的管体
(331)内；
上浮体(31)，由半球形空心结构的壳体(311)及固定在壳体(311)底部
的圆盘形橡胶层(313)组成，橡胶层(313)的中央设有与浮体连杆(34)的
外螺纹匹配的上螺孔(312)，浮体连杆(34)的顶部螺接在上螺孔(312)内，
使浮体连杆(34)的顶部与上浮体(31)连接；
下浮体(35)，由空心密封筒体(351)组成，筒体(351)的下半部筒体壁
上遍布小孔(352)，其顶部中央设有与浮体连杆(34)的外螺纹匹配的下螺孔
(353)，浮体连杆(34)的底部螺接在下螺孔(353)内，使浮体连杆(34)的
底部与下浮体(35)连接；
集...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞锋，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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