人防设备铰轴护壳成型装置制造方法及图纸

技术编号:11246050 阅读:76 留言:0更新日期:2015-04-01 19:13
本发明专利技术给出了一种人防设备铰轴护壳成型装置,包括底座、两个支撑杆、横梁和压合组件,底座上端面开有压槽,横梁通过两个支撑杆固定在底座上侧;压合组件设置在底座与横梁之间,压合组件至少包括千斤顶和与压槽配合的芯棒,千斤顶处于横梁与芯棒之间。钢板放置在压槽上侧,操作千斤顶,千斤顶的活塞杆伸长,千斤顶的上端抵靠在横梁上,千斤顶带动下侧的芯棒向下移动,进而将钢板挤压进压槽内,钢板在芯棒的作用下,钢板中部逐步被挤压进压槽内,钢板中部变弯至吻合芯棒外壁的弧形,钢板形成弧形的铰轴护壳,完成铰轴护壳成型加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术给出了一种人防设备铰轴护壳成型装置,包括底座、两个支撑杆、横梁和压合组件,底座上端面开有压槽,横梁通过两个支撑杆固定在底座上侧;压合组件设置在底座与横梁之间,压合组件至少包括千斤顶和与压槽配合的芯棒,千斤顶处于横梁与芯棒之间。钢板放置在压槽上侧,操作千斤顶,千斤顶的活塞杆伸长,千斤顶的上端抵靠在横梁上,千斤顶带动下侧的芯棒向下移动,进而将钢板挤压进压槽内,钢板在芯棒的作用下,钢板中部逐步被挤压进压槽内,钢板中部变弯至吻合芯棒外壁的弧形,钢板形成弧形的铰轴护壳,完成铰轴护壳成型加工。【专利说明】人防设备铰轴护壳成型装置
本专利技术涉及一种人防设备铰轴护壳成型装置。
技术介绍
人防设备产品中的铰轴护壳是将薄钢板弯曲成圆弧形状,由于工件尺寸较大,难以在普通设备上加工,也没有针对此类工件的加工设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便的人防设备铰轴护壳成型装置。 为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种人防设备铰轴护壳成型装置,包括底座、两个支撑杆、横梁和压合组件,底座上端面开有压槽,横梁通过两个支撑杆固定在底座上侧; 压合组件设置在底座与横梁之间,压合组件至少包括千斤顶和与压槽配合的芯棒,千斤顶处于横梁与芯棒之间。 采用这样的结构后,钢板放置在压槽上侧,操作千斤顶,千斤顶的活塞杆伸长,千斤顶的上端抵靠在横梁上,千斤顶带动下侧的芯棒向下移动,进而将钢板挤压进压槽内,钢板在芯棒的作用下,钢板中部逐步被挤压进压槽内,钢板中部变弯至吻合芯棒外壁的弧形,钢板形成弧形的铰轴护壳,完成铰轴护壳成型加工。 本专利技术的有益技术效果为:结构简单、加工方便,而且只要预设芯棒与压槽的尺寸,可以任意加工不同尺寸的铰轴护壳。 为了更清楚的理解本专利技术的
技术实现思路
,以下将本人防设备铰轴护壳成型装置简称为本装置。 本装置的压合组件还包括固定块和压杠,固定块和压杠自上而下依次处于千斤顶与芯棒之间;采用这样的结构后,压杠设置在芯棒上侧,压杠的长度走向与芯棒的长度走向一致,压杠的宽度与芯棒的宽度相同,钢板在被芯棒压弯后,钢板两侧抵靠在压杠的侧壁上,可以保证钢板两侧的形状不会发生形变,并与被芯棒压弯的弧形钢板配合,确保成型后的铰轴护壳整体达到预定设计。 本装置的压杠为工字钢结构。 本装置的底座上固定连接有限位挡板;采用这样的结构后,限位挡板的位置固定,并且限位挡板的高度高于压槽的开口位置,钢板放置在压槽上侧,钢板的侧壁抵靠在限位挡板,方便每次定位钢板放置位置。 【专利附图】【附图说明】 图1是本装置实施例的主视图。 图2是本装置实施例的立体图。 图3是本装置实施例压合组件的结构示意图。 图4是本装置实施例底座、两个支撑杆和横梁的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至4所示 本装置包括底座1、两个支撑杆2、横梁3和压合组件。 底座I大体为矩形框架结构,底座I上端面竖直焊接有两个槽钢11,使两个槽钢11的开口对应向外,两个槽钢11的侧壁与底座I的上端面共同组成压槽5,底座I上焊接有两个限位挡板12 ;底座I上焊接有两个竖直的支撑杆2,两个支撑杆2分布在压块的长度方向两侧,水平的横梁3两端焊接在两个支撑杆2上端。 压合组件包括千斤顶41、固定块42、压杠43和与压槽5配合的芯棒44,芯棒44为圆柱状,固定块42上端面吻合千斤顶41下端面,固定块42下端与压杠43配合,压杠43为工字钢结构,压杠43宽度等于芯棒44的直径,压杠43的长度小于芯棒44的长度,芯棒44的直径略小于压槽5的宽度。 使用前,将待成型的钢板6放置在压槽5上侧,钢板6的侧壁抵靠在限位挡板12上,对钢板6进行定位,钢板6的两端担在两个槽钢11上,将压合组件放置在底座I与横梁3之间,从上至下依次为千斤顶41、固定块42、压杠43和芯棒44,芯棒44和压杠43的走向与压槽5的走向一致,芯棒44与待成型的钢板6接触。 使用时,操作千斤顶41,千斤顶41的活塞杆41a伸长,千斤顶41的上端抵靠在横梁3上,千斤顶41带动下侧的固定块42、压杠43和芯棒44向下移动,进而将钢板6挤压进压槽5内,钢板6在芯棒44的作用下,钢板6中部逐步被挤压进压槽5内,钢板6中部变弯至吻合芯棒44外壁的弧形,钢板6两端在挤压中逐渐贴合压杠43的两侧壁,钢板6最终形成预定弧形的铰轴护壳。 以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种人防设备铰轴护壳成型装置,其特征为:包括底座、两个支撑杆、横梁和压合组件,底座上端面开有压槽,横梁通过两个支撑杆固定在底座上侧; 压合组件设置在底座与横梁之间,压合组件至少包括千斤顶和与压槽配合的芯棒,千斤顶处于横梁与芯棒之间。2.根据权利要求1所述的人防设备铰轴护壳成型装置,其特征是:所述的压合组件还包括固定块和压杠,固定块和压杠自上而下依次处于千斤顶与芯棒之间。3.根据权利要求2所述的人防设备铰轴护壳成型装置,其特征是:所述的压杠为工字钢结构。4.根据权利要求1所述的人防设备铰轴护壳成型装置,其特征是:所述的底座上固定连接有限位挡板。【文档编号】B21D43/00GK104475501SQ201410746116【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日 【专利技术者】邵加锁, 张顺, 彭玉凤, 王萍, 张广英, 汪红进, 李彦 申请人:安徽人防设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种人防设备铰轴护壳成型装置,其特征为:包括底座、两个支撑杆、横梁和压合组件,底座上端面开有压槽,横梁通过两个支撑杆固定在底座上侧;压合组件设置在底座与横梁之间,压合组件至少包括千斤顶和与压槽配合的芯棒,千斤顶处于横梁与芯棒之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵加锁张顺彭玉凤王萍张广英汪红进李彦
申请(专利权)人:安徽人防设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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