一种混凝土楼板提前堆卸承载平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，所述的承载平台设置于施工楼层之上，承载平台底部采用螺栓固定连接有四根等长方钢，四根方钢穿过施工楼层上的四个第一预留孔后，将四根方钢分别套在设置在已施工楼板上的四个独立的底座上。本实用新型专利技术的承载平台的支撑点设置承载强度已达到使用要求的已施工楼板上，堆放在承载平台上的钢筋、钢管等重物不会对刚浇筑的混凝土楼板造成影响，避免刚浇筑的混凝土楼板因承压超载而导致楼板开裂的问题。本实用新型专利技术不仅操作简单，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工过程中混凝土楼板未达到使用强度时提前施工而引起楼板开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，所述的承载平台设置于施工楼层之上，承载平台底部采用螺栓固定连接有四根等长方钢，四根方钢穿过施工楼层上的四个第一预留孔后，将四根方钢分别套在设置在已施工楼板上的四个独立的底座上。本技术的承载平台的支撑点设置承载强度已达到使用要求的已施工楼板上，堆放在承载平台上的钢筋、钢管等重物不会对刚浇筑的混凝土楼板造成影响，避免刚浇筑的混凝土楼板因承压超载而导致楼板开裂的问题。本技术不仅操作简单，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工过程中混凝土楼板未达到使用强度时提前施工而引起楼板开裂的问题。【专利说明】一种混凝土楼板提前堆卸承载平台
本技术涉及一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，属于建筑施工辅助设备
。
技术介绍
钢筋混凝土楼板在浇筑过后不可避免地会产生细微裂缝，细微裂缝对结构、防水、外观影响很小，在施工过程中，主要是防治宽度大于0.3mm的裂缝。在建筑行业中，建设单位对工期都有严格的要求，施工方为了加快工程进度，在刚浇筑的混凝土楼板强度达到1.2MPa后就开始下一道工序的施工，因此，施工方会预先将钢筋、钢管等密度大的材料堆放在刚浇筑不久的楼板上，准备用于上一层楼板的施工，但将钢筋、钢管等密度大的材料堆放在楼板上时，对楼板产生的压强就很可能超过1.2MPa，就会使楼板受压超载，产生裂缝，再加上在塔吊吊运钢筋、钢管过程中对楼板产生的冲击力，进而导致裂缝进一步扩大，影响结构楼板的质量。然而后期对楼板裂缝的修补不仅费时费力，浪费施工材料，而且修补后的楼板外观效果和使用年限也相对较差。 技术内容 本技术的目的是:提供一种结构简单、施工方便、可随楼层高度不断提升，且能有效防止在混凝土楼板上提前施工而引起的楼板开裂的混凝土楼板提前堆卸承载平台，以克服现有技术的不足。 本技术的一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，所述的承载平台设置于施工楼层之上，承载平台底部采用螺栓固定连接有四根等长方钢，四根方钢穿过施工楼层上的四个第一预留孔后，将四根方钢分别套在设置在已施工楼板上的四个独立的底座上。 所述的承载平台包括采用工型钢焊接而成矩形框架结构，在矩形框架结构上焊接有花纹钢板，在矩形框架结构的四个角上焊接有吊环。 所述的底座由球头钢管焊接在矩形钢板上构成，所述的矩形钢板的面积大于第二预留孔的面积。 在方钢上焊接有螺钉，横杆和斜杆通过螺钉固定连接在四根方钢外侧。 由于采用上述技术方案，本技术的优点在于:本技术的承载平台的支撑点设置承载强度已达到使用要求的已施工楼板上，堆放在承载平台上的钢筋、钢管等重物不会对刚浇筑的混凝土楼板造成影响，避免刚浇筑的混凝土楼板因承压超载而导致楼板开裂的问题。本技术不仅操作简单，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工过程中混凝土楼板未达到使用强度时提前施工而引起楼板开裂的问题，因此，浇筑过后的混凝土楼板后期不需进行裂缝修补，节约施工材料，加快施工进度。此外，本技术中的承载平台可随着楼层的高度不断向上提升，并能重复使用，施工效率大大提高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术中承载平台的主视图； 图3为图2的俯视图； 图4为本技术中底座的结构不意图。 附图标记说明:1_承载平台，1.1-矩形框架结构，1.2-花纹钢板，1.3-吊环，2-底座，3-施工楼层，4-第一预留孔，5-方钢，6-已施工楼板，7-第二预留孔，8-底座，8.1-矩形钢板，8.2-球头钢管，9-螺钉，10-横杆，11-斜杆。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。 实施例 参见图1，本技术的一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，所述的承载平台1设置于施工楼层3之上，承载平台1底部采用螺栓2固定连接有四根等长方钢5，四根方钢5穿过施工楼层3上的四个第一预留孔4后，将四根方钢5分别套在设置在已施工楼板6上的四个独立的底座8上，参见图4，所述的底座8由球头钢管8.2焊接在矩形钢板8.1上构成，所述的矩形钢板8.1的面积大于第二预留孔7的面积，因此，矩形钢板8.1可将已施工楼板6上的第二预留孔7完全封盖，此处的第二预留孔7是承载平台1提升后留下的，可以后期再进行封堵。同时，为了提高整个承载平台1的稳定性，在方钢5上焊接有螺钉9，横杆10和斜杆11通过螺钉9固定连接在四根方钢5外侧，用于进一步加固四根方钢5。参见图2及图3，所述的承载平台1包括采用工型钢焊接而成矩形框架结构1.1，在矩形框架结构 1.1上焊接有花纹钢板1.2，在矩形框架结构1.1的四个角上焊接有吊环1.3。 施工时，在浇筑施工楼层3的混凝土之前，确定好承载平台1的放置位置，然后根据承载平台1所处的位置在施工楼层6的模板上制作四个第一预留孔4，然后在四个第一预留孔4的正下方的已施工楼板6上对应地放置四个独立的底座8，然后将承载平台采用塔吊竖直吊起，再将承载平台上的四根方钢5穿过施工楼层6模板上的四个第一预留孔4后，分别套在设置在已施工楼板6上的四个独立的底座8上，由于底座8由球头钢管8.2焊接在矩形钢板8.1上构成，球头钢管8.2比较容易穿入方钢5内，具有自动找正的功能，安装方便、快捷。在四根方钢5的四周采用横杆10和斜杆11进一步加固，完成施工楼层6的承载平台1的安装，此时可以采用该承载平台1来堆放钢筋等材料。当施工楼层6的混凝土强度达到承载要求后，此时，将方钢5上的横杆10和斜杆11拆卸，采用塔吊将承载平台1竖直向上提升至上一层楼板，然后按照上述方法重新组装承载平台1，继续用于上一层楼层的钢筋等材料的堆放。【权利要求】1.一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，其特征在于:所述的承载平台(I)设置于施工楼层(3 )之上，承载平台(I)底部采用螺栓(2 )固定连接有四根等长方钢(5 )，四根方钢(5 )穿过施工楼层(3)上的四个第一预留孔(4)后，将四根方钢(5)分别套在设置在已施工楼板(6)上的四个独立的底座(8)上。2.根据权利要求1所述的混凝土楼板提前堆卸承载平台，其特征在于:所述的承载平台(I)包括采用工型钢焊接而成矩形框架结构(1.1 )，在矩形框架结构(1.1)上焊接有花纹钢板(1.2)，在矩形框架结构(1.1)的四个角上焊接有吊环(1.3)。3.根据权利要求1所述的混凝土楼板提前堆卸承载平台，其特征在于:所述的底座(8)由球头钢管(8.2)焊接在矩形钢板(8.1)上构成，所述的矩形钢板(8.1)的面积大于第二预留孔(7)的面积。4.根据权利要求1所述的混凝土楼板提前堆卸承载平台，其特征在于:在方钢(5)上焊接有螺钉(9 )，横杆(10 )和斜杆(11)通过螺钉(9 )固定连接在四根方钢(5 )外侧。【文档编号】E04G1/15GK204238534SQ201420686164【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日 【专利技术者】李鹏辉, 罗盈州, 李华能, 肖相文 申请人:中建四局第一建筑工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土楼板提前堆卸承载平台，其特征在于：所述的承载平台（1）设置于施工楼层（3）之上，承载平台（1）底部采用螺栓（2）固定连接有四根等长方钢（5），四根方钢（5）穿过施工楼层（3）上的四个第一预留孔（4）后，将四根方钢（5）分别套在设置在已施工楼板（6）上的四个独立的底座（8）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏辉，罗盈州，李华能，肖相文，
申请(专利权)人：中建四局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52