本实用新型专利技术涉及一种找头装置，具体涉及一种玻璃纤维纱找头装置。为了克服现有技本术中只能通过人工对存在问题的纱筒进行找头，纱筒纱线多头、无头或打结情形各不一样，工人在找头的工作过程中，耗费的精力多，劳动难度大，导致工人的工作效率低的缺点，本实用新型专利技术提供了这样一种玻璃纤维纱找头装置，包括有找头器（3）、空气压缩机（6）、回收筐（7）、出料管（8）、进气管（4）、阀门（5）和机架（9）。有益效果：本实用新型专利技术能实现自动找头，工作可靠，能同时对多个筒纱找头，极大地提高了生产效率和降低了找头的难度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种找头装置，具体涉及一种玻璃纤维纱找头装置。为了克服现有技本术中只能通过人工对存在问题的纱筒进行找头，纱筒纱线多头、无头或打结情形各不一样，工人在找头的工作过程中，耗费的精力多，劳动难度大，导致工人的工作效率低的缺点，本技术提供了这样一种玻璃纤维纱找头装置，包括有找头器（3）、空气压缩机（6）、回收筐（7）、出料管（8）、进气管（4）、阀门（5）和机架（9）。有益效果：本技术能实现自动找头，工作可靠，能同时对多个筒纱找头，极大地提高了生产效率和降低了找头的难度。【专利说明】一种玻璃纤维纱找头装置
本技术涉及一种找头装置，具体涉及一种玻璃纤维纱找头装置。
技术介绍
玻璃纤维是电子信息、航空航天、建筑等行业重要的基础原材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域。玻璃纤维由于本身的表面积相当大，具有优越的比强度，还具有相当好的耐热性和物理化学稳定性，是一种优良的功能材料和生态环境材料。用玻璃纤维织造成的电子玻璃纤维布是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)工业必不可少的基础材料，其性能在很大程度上决定了 CCL及PCB的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。此外，由于玻璃纤维及其制品具有良好的防火、隔热、吸声、耐辐射、耐候、抗菌等特性，经过加工还有增强效果和织物感，再经涂覆处理与建筑涂料有较好的相容性，所以不失为一种新型的建筑材料。 现有的玻璃纤维布的生产工艺主要是在纺织机上将牵引好的经线布置好，把纬线交错编织到经线中。由于是自动化的生产，需要在进行生产前检测所需要使用的玻璃纤维纱的纱筒，检查筒纱中是否存在找不到头、纱线明显打结或者出现了多个纱线头的问题，这些问题是决定是否能高效率的自动化生产的关键。 由于每个纱筒纱线存在多头、无头或打结情形各不一样，工人在找头的工作过程中，耗费的精力多，劳动难度大，容易出错，导致工人的工作效率低。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题 本技术为了克服现有技术中只能通过人工对存在问题的纱筒进行找头，纱筒纱线多头、无头或打结情形各不一样，工人在找头的工作过程中，耗费的精力多，劳动难度大，导致工人的工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能实现机器找头，工作简单，极大地提高生产效率和降低了找头的难度的玻璃纤维纱找头装置。 (2)技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种玻璃纤维纱找头装置，包括有找头器、空气压缩机、回收筐、出料管、进气管、阀门和机架； 所述的找头器设有进纱口、出纱口、进气口、安装孔I和安装孔II，所述的进纱口设置在找头器的上端面，所述的出纱口设置在找头器的下端面，所述的进气口设置在找头器的外圆表面，所述的安装孔I和安装孔II分别设置在找头器凸起的外圆表面，所述的找头器为外圆不规则的圆柱体，内部从进纱口到出纱口设有通孔，通孔为外圆不规则的圆柱形，所述的找头器通过安装孔I和安装孔II安装在机架上；所述的进气口通过所述的进气管与所述的空气压缩机连接，所述的进气管上还设有阀门；所述的出纱口与所述的出料管连接，出料管设置在所述的回收筐的上方。 优选地，所述的进气口成倾斜向下并均布在外圆表面，进气口设置有3-5个。 优选地，根据大量实验表明，所述的进气口设置有4个。 优选地，所述的找头器上端面的直径为35-45mm，下端面的直径为19_29mm。 优选地，根据大量实验表明，所述的找头器上端面的直径为42mm，下端面的直径为22mm0 优选地，所述的气压缩机提供0.4-0.8Mpa的气压。 工作原理:初始时，人工对纱筒进行挑选，将存在找不到头、玻璃纤维纱明显打结或者出现了多个纱线头问题的纱筒挑选出来进行找头。将挑选出来需要找头的纱筒放置在纱筒架上，人工将这些纱筒的玻璃纤维纱牵拉至找头器的进料口内，开动空气压缩机和打开阀门，压缩的气体通过进气管进入找头器中吹断玻璃纤维纱，将出现玻璃纤维纱多头、无头或打结的部分，全部进入进料口内并被吹断，吹断的纱丝进入回收筐中。当发现纱筒长时间都是一根玻璃纤维纱进入找头器中时，即可剪断进入的玻璃纤维纱，该纱筒即可用于生产。由于找头器的进料口设计，可以同时对6-10筒纱进行找头。 (3)有益效果:本技术能实现自动找头，工作可靠，能同时对多个筒纱找头，极大地提高了生产效率和降低了找头的难度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种玻璃纤维纱找头装置的装配结构示意图。 图2为本技术一种玻璃纤维纱找头装置的找头器主视图。 图3为本技术一种玻璃纤维纱找头装置的找头器俯视图。 图4为图3中的A-A剖视图。 图5为图3中的B-B剖视图。 附图中的标记为:1-纱筒，2-玻璃纤维纱，3-找头器，4-进气管，5-阀门，6_空气压缩机，7-回收筐，8-出料管，9-机架，31-进纱口，32-出纱口，33-进气口，37-安装孔I，38-安装孔II。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 实施例1 一种玻璃纤维纱找头装置，如图1-2所示，包括有找头器3、空气压缩机6、回收筐7、出料管8、进气管4、阀门5和机架9 ; 所述的找头器3设有进纱口 31、出纱口 32、进气口 33、安装孔137和安装孔II 38，所述的进纱口 31设置在找头器3的上端面，所述的出纱口 32设置在找头器3的下端面，所述的进气口 33设置在找头器3的外圆表面，所述的安装孔137和安装孔II 38分别设置在找头器3凸起的外圆表面，所述的找头器3为外圆不规则的圆柱体，内部从进纱口 31到出纱口 32设有通孔，通孔为外圆不规则的圆柱形，所述的找头器3通过安装孔137和安装孔II 38安装在机架9上；所述的进气口 33通过所述的进气管4与所述的空气压缩机6连接，所述的进气管4上还设有阀门5 ;所述的出纱口 32与所述的出料管8连接，出料管8设置在所述的回收筐7的上方。 实施例2 一种玻璃纤维纱找头装置，如图1-4所示，包括有找头器3、空气压缩机6、回收筐7、出料管8、进气管4、阀门5和机架9 ; 所述的找头器3设有进纱口 31、出纱口 32、进气口 33、安装孔137和安装孔II 38，所述的进纱口 31设置在找头器3的上端面，所述的出纱口 32设置在找头器3的下端面，所述的进气口 33设置在找头器3的外圆表面，所述的安装孔137和安装孔II 38分别设置在找头器3凸起的外圆表面，所述的找头器3为外圆不规则的圆柱体，内部从进纱口 31到出纱口 32设有通孔，通孔为外圆不规则的圆柱形，所述的找头器3通过安装孔137和安装孔II 38安装在机架9上；所述的进气口 33通过所述的进气管4与所述的空气压缩机6连接，所述的进气管4上还设有阀门5 ;所述的出纱口 32与所述的出料管8连接，出料管8设置在所述的回收筐7的上方。 所述的进气口 33成倾斜向下并均布在外圆表面，进气口 33设置有3个。 所述的找头器3上端面的直径为35mm，下端面的直径为19mm。 所述的气压缩机提供0.4Mpa的压缩气体。 实施例3 一种玻璃纤维纱找头装置，如图1-2所示，包括有找头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维纱找头装置，其特征在于，包括有找头器（3）、空气压缩机（6）、回收筐（7）、出料管（8）、进气管（4）、阀门（5）和机架（9）；所述的找头器（3）设有进纱口（31）、出纱口（32）、进气口（33）、安装孔I（37）和安装孔Ⅱ（38），所述的进纱口（31）设置在找头器（3）的上端面，所述的出纱口（32）设置在找头器（3）的下端面，所述的进气口（33）设置在找头器（3）的外圆表面，所述的安装孔I（37）和安装孔Ⅱ（38）分别设置在找头器（3）凸起的外圆表面，所述的找头器（3）为外圆不规则的圆柱体，内部从进纱口（31）到出纱口（32）设有通孔，通孔为外圆不规则的圆柱形，所述的找头器（3）通过安装孔I（37）和安装孔Ⅱ（38）安装在机架（9）上；所述的进气口（33）通过所述的进气管（4）与所述的空气压缩机（6）连接，所述的进气管（4）上还设有阀门（5）；所述的出纱口（32）与所述的出料管（8）连接，出料管（8）设置在所述的回收筐（7）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪干，
申请(专利权)人：江西华源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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