本实用新型专利技术公开了一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，涉及焊丝加工技术领域，包括储存筒，储存筒的上表面设置有电机，电机的输出端同轴安装有搅拌杆，搅拌杆表面的顶部固定连接有刷板，刷板内侧壁的底部安装有压辊，搅拌杆的表面固定连接有搅拌支杆，储存筒内侧壁的底部螺纹连接有筛板，搅拌杆的底部固定连接有螺旋送料桨，储存筒的底部可拆卸安装有存料斗。该用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，压辊对粘结的药粉进一步打碎，搅拌杆带动螺旋送料桨均匀的将药粉输送到出料管内排出，从而达到均匀排料的目的，使用方便，搅拌杆在转动的同时还带动刷板对储存筒的内壁进行刷扫，从而避免药粉粘结在储存筒的内壁上。免药粉粘结在储存筒的内壁上。免药粉粘结在储存筒的内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置
[0001]本技术涉及焊丝加工
，具体为一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置。
技术介绍
[0002]药芯焊丝的制造过程十分严谨，大部分药芯焊丝是由一根扁平金属薄皮长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状药粉填充于U型金属槽中然后再经过密封滚卷步骤，将药粉紧紧的滚压在管形焊丝内。
[0003]药粉在药芯焊丝中承担防止金属氧化、确保焊丝机械性能、保证电弧安定性和产生焊渣填入焊缝以防止空气进入等多种性能，在生产过程中如何不使焊丝内因药粉填入不均而造成部分线材中空无药粉是药芯焊丝生产品质的关键，传统的药粉下料装置不便对药粉进行粉碎，对于有结块的药粉，则会堵塞下料装置，造成下料断流的现象，而且不便实现均匀的下料。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括储存筒，所述储存筒的上表面设置有电机，所述电机的输出端同轴安装有搅拌杆，所述搅拌杆表面的顶部固定连接有刷板，所述刷板内侧壁的底部安装有压辊，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌支杆，所述储存筒内侧壁的底部螺纹连接有筛板，所述搅拌杆的底部固定连接有螺旋送料桨，所述储存筒的底部可拆卸安装有存料斗，所述存料斗的底部可拆卸安装有引流斗，所述引流斗的底部连通设置有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀。
[0006]可选的，所述电机的表面套装有电机罩，所述搅拌杆表面的顶部设置有轴承，所述搅拌杆通过轴承可转动安装在储存筒的内顶壁，从而方便对电机进行防护，提高电机的稳定性。
[0007]可选的，所述电机固定安装在电机罩的内侧壁，所述电机罩的表面螺纹连接有安装螺栓，所述电机罩通过安装螺栓与储存筒组装成一体，从而方便人员拆装电机罩。
[0008]可选的，所述储存筒的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗与储存筒构成进料通道，从而方便通过进料斗对储存筒添加药粉。
[0009]可选的，所述刷板的形状为U形，所述刷板的表面设置有毛毡层，所述毛毡层贴合在储存筒的内侧壁,毛毡层贴合在储存筒的内侧壁，随着刷板转动的同时能够对储存筒的内壁进行刷扫，从而避免药粉粘结在储存筒的内壁，提高药粉的搅拌效率。
[0010]可选的，所述筛板的表面开设有筛孔，所述筛孔的数量为若干个，若干个所述筛孔呈环形阵列在筛板的上表面，所述筛板的表面开设有与储存筒相适配的外螺纹段，从而方便拆卸筛板，对筛板进行疏通，筛板能够对药粉进行过滤，细小的药粉会通过筛板进入存料
斗，较大的药粉停留在筛板的上方进一步搅拌破碎，从而避免药粉粘结，对下料装置造成堵塞。
[0011]可选的，所述存料斗的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿入存料斗的一端抵紧所述储存筒的内底壁，所述储存筒的内底壁开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，从而方便人员拆装存料斗，对该装置进行检修。
[0012]可选的，所述引流斗与螺旋送料桨相适配，所述引流斗通过螺钉与存料斗组装成一体，所述出料管呈中空倒圆台状，所述出料管与引流斗构成出料通道，从而方便打开引流斗，对引流斗内的部件进行检修。
[0013]该用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，通过储存筒、电机、搅拌杆、刷板、压辊、搅拌支杆、筛板、螺旋送料桨、存料斗、引流斗、出料管和电磁阀的设置，电机驱动搅拌杆转动配合搅拌支杆对药粉进行搅拌打碎，从而将粘结的药粉进行打碎，避免药粉粘结堵塞下料装置，打碎后细小的药粉掉落在存料斗内，粘结的药粉继续在储存筒内搅拌，配合压辊对粘结的药粉进一步打碎，药粉掉落在螺旋送料桨上，搅拌杆带动螺旋送料桨均匀的将药粉输送到出料管内排出，从而达到均匀排料的目的，电磁阀打开即可均匀下料，使用方便，搅拌杆在转动的同时还驱动刷板对储存筒的内壁进行刷扫，从而避免药粉粘结在储存筒的内壁上。
附图说明
[0014]图1为本技术拆分结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术储存筒的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术刷板及搅拌杆的结构示意图；
[0018]图5为本技术立面剖视结构示意图。
[0019]图中：1
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储存筒、2
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电机、3
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搅拌杆、4
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刷板、5
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压辊、6
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搅拌支杆、7
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筛板、8
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螺旋送料桨、9
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存料斗、10
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引流斗、11
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出料管、12
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电磁阀、13
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电机罩、14
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进料斗、15
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筛孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，包括储存筒1，储存筒1的上表面设置有电机2，电机2的输出端同轴安装有搅拌杆3，搅拌杆3表面的顶部固定连接有刷板4，刷板4内侧壁的底部安装有压辊5，搅拌杆3的表面固定连接有搅拌支杆6，储存筒1内侧壁的底部螺纹连接有筛板7，搅拌杆3的底部固定连接有螺旋送料桨8，储存筒1的底部可拆卸安装有存料斗9，存料斗9的底部可拆卸安装有引流斗10，引流斗10的底部连通设置有出料管11，出料管11的表面设置有电磁阀12。
[0022]刷板4的形状为U形，刷板4的表面设置有毛毡层，毛毡层贴合在储存筒1的内侧壁毛毡层能够贴合在储存筒1的内侧壁，随着刷板4转动的同时能够对储存筒1的内壁进行刷
扫，从而避免药粉粘结在储存筒1的内壁，提高药粉的搅拌效率，筛板7的表面开设有筛孔15，筛孔15的数量为若干个，若干个筛孔15呈环形阵列在筛板7的上表面，筛板7的表面开设有与储存筒1相适配的外螺纹段，从而方便拆卸筛板7，对筛板7进行疏通，筛板7能够对药粉进行过滤，细小的药粉会通过筛板7进入存料斗，较大的药粉停留在筛板7的上方进一步搅拌破碎，从而避免药粉粘结，对下料装置造成堵塞，存料斗9的表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿入存料斗9的一端抵紧储存筒1的内底壁，储存筒1的内底壁开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，从而方便人员拆装存料斗9，对该装置进行检修，引流斗10与螺旋送料桨8相适配，引流斗10通过螺钉与存料斗9组装成一体，出料管11呈中空倒圆台状，出料管11与引流斗10构成出料通道，从而方便打开引流斗10，对引流斗10内的部件进行检修，电机2的表面套装有电机罩13，搅拌杆3表面的顶部设置有轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，包括储存筒（1），其特征在于：所述储存筒（1）的上表面设置有电机（2），所述电机（2）的输出端同轴安装有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）表面的顶部固定连接有刷板（4），所述刷板（4）内侧壁的底部安装有压辊（5），所述搅拌杆（3）的表面固定连接有搅拌支杆（6），所述储存筒（1）内侧壁的底部螺纹连接有筛板（7），所述搅拌杆（3）的底部固定连接有螺旋送料桨（8），所述储存筒（1）的底部可拆卸安装有存料斗（9），所述存料斗（9）的底部可拆卸安装有引流斗（10），所述引流斗（10）的底部连通设置有出料管（11），所述出料管（11）的表面设置有电磁阀（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，其特征在于：所述电机（2）的表面套装有电机罩（13），所述搅拌杆（3）表面的顶部设置有轴承，所述搅拌杆（3）通过轴承可转动安装在储存筒（1）的内顶壁。3.根据权利要求2所述的一种用于药芯焊丝的药粉均匀下料装置，其特征在于：所述电机（2）固定安装在电机罩（13）的内侧壁，所述电机罩（13）的表面螺纹连接有安装螺栓，所述电机罩（13）通过安装螺栓与储存筒（1）组装成一体。4.根据权利要求3所述的一种用于药芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗怡，
申请(专利权)人：张家港市亨昌焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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