钢丝卷清洗设备中的上料下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，包括设置在地面上的两条轨道和分别设置在两条轨道上的上料台车和下料台车及驱动上料台车和下料台车在轨道上移动的驱动装置，所述轨道的一端设置有机架，机架上搁置有两个挂杆，挂杆的下部设置有L型的挂钩，钢丝卷处于上料台车或下料台车上时，挂钩的高度位置位于钢丝卷的中心孔的水平映射范围中，挂杆的上部设置有与车间内部的横车挂钩相配合的横杆。其结构简单、维护简便。其采用移动台车与挂杆相结合的方式，不仅可以可靠的上料和下料，而且节约了人力，提高了工作效率，避免造成工伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，包括设置在地面上的两条轨道和分别设置在两条轨道上的上料台车和下料台车及驱动上料台车和下料台车在轨道上移动的驱动装置，所述轨道的一端设置有机架，机架上搁置有两个挂杆，挂杆的下部设置有L型的挂钩，钢丝卷处于上料台车或下料台车上时，挂钩的高度位置位于钢丝卷的中心孔的水平映射范围中，挂杆的上部设置有与车间内部的横车挂钩相配合的横杆。其结构简单、维护简便。其采用移动台车与挂杆相结合的方式，不仅可以可靠的上料和下料，而且节约了人力，提高了工作效率，避免造成工伤。【专利说明】钢丝卷清洗设备中的上料下料装置
本专利技术涉及到钢丝卷清洗设备，特别是指一种钢丝卷清洗设备中的上料下料装置。
技术介绍
在焊材生产企业，需要对钢丝卷进行热水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步骤进行清洗。在对钢丝卷进行上述清洗时，需要对钢丝卷进行上料和下料。目前通常采用人工捆绑的方式，将钢丝卷通过吊带挂至横车上实现上料，在清洗结束后，再手工进行下料。该上料、下料的方式不仅大大浪费人力，并且工作效率低下，还容易造成工伤。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能实现简单上料的钢丝卷清洗设备中的上料下料装置。 为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，包括设置在地面上的两条轨道和分别设置在两条轨道上的上料台车和下料台车及驱动上料台车和下料台车在轨道上移动的驱动装置，所述轨道的一端设置有机架，机架上搁置有两个挂杆，挂杆的下部设置有L型的挂钩，钢丝卷处于上料台车或下料台车上时，挂钩的高度位置位于钢丝卷的中心孔的水平映射范围中，挂杆的上部设置有与车间内部的横车挂钩相配合的横杆。 作为优选方案，所述驱动装置包括设置在轨道一端的卷扬机和轨道另一端的导轮，卷扬机中设置有牵引钢丝绳，牵引钢丝绳的一端与上料台车和下料台车的一端相连接，牵引钢丝绳的另一端穿过导轮后与上料台车和下料台车的另一端相连接。 作为优选方案，所述上料台车和下料台车的结构相同，在上料台车和下料台车的两侧分别设置有挡条。 作为优选方案，所述上料台车、下料台车与轨道之间的连接结构为:上料台车和下料台车的底部两侧分别设置有一对滚轮，滚轮通过轴和轴承与上料台车和下料台车相连接，滚轮的内侧设置有一圈凸沿，滚轮搁置在轨道上，凸沿位于轨道的内侧。 本专利技术的有益效果是:上述的钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，其结构简单、维护简便。其采用移动台车与挂杆相结合的方式，不仅可以可靠的上料和下料，而且节约了人力，提高了工作效率，避免造成工伤。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的主视结构示意图，其中不包括机架部分； 图2是本专利技术的右视结构示意图，其中示出了机架及上料台车、下料台车部分； 图3是本专利技术中机架及上料台车部分的结构示意图； 图4是图2中A部的放大结构示意图； 图中:1、轨道，2、上料台车，3、下料台车，4、卷扬机，5、导轮，6、牵引钢丝绳，7、机架，8、挂杆，9、挂钩，10、钢丝卷，11、横杆，12、挡条，13、滚轮，14、轴，15、轴承，16、凸沿。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术所述的钢丝卷清洗设备中的上料下料装置作进一步的详细描述。 如图1、图2所示，钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，包括设置在地面上的两条轨道I和分别设置在两条轨道I上的上料台车2和下料台车3及驱动上料台车2和下料台车3在轨道I上移动的驱动装置，如图1所示，所述驱动装置包括设置在轨道I 一端的卷扬机4和轨道I另一端的导轮5，卷扬机4中设置有牵引钢丝绳6，牵引钢丝绳6的一端与上料台车2和下料台车3的一端相连接，牵引钢丝绳6的另一端穿过导轮5后与上料台车2和下料台车3的另一端相连接。如图2、图3所示，所述轨道I的一端设置有机架7，机架7上搁置有两个挂杆8，挂杆8的下部设置有L型的挂钩9，钢丝卷10处于上料台车2或下料台车3上时，挂钩9的高度位置位于钢丝卷10的中心孔的水平映射范围中，挂杆8的上部设置有与车间内部的横车挂钩9相配合的横杆11。 作为优选方案，如图2所示，所述上料台车2和下料台车3的结构相同，在上料台车2和下料台车3的两侧分别设置有挡条12。通过挡条12实现对钢丝卷10的可靠限位，防止钢丝卷10在上料台车2和下料台车3上滚动。 作为优选方案，如图2、图4所示，所述上料台车2、下料台车3与轨道I之间的连接结构为:上料台车2和下料台车3的底部两侧分别设置有一对滚轮13，滚轮13通过轴14和轴承15与上料台车2和下料台车3相连接，滚轮13的内侧设置有一圈凸沿16，滚轮13搁置在轨道I上，凸沿16位于轨道I的内侧。通过凸沿16实现上料台车2和下料台车3与轨道I之间的限位，使上料台车2和下料台车3在轨道I上能稳定移动。 本专利技术的工作原理是:首先将钢丝卷10放置在上料台车2上，随着卷扬机4的运转，牵引钢丝绳6将上料台车2向机架7方向牵引，随着上料台车2的移动，钢丝卷10穿入挂杆8的挂钩9上，实现上料，然后车间内部的横车挂钩9接至横杆11，将整个挂杆8及钢丝卷10拉起，逐步对钢丝卷10进行热水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步骤，清洗完毕后，横车将上述的挂杆8及钢丝卷10放置至机架7的下料台车3部位，此时下料台车3位于机架7的下方，将经清洗后的钢丝卷10放置在下料台车3上后，卷扬机4运转，将下料台车3和钢丝卷10移出，实现下料。 本专利技术的有益效果是:上述的钢丝卷10清洗设备中的上料下料装置，其结构简单、维护简便。其采用移动台车与挂杆8相结合的方式，不仅可以可靠的上料和下料，而且节约了人力，提高了工作效率，避免造成工伤。 上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，包括设置在地面上的两条轨道和分别设置在两条轨道上的上料台车和下料台车及驱动上料台车和下料台车在轨道上移动的驱动装置，其特征在于:所述轨道的一端设置有机架，机架上搁置有两个挂杆，挂杆的下部设置有L型的挂钩，钢丝卷处于上料台车或下料台车上时，挂钩的高度位置位于钢丝卷的中心孔的水平映射范围中，挂杆的上部设置有与车间内部的横车挂钩相配合的横杆。2.根据权利要求1所述的钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，其特征在于:所述驱动装置包括设置在轨道一端的卷扬机和轨道另一端的导轮，卷扬机中设置有牵引钢丝绳，牵引钢丝绳的一端与上料台车和下料台车的一端相连接，牵引钢丝绳的另一端穿过导轮后与上料台车和下料台车的另一端相连接。3.根据权利要求1或2所述的钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，其特征在于:所述上料台车和下料台车的结构相同，在上料台车和下料台车的两侧分别设置有挡条。4.根据权利要求1或2所述的钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，其特征在于:所述上料台车、下料台车与轨道之间的连接结构为:上料台车和下料台车的底部两侧分别设置有一对滚轮，滚轮通过轴和轴承与上料台车和下料台车相连接，滚轮的内侧设置有一圈凸沿，滚轮搁置在轨道上，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝卷清洗设备中的上料下料装置，包括设置在地面上的两条轨道和分别设置在两条轨道上的上料台车和下料台车及驱动上料台车和下料台车在轨道上移动的驱动装置，其特征在于：所述轨道的一端设置有机架，机架上搁置有两个挂杆，挂杆的下部设置有L型的挂钩，钢丝卷处于上料台车或下料台车上时，挂钩的高度位置位于钢丝卷的中心孔的水平映射范围中，挂杆的上部设置有与车间内部的横车挂钩相配合的横杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国平，朱建民，罗怡，
申请(专利权)人：张家港市亨昌焊材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32