一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其包括如下步骤：将质量比为(4～8)：(1～5)：(0.5～5)的乙烯基硅油、甲基乙烯基生胶和甲基乙烯基MQ硅树脂混合，得基胶；取100质量份的所述基胶，加入0.005～0.05质量份的催化剂，搅拌，得混胶I；取100质量份的所述基胶，加入1～5质量份的交联剂、0.0001～0.01质量份的抑制剂、1～5质量份的增粘剂，搅拌，得混胶II；将混胶I、混胶II和溶剂以质量比为1:(0.8～1.2)：(1～5)混合，涂在基材上固化，获得所述LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶。所述方法通过选取合适原料和制备条件获得的LED屏幕保护膜用液体硅橡胶，耐双85性达到1440小时以上不脱胶、不粘玻璃，和PET基材粘接性达到内聚破坏的效果，透明度高达97％，整个制作流程简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其包括如下步骤：将质量比为(4～8)：(1～5)：(0.5～5)的乙烯基硅油、甲基乙烯基生胶和甲基乙烯基MQ硅树脂混合，得基胶；取100质量份的所述基胶，加入0.005～0.05质量份的催化剂，搅拌，得混胶I；取100质量份的所述基胶，加入1～5质量份的交联剂、0.0001～0.01质量份的抑制剂、1～5质量份的增粘剂，搅拌，得混胶II；将混胶I、混胶II和溶剂以质量比为1:(0.8～1.2)：(1～5)混合，涂在基材上固化，获得所述LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶。所述方法通过选取合适原料和制备条件获得的LED屏幕保护膜用液体硅橡胶，耐双85性达到1440小时以上不脱胶、不粘玻璃，和PET基材粘接性达到内聚破坏的效果，透明度高达97％，整个制作流程简单，生产效率高。【专利说明】一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法
本专利技术属于聚合物新材料领域，具体涉及一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制 备方法。
技术介绍
目前随着触摸屏的广泛应用，在含有触摸屏的电子产品来说，屏幕整体成本很高， 比如：触屏手机，触摸屏成本占整个手机成本的40%，无论是生产厂家还是使用者，对电子 屏幕的保护也越来越重视。对于生产厂家来说，要求屏幕保护膜能防尘、易揭掉、不留残胶， 这能大大提高生产效率和降低触屏的损伤率；对使用者来说，一般的保护膜胶是丙烯酸酯 类胶，对屏幕起到一定的保护作用，但是当丙烯酸酯类胶保护膜寿命到期时，更换很麻烦， 因为丙烯酸酯类保护膜是直接和触摸屏粘接在一起的，要将残胶完全清除掉，就会对屏幕 造成很大的损伤，大大缩短了手机的使用寿命。而普通的硅橡胶透明度只有81 %左右，不适 合做屏幕保护膜胶，市场上的高透明硅胶和PET基材和耐双85性能无法达到要求，也不适 合做屏幕保护膜胶。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种LCD屏幕保护膜 用液体硅橡胶的制备方法。 本专利技术是这样实现的，一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其包括如 下步骤： 将质量比为（4?8) :(1?5) :(0.5?5)的乙烯基硅油、甲基乙烯基生胶和甲基 乙烯基MQ硅树脂混合，得基胶； 取100质量份的所述基胶，加入0. 005?0. 05质量份的催化剂，搅拌，得混胶I ; 取100质量份的所述基胶，加入1?5质量份的交联剂、0. 0001?0. 01质量份的 抑制剂、1?5质量份的增粘剂，搅拌，得混胶II ; 将混胶I、混胶II和溶剂以质量比为1: (0. 8?1. 2) : (1?5)混合，涂在基材上 固化，获得所述LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶。 本专利技术提供一种IXD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，该方法采用甲基乙烯 基MQ硅树脂和甲基乙烯基生胶以及乙烯基硅油配合使用，可显著提高硅橡胶的耐双85性 能，可达到1440小时以上不脱胶、不粘玻璃，另外透明度可达到97%，可与玻璃的透明度相 当，加入增粘剂可以改善娃橡胶和PET等基材不粘的问题，达到娃橡胶和PET等基材内聚破 坏的粘接效果，且整个硅橡胶的制作流程简单，生产效率高。该方法获得的LCD屏幕保护膜 用液体硅橡胶，既可以对IXD屏幕到达保护作用，又不会对屏幕造成损伤。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例对本 专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不 用于限定本专利技术。 本专利技术实施例提供一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其包括如下步 骤： SOl :将质量比为（4?8) : (1?5) : (0. 5?5)的乙烯基硅油、甲基乙烯基生胶和 甲基乙烯基MQ硅树脂混合，得基胶； S02 :取100质量份的所述基胶，加入0. 005?0. 05质量份的催化剂，搅拌，得混胶 I ; S03 :取100质量份的所述基胶，加入1?5质量份的交联剂、0. 0001?0. 01质量 份的抑制剂、1?5质量份的增粘剂，搅拌，得混胶II ; S04 :将混胶I、混胶II和溶剂以质量比为1: (0. 8?1. 2) : (1?5)混合，涂在基 材上固化，获得所述LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶。 具体地，步骤SOl中，将质量比为（4?8) :(1?5) :(0.5?5)的乙烯基硅油、甲 基乙稀基生胶和甲基乙稀基MQ娃树脂在一起捏合，混合料作为基胶。更具体地，所述乙稀 基硅油为直链乙烯基封端聚甲基硅氧烷，且中间部分含有乙烯基链节，其结构式如下： 【权利要求】1. 一种IXD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 将质量比为（4?8) :(1?5) :(0. 5?5)的乙烯基硅油、甲基乙烯基生胶和甲基乙烯 基MQ硅树脂混合，得基胶； 取100质量份的所述基胶，加入〇. 005?0. 05质量份的催化剂，搅拌，得混胶I; 取100质量份的所述基胶，加入1?5质量份的交联剂、0. 0001?0. 01质量份的抑制 剂、1?5质量份的增粘剂，搅拌，得混胶II; 将混胶I、混胶II和溶剂以质量比为1: (0. 8?1. 2) : (1?5)混合，涂在基材上固化， 获得所述LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶。2. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 乙條基娃油为直链乙條基封端聚甲基娃氧烧，且中间部分含有乙條基链节，所述乙條基娃 油的结构式如下所示：其中，m为50?1000,n为0?5。3. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 甲基乙烯基生胶为直链乙烯基封端聚甲基硅氧烷，且中间部分含有乙烯基链节，所述甲基 乙烯基生胶的结构式如下所示：其中，m为5000?10000,n为10?20。4. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 甲基乙條基MQ娃树脂的具有如下通式表不的结构： (CH3) 3Si01/21a |(CH=CH) (CH3) 2Si01/21b |Si04/21c 其中，MQ比（a+b)/c为 0.8 ?1.2。5. 根据权利要求1或4所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于， 所述甲基乙烯基MQ硅树脂在混合料中的质量含量为20?40%。6. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 催化剂为铂金催化剂，铂的含量为1000?5000ppm。7. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 交联剂为嵌段式含氢娃油，具有如下结构式表不的结构：其中，m为0?20,n为0?50。8. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 抑制剂为炔醇、丙炔醇和苯乙炔中的至少一种。9. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述 增粘剂为氰基丙稀酸酯、饱和聚酯多元醇、钛酸丁酯中的至少一种。10. 根据权利要求1所述的LCD屏幕保护膜用液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将质量比为(4～8)：(1～5)：(0.5～5)的乙烯基硅油、甲基乙烯基生胶和甲基乙烯基MQ硅树脂混合，得基胶；取100质量份的所述基胶，加入0.005～0.05质量份的催化剂，搅拌，得混胶I；取100质量份的所述基胶，加入1～5质量份的交联剂、0.0001～0.01质量份的抑制剂、1～5质量份的增粘剂，搅拌，得混胶II；将混胶I、混胶II和溶剂以质量比为1:(0.8～1.2)：(1～5)混合，涂在基材上固化，获得所述LCD屏幕保护膜用液体硅橡胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦民，杨志昂，
申请(专利权)人：深圳市森日有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44