本实用新型专利技术属于电熔镁砂生产技术领域，具体涉及一种电熔镁砂生产用冷却存放装置，包括存放箱，所述存放箱的上端通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有传动轴，所述箱盖的上端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与所述传动轴通过螺栓连接，所述传动轴的外侧固定连接有绞龙。本实用新型专利技术通过在存放箱上加设运输管、绞龙与正反转电机等结构，在入料时正反转电机带动绞龙进行正转，可以将存放箱底部的原料导入到存放箱的内部，在需要出料时，正反转电机带动绞龙进行反转，原料可以通过排料孔进入到运输管的内部，然后通过绞龙排出，从而可以使原料的存储与排料更加方便。而可以使原料的存储与排料更加方便。而可以使原料的存储与排料更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产用冷却存放装置
[0001]本技术涉及电熔镁砂生产
，具体为一种电熔镁砂生产用冷却存放装置。
技术介绍
[0002]电熔镁砂是用天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。在电熔镁砂生产的过程中需要进行冷却存放备用。
[0003]现有技术中的存放装置，在存放之前需要使用冷却装置对镁砂进行冷却后，才可导入到存放装置内部，需要两个步骤进行操作，影响加工效率，并且在存放的过程中存放装置不便入料与出料，导致效率较低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产用冷却存放装置，解决了需要将镁砂冷却后存放与不便于存储与排料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁砂生产用冷却存放装置，包括存放箱，所述存放箱的上端通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有传动轴，所述箱盖的上端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与所述传动轴通过螺栓连接，所述传动轴的外侧固定连接有绞龙，所述存放箱的下端的内部固定套接有运输管，所述绞龙与所述运输管的内壁接触，所述运输管上开设有出料孔，所述运输管的外侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱上固定连接有进水管，所述冷却箱上固定连接有回水管，所述箱盖的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有水箱，所述水箱的内部的下端固定连接有水泵，所述水泵与所述进水管固定连接，所述水箱上固定连接有自来水管，所述自来水管的一端固定连接有密封筒，所述密封筒的内部滑动连接有密封块，所述密封筒上开设有与密封块相配合的进水口，所述密封块的下端固定连接有导向杆，所述导向杆的下端固定连接有漂浮板。
[0006]优选的，所述进水管从所述箱盖中穿过，所述进水管从所述支撑架中穿过，所述进水管从所述水箱中穿过。
[0007]优选的，所述回水管从所述箱盖中穿过，所述回水管从所述支撑架中穿过，所述回水管从所述水箱中穿过。
[0008]优选的，所述出料孔的数量为两个，两个所述出料孔在所述运输管上对称分布。
[0009]优选的，所述密封筒的内部固定连接有限位环，所述限位环的内侧与所述导向杆的外侧滑动连接。
[0010]优选的，所述存放箱的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述存放箱的下端均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在存放箱上加设运输管、绞龙与正反转电机等结构，在入料时正反转电机带动绞龙进行正转，可以将存放箱底部的原料导入到存放箱的内部，在需要出料时，正反转电机带动绞龙进行反转，原料可以通过排料孔进入到运输管的内部，然后通过绞龙排出，从而使原料的存储与排料更加方便。
[0013]2、本技术通过在运输管的外侧加设冷却箱，在运输管运料的过程中水泵可以将水箱内部的冷却水排入到冷却箱的内部，冷却箱可以对运输管内部的原料进行冷却，从而可以节省单独冷却的过程，提升对镁砂的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0018]图中：1、存放箱；2、箱盖；3、轴承；4、传动轴；5、正反转电机；6、绞龙；7、运输管；8、出料孔；9、进水管；10、回水管；11、支撑架；12、水箱；13、水泵；14、冷却箱；15、自来水管；16、密封筒；17、密封块；18、导向杆；19、漂浮板；20、限位环；21、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种电熔镁砂生产用冷却存放装置，包括存放箱1，存放箱1的上端通过螺栓连接有箱盖2，箱盖2的内部固定套接有轴承3，轴承3的内部固定套接有传动轴4，箱盖2的上端固定连接有正反转电机5，正反转电机5的输出轴与传动轴4通过螺栓连接，传动轴4的外侧固定连接有绞龙6，存放箱1的下端的内部固定套接有运输管7，绞龙6与运输管7的内壁接触，运输管7上开设有出料孔8，运输管7的外侧固定连接有冷却箱14，冷却箱14上固定连接有进水管9，冷却箱14上固定连接有回水管10，箱盖2的上端固定连接有支撑架11，支撑架11的上端固定连接有水箱12，水箱12的内部的下端固定连接有水泵13，水泵13与进水管9固定连接，水箱12上固定连接有自来水管15，自来水管15的一端固定连接有密封筒16，密封筒16的内部滑动连接有密封块17，密封筒16上开设有与密封块17相配合的进水口，密封块17的下端固定连接有导向杆18，导向杆18的下端固定连接有漂浮板19。
[0021]请参阅图2，进水管9从箱盖2中穿过，进水管9从支撑架11中穿过，进水管9从水箱12中穿过，进水管9可以将冷水排入到冷却箱14的内部。
[0022]请参阅图2，回水管10从箱盖2中穿过，回水管10从支撑架11中穿过，回水管10从水箱12中穿过，回水管10可以将热水排入到水箱12的内部。
[0023]请参阅图2，出料孔8的数量为两个，两个出料孔8在运输管7上对称分布，两个出料孔8可以加快原料进入到运输管7的速率。
[0024]请参阅图4，密封筒16的内部固定连接有限位环20，限位环20的内侧与导向杆18的外侧滑动连接，限位环20可以对密封块17起限位作用。
[0025]请参阅图1，存放箱1的下端固定连接有四个支撑腿21，四个支撑腿21在存放箱1的下端均匀分布，支撑腿21对存放箱1起支撑作用。
[0026]本技术具体实施过程如下：在存料时，将镁砂堆积在存放箱1的下端，然后启动正反转电机5正转，正反转电机5带动传动轴4外侧的绞龙6进行正转，绞龙6在正转的过程中，可以将存放箱1下端的原料输送到存放箱1的内部，在运输原料的过程中，原料中的热量通过运输管7传递到冷却箱14内部的水中，然后启动水泵13，水泵13将水箱12内部的冷水通过进水管9排入到冷却箱14的内部，冷却箱14内部的热水在冷水的推动下通过回水管10排入到水箱12的内部进行冷却，从而可以保证对镁砂原料的冷却效率，当水箱12内部的水位下降时，漂浮板19伴随着水位的下降而降低，漂浮板19通过导向杆18带动密封块17进行移动，当密封块17脱离自来水管15时，自来水管15内部的水流出，可以对水箱12内部进行补充，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产用冷却存放装置，包括存放箱(1)，其特征在于：所述存放箱(1)的上端通过螺栓连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的内部固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)的内部固定套接有传动轴(4)，所述箱盖(2)的上端固定连接有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出轴与所述传动轴(4)通过螺栓连接，所述传动轴(4)的外侧固定连接有绞龙(6)，所述存放箱(1)的下端的内部固定套接有运输管(7)，所述绞龙(6)与所述运输管(7)的内壁接触，所述运输管(7)上开设有出料孔(8)，所述运输管(7)的外侧固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)上固定连接有进水管(9)，所述冷却箱(14)上固定连接有回水管(10)，所述箱盖(2)的上端固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的内部的下端固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)与所述进水管(9)固定连接，所述水箱(12)上固定连接有自来水管(15)，所述自来水管(15)的一端固定连接有密封筒(16)，所述密封筒(16)的内部滑动连接有密封块(17)，所述密封筒(16)上开设有与密封块(17)相配合的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世利，
申请(专利权)人：后英集团海城市环保耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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