一种船底涂布用水性防锈涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种船底涂布用水性防锈涂料及其制备方法，称取丙烯酸乳液、磷酸锌、二氧化硅、氯化钾、丙烯酸、硬脂酸锌、柠檬酸铋铵、溶纤剂、钛白粉、滑石粉、氧化锌、硅酸镁、水合肼和颜料，将原料搅拌后研磨即可；产品铅笔硬度为HB，柔韧性0.5-2.5mm；涂膜耐水性浸入30℃水中7-11d，不起泡不脱皮，耐盐雾240-260h无异常，耐盐性30-60d无异常；耐冲击强度6-10MP，附着力100/100；表干1-4h，实干10-18h。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，称取丙烯酸乳液、磷酸锌、二氧化硅、氯化钾、丙烯酸、硬脂酸锌、柠檬酸铋铵、溶纤剂、钛白粉、滑石粉、氧化锌、硅酸镁、水合肼和颜料，将原料搅拌后研磨即可；产品铅笔硬度为HB，柔韧性0.5-2.5mm；涂膜耐水性浸入30℃水中7-11d，不起泡不脱皮，耐盐雾240-260h无异常，耐盐性30-60d无异常；耐冲击强度6-10MP，附着力100/100；表干1-4h，实干10-18h。【专利说明】
本专利技术涉及船底防锈涂料，尤其涉及。
技术介绍
船底防锈涂料，涂于船壳轻载水线以下部位，具有防止海水浸蚀性能的涂料。船底涂料，涂于船舶轻载水线以下部位，具有防止海水腐蚀和海洋生物附着等性能的涂料。21世纪是绿色环保的世纪。省资源，省能源，无污染是世界涂料的主要发展方向。目前国内使用的防锈漆防腐涂料绝大多数为溶剂型涂料，这些涂料最大的缺点就是污染环境，易燃易爆，对人体有害，并且浪费大量的资源和能源。采用水性丙烯酸防锈功能乳液，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料。广州集泰化工与华南理工大学合作研发的水性环保涂料被中国石化鉴定小组鉴定为中国首仓|J，世界领先的产品，佐敦公司也在大力开发水性防腐漆。以水性改性丙烯酸乳液为成膜基料，添加防锈浆料、防锈剂、纳米功能助剂等材料配制而成。不添加铬、铅等重金属含量高防锈颜料。适用于耐候性能和装饰效果要求较高的户外金属门窗、电器设备、压力空器、桥梁、交通护栏、石化油罐及大型钢铁建筑物和金属制品。具有良好耐久性(使用年限4~6年以上)、抗紫外线功能和自洁功能；具有较好的装饰效果，色泽持久亮丽；良好的防锈性能，耐酸碱、耐盐雾、抗风化；水性环保；较强的附着性及广泛的适用性。 水性防锈漆是以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反应等化学原理配制而成.是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的。环保性:水性漆和油性漆最本质的区别在于溶剂的选取，水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是有机溶剂，这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂，并且会在成膜的时候挥发到空气中去，所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此，这些有机{HotTag}溶剂对人体的损害就变成了长期行为。而水性木器漆，由于使用水来代替有机溶剂，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来任何的伤害了。因此，水性漆与油性漆最本质的区别在于环保性和对人体健康的影响。快干性:水性漆采用了新一代水性树脂，在原有水性聚氨酯漆的基础上大大提高了物理性能指标。漆表干在常温下只需10分钟，解决了其他品牌水性漆表干慢、重涂时间过长的缺陷，大大提高了工作效率。不怕水不怕烫不泛白:新一代水性漆不怕水，不怕烫，不泛白，成为水性漆行业里的一枝独秀。硬度高:硬度方面多年来一直是水性漆制造行业的难题，这也造成了许多水性漆生产厂家没有地板漆或者只能用普通型的来代替，随之而来也造成施工中出现各种各样的事故，使广大用户望而生畏，出现明知水性漆环保但不敢用的局面。而水性漆在硬度上突破2H以上大关，而且丰满度高，漆膜细腻光滑，尤其是用在实木门上、家具上、橱柜上等实木材质能充分呈现出木材的天然质感与肌理效果，甚至还可以制作油性漆无法制作的高档家居用品特有的“见木不见漆”的效果，这些都令油性漆都无法与之相媲美。柔韧性好:水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性，可经受住日光紫外线的肆虐，解决了油性漆漆膜易裂纹之弊。漆膜不黄变易修补:油性漆里所含有的有机化学成分决定其物理性能，漆膜黄变是其无法更改的事实，而且时间越久漆膜越薄，甚至消失。而水性漆从理论上，因其是无机反应，从而决定了其漆膜不可能黄变；从实践上，水性漆不黄变的性能也是经受了时间与市场严峻考验的结论。油性漆的漆膜硬而脆，破损后不易修补，而水性漆解决了这一难题，修补问题轻松搞定。透明度高:水性色精无毒无味，着色均匀，具有极高的透明度，约是油性、水油通用型的透明度三倍左右。 水性防锈剂是一种水基防锈溶液，可有效的保护钢、铁等材料，防止生锈。根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月，如果有一定外包装条件，防锈时间可达一年以上。钢材在生产、储运过程中，如不经防锈处理，在较短时间内就会产生锈蚀，对成品钢材的外观和性能产生不良影响，锈蚀严重的甚至会造成钢材报废。钢铁生锈给国民经济造成巨大损失，全世界每年因生锈而报废的钢铁达几千万吨，我国2000年因腐蚀造成的经济损失达5000亿人民币，因此防锈液的研究对钢铁材料的保护具有重要作用。过去使用的金属水基防锈液大多数都含有亚硝酸钠，亚硝酸盐型水基防锈液具有价廉、效果良好及使用方便、易去除等明显优点，故被广泛使用，但人们证明亚硝酸盐能转化成致癌物而使其使用和排放受到严格限制。由于环保等原因，多年来人们一直在致力于非亚硝酸盐环保型水基防锈剂的研究，取得了较大的进展。防锈油防锈性虽好，但成本高，而且给钢铁制品后期处理带来困难。近几年，环保型水基防锈剂的研究得到国内外的广泛关注，特别是长效水基防锈剂的研制已成为一种趋势。2010年以来来纳米技术也开始应用到水基防锈技术中，这无疑给防锈技术的研究和应用开辟了广阔前景。科研人员从天然植物中提取高效、低毒防锈剂，如米糠、芒果皮、柑桔皮、芦荟叶、石榴皮、芦苇、睡莲、黄柏、松香等，或者利用工农业的副产品提取防锈剂，并经复配改性处理，提高防锈性能，这样可变废为宝，实现资源充分利用。多功能的水基防锈剂研究开发及应用渐成趋势，如除油、除锈“二合一”，除油、除锈、防锈三合一的产品也日益增多，它们通过对油层的乳化，对锈层的渗透和转化，起到对金属产品的保护作用。研究和开发防锈性好，性质稳定，价格低廉，减少污染，功能齐全，使用方便的水基金属防锈剂，应该是科研工作者今后努力的方向。乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂，表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有孤对电子，可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜，阻止氧、水等分子与金属表面接触。 中国专利CN103509451A公开了一种用于船底的醇酸树脂防锈漆，其由下列重量份的原料组分制备而成:中油度醇酸树脂40-45、硫酸钡10-12、氯醚树脂30-34、氧化锌10-12、海泡石粉8-10、柠檬酸三丁酯15-18、膨润土 4_5、二乙烯三胺12-14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船底涂布用水性防锈涂料，其特征在于，所述船底涂布用水性防锈涂料的原料按重量份数配比如下：丙烯酸乳液100份，磷酸锌0.5‑2.5份，二氧化硅40‑60份，氯化钾0.3‑0.7份，丙烯酸5‑15份，硬脂酸锌2‑8份，柠檬酸铋铵0.1‑0.5份，溶纤剂15‑35份，钛白粉20‑40份，滑石粉10‑30份，氧化锌2‑8份，硅酸镁8‑22份，水合肼0.1‑5份，颜料5‑25份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤为，
申请(专利权)人：无锡伊佩克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32