一种液压驱动球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压驱动球磨机，包括液压驱动装置、减速箱、传动件和球磨机筒体，所述液压驱动装置驱动所述减速箱，所述减速箱经由所述传动件带动所述球磨机筒体旋转；所述液压驱动装置包括：油箱、油泵、二重过滤机构、温度监控机构、油路控制开关和调速液力耦合器。本实用新型专利技术通过液压驱动装置驱动所述球磨机筒体对陶瓷原料进行球磨工作，降低了电能消耗，节能环保；液压驱动相对于电机直接驱动动力更加稳定，有利于为球磨机的启动提供较大动力，延长设备寿命，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液压驱动球磨机，包括液压驱动装置、减速箱、传动件和球磨机筒体，所述液压驱动装置驱动所述减速箱，所述减速箱经由所述传动件带动所述球磨机筒体旋转；所述液压驱动装置包括：油箱、油泵、二重过滤机构、温度监控机构、油路控制开关和调速液力耦合器。本技术通过液压驱动装置驱动所述球磨机筒体对陶瓷原料进行球磨工作，降低了电能消耗，节能环保；液压驱动相对于电机直接驱动动力更加稳定，有利于为球磨机的启动提供较大动力，延长设备寿命，降低维护成本。【专利说明】一种液压驱动球磨机
本技术涉及一种球磨机，尤其涉及一种液压驱动球磨机。
技术介绍
在国家倡导“低碳”社会的今天，各企业自主研发的节能新产品逐年递增，未来节能、环保的产品将占市场主导地位。 在建筑装饰材料行业，提高产品质量，提高设备的利用率，降低生产成本是厂家的首要问题。在建筑装饰材料行业中，陶瓷制品占有重要地位，陶瓷制品以其致密度高、收缩变形小、耐磨性好、较好的装饰效果，而成为客户选择的对象，具有广阔的市场。 在陶瓷原料预处理过程中需要用到球磨机，将陶瓷原料打磨成颗粒状。现有技术中瓷砖的浆料球磨机的驱动方法一般采用三相异步电动机直接驱动，不同的规格吨位球磨机，米用不同功率的电机，吨位大的球磨机，功率较大，电机驱动球磨机的时候电损耗大，电能的利用率低，能耗高，增加了企业的生产成本。另一方面，球磨起动时，瞬间电流大，影响电机的使用寿命，而且容易造成电压不稳定，影响周边设备的正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种液压驱动球磨机，工作可靠，使用寿命长，节能环保，降低企业生产成本。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种液压驱动球磨机，包括液压驱动装置、减速箱、传动件和球磨机筒体，所述液压驱动装置驱动所述减速箱，所述减速箱经由所述传动件带动所述球磨机筒体旋转；所述液压驱动装置包括:油箱、油泵、二重过滤机构、温度监控机构、油路控制开关和调速液力耦合器； 所述二重过滤机构用于为液压油路提供二重过滤； 所述温度监控机构用于监控液压油路的温度； 所述油路控制开关用于控制通入所述调速液力耦合器的液压油量； 所述调速液力耦合器用于驱动所述减速箱。 作为上述方案的改进，所述传动件为连接所述减速箱和球磨机筒体的皮带。 作为上述方案的改进，所述油路控制开关包括与所述油泵的出油口连接的流量控制阀，以及与所述调速液力耦合器的进油口连接的油路通断控制阀。所述流量控制阀可以是三通阀，其通过控制回油流量的大小控制流向所述调速液力耦合器的油量。 作为上述方案的改进，所述油路通断控制阀为电磁换向阀或电控截止阀。 作为上述方案的改进，所述二重过滤机构包括位于所述油箱内设于所述油泵的进油口处的第一过滤器，位于所述流量控制阀和油路通断控制阀之间的第二过滤器，所述第二过滤器上设有过滤压力表。所述第二过滤器的过滤粒径比所述第一过滤器的过滤粒径小。 作为上述方案的改进，所述第二过滤器并联有溢流阀。 作为上述方案的改进，所述温度监控机构包括设于液压管路上的温度表，以及设于所述油路通断控制阀上的温度继电器，所述温度继电器与回油管路连接。 作为上述方案的改进，所述液压驱动球磨机还包括机座，所述机座上设有轴承座，所述球磨机筒体两端支承于所述轴承座上。 实施本技术，具有如下有益效果: 本技术通过液压驱动装置驱动所述球磨机筒体对陶瓷原料进行球磨工作，降低了电能消耗，节能环保；液压驱动相对于电机直接驱动动力更加稳定，有利于为球磨机的启动提供较大动力。 本技术所述液压驱动装置通过皮带与所述球磨机筒体连接，相对于齿轮传动，皮带传动起到了缓冲作用，在所述球磨机筒体起动或正常转动过程中保护所述液压驱动装置免受过大的力量冲击。 本技术所述液压驱动装置包括二重过滤机构和温度监控机构，针对球磨机工作环境粉尘大，液压油中容易落入杂物的特点，对液压油进行多重过滤和温度监控，保证所述液压驱动装置工作稳定，延长设备的工作寿命，便于日常维护。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种液压驱动球磨机的整体结构示意图； 图2是本技术液压驱动装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种液压驱动球磨机，包括液压驱动装置1、减速箱2、传动件3和球磨机筒体4，所述液压驱动装置I驱动所述减速箱2，所述减速箱2经由所述传动件3带动所述球磨机筒体4旋转；所述液压驱动装置I包括:油箱11、油泵12、二重过滤机构(13a，13b)、温度监控机构(14a，14b)、油路控制开关(15a，15b)和调速液力稱合器16 ； 所述二重过滤机构(13a，13b)用于为液压油路提供二重过滤； 所述温度监控机构(14a，14b)用于监控液压油路的温度； 所述油路控制开关(15a，15b)用于控制通入所述调速液力耦合器16的液压油量； 所述调速液力耦合器16用于驱动所述减速箱2。 本技术通过液压驱动装置I驱动所述球磨机筒体4对陶瓷原料进行球磨工作，降低了电能消耗，节能环保；液压驱动相对于电机直接驱动动力更加稳定，更耐冲击，有利于为球磨机的启动提供较大动力。采用本技术，预计生产出的产品产值比现有工艺生产的产品增加65%左右，销售税金增加35%左右，利润增加36%左右，市场经济效益广阔。 优选地，所述传动件3为连接所述减速箱2和球磨机筒体4的皮带。 本技术所述液压驱动装置I通过皮带与所述球磨机筒体4连接，相对于齿轮传动，皮带传动起到了缓冲作用，在所述球磨机筒体4起动或正常转动过程中保护所述液压驱动装置I免受过大的力量冲击。 优选地，所述油路控制开关(15a，15b)包括与所述油泵12的出油口连接的流量控制阀15a，以及与所述调速液力耦合器16的进油口连接的油路通断控制阀15b。所述流量控制阀15a可以是三通阀，其通过控制回油流量的大小控制流向所述调速液力耦合器16的油量，以保证所述调速液力耦合器16处于正常的转速范围。所述油路通断控制阀15b作为所述调速液力耦合器16启动或停止的开关。 优选地，所述油路通断控制阀15b为电磁换向阀或电控截止阀。 优选地，所述二重过滤机构(13a，13b)包括位于所述油箱11内设于所述油泵12的进油口处的第一过滤器13a，位于所述流量控制阀15a和油路通断控制阀15b之间的第二过滤器13b，所述第二过滤器13b上设有过滤压力表17。所述第二过滤器13b的过滤粒径比所述第一过滤器13a的过滤粒径小。 需要说明的是，所述第一过滤器13a用于阻止油箱11中颗粒直径较大的杂物进入油泵12，保护油泵12不受损害；所述第二过滤器13b用于阻止系统中颗粒直径较小的杂物进入各种阀体和所述调速液力耦合器16中，为此所述第二过滤器13b的过滤粒径应比所述第一过滤器13a的过滤粒径小。由于所述第二过滤器13b的过滤粒径较小，因此也较易堵塞，所述过滤压力表17可以实时监控所述第二过滤器13b的过滤压力，当过滤压力过大时，可以考虑更换滤芯。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动球磨机，其特征在于，包括液压驱动装置、减速箱、传动件和球磨机筒体，所述液压驱动装置驱动所述减速箱，所述减速箱经由所述传动件带动所述球磨机筒体旋转；所述液压驱动装置包括：油箱、油泵、二重过滤机构、温度监控机构、油路控制开关和调速液力耦合器；所述二重过滤机构用于为液压油路提供二重过滤；所述温度监控机构用于监控液压油路的温度；所述油路控制开关用于控制通入所述调速液力耦合器的液压油量；所述调速液力耦合器用于驱动所述减速箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓峰，
申请(专利权)人：佛山市赛科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44