一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，属于等离子切割和等离子焊接装置领域，包括固定架，在所述固定架的中部设置有等离子放电喷嘴，在所述固定架的前端设置有冷却液管，所述冷却液管连接有冷却液循环利用装置；在所述固定架的后端还设置有自动填充金属条装置，所述自动填充金属条装置包括一电动机，在所述电动机上套接有金属条卷筒，所述金属条卷筒内的金属条可延伸至所述等离子放电喷嘴的前端。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够高效的完成钢料的切割和焊接工作，实现加工设备的多元化，生产效率高，且能够实现大规模的船厂建造的流水线作业，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，属于等离子切割和等离子焊接装置领域，包括固定架，在所述固定架的中部设置有等离子放电喷嘴，在所述固定架的前端设置有冷却液管，所述冷却液管连接有冷却液循环利用装置；在所述固定架的后端还设置有自动填充金属条装置，所述自动填充金属条装置包括一电动机，在所述电动机上套接有金属条卷筒，所述金属条卷筒内的金属条可延伸至所述等离子放电喷嘴的前端。与现有技术相比，本技术能够高效的完成钢料的切割和焊接工作，实现加工设备的多元化，生产效率高，且能够实现大规模的船厂建造的流水线作业，降低了生产成本。【专利说明】一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置
本技术属于等离子切割和等离子焊接装置领域，尤其涉及一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置。
技术介绍
当今船厂在各方面都追求效率、机械化、流水线作业等，都是为了大大缩短建造周期，以来提高船舶建造的最大利益。现有的造船领域中，在造船时，将钢料切割和焊接步骤分开来进行，这样就导致了生产工艺繁琐，不能进行流水线作业吗，同时还需要更多的生产加工设备，这样的设备生产成本高，工艺复杂，耗费工时，难以满足生产实际的需要。上述问题，亟待解决。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，能够高效的完成钢料的切割和焊接工作，生产效率高，且能够实现大规模的船厂建造的流水线作业，降低了生产成本。 为了解决上述技术问题，本技术通过以下所述方案得以解决:一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，包括固定架，在所述固定架的中部设置有等离子放电喷嘴，在所述固定架的前端设置有冷却液管，所述冷却液管连接有冷却液循环利用装置；在所述固定架的后端还设置有自动填充金属条装置，所述自动填充金属条装置包括一电动机，在所述电动机上套接有金属条卷筒，所述金属条卷筒内的金属条可延伸至所述等离子放电喷嘴的前端。 为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述冷却液循环利用装置包括一冷却液过滤装置，在所述冷却液过滤装置的一端连接有导管，所述导管上连接有过滤网兜。这样设置，可以通过冷却液过滤装置将冷却液回收在利用，实现了循环使用，达到节省环保的目的。 为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述冷却液管倾斜设置，偏向所述等离子放电喷嘴一侧。 本技术的有益效果是:通过该钢料切割和焊接工艺的装置，能够高效的完成钢料的切割和焊接工作，实现加工设备的多元化，生产效率高，且能够实现大规模的船厂建造的流水线作业，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的功能示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 参见图1和图2，本技术所述的一种具体实施例。一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，包括固定架1，在所述固定架I的中部设置有等离子放电喷嘴2，在所述固定架I的前端设置有冷却液管3，所述冷却液管3连接有冷却液循环利用装置4 ;在所述固定架I的后端还设置有自动填充金属条装置5，所述自动填充金属条装置5包括一电动机51，在所述电动机51上套接有金属条卷筒52，所述金属条卷筒52内的金属条可延伸至所述等离子放电喷嘴2的前端。(整个装置均通过电源供电，由于是常规技术，这里不再赘述)。 上述技术方案中，所述冷却液循环利用装置4包括一冷却液过滤装置，在所述冷却液过滤装置的一端连接有导管41，所述导管41上连接有过滤网兜42，可以通过过滤网兜42将冷却液回收到冷却液过滤装置，经过过滤处理后，将冷却液输送到冷却液管3，循环利用，达到节省环保的目的。 上述技术方案中，所述冷却液管3倾斜设置，偏向所述等离子放电喷嘴2 —侧。 本技术的工作原理是，首先根据工作种类切割确定电压和电流的大小，然后根据切割或焊接路径设定该装置的行进路线；工作时，冷却液循环利用装置4循环使用冷却液，冷却液的主要作用是冷却已经加工过的结构；等离子放电喷嘴2喷出高温的等离子体工作，切割工作时，按照预定的路径切割即可，如果是焊接工作时，等离子放电喷嘴2后侧的自动填充金属条装置5自动更换填充金属卷筒，在电动机的带动下，自动添加熔化填充金属。 本技术通过电压、电流、填充金属的控制，使船厂钢料切割机和钢料焊接机结合起来，减少了船厂钢结构的搬运劳动和设备成本，是船厂的钢结构加工工作更加灵活，缩短建造周期，降低了生产成本。 以上列举的仅为本技术的具体实施例，显然，本技术不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，其特征在于，包括固定架(1),在所述固定架(1)的中部设置有等离子放电喷嘴(2),在所述固定架(1)的前端设置有冷却液管(3),所述冷却液管(3)连接有冷却液循环利用装置“);在所述固定架(1)的后端还设置有自动填充金属条装置(5),所述自动填充金属条装置(5)包括一电动机(51),在所述电动机(51)上套接有金属条卷筒(52),所述金属条卷筒(52)内的金属条可延伸至所述等离子放电喷嘴(2)的前端。2.根据权利要求1所述的一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，其特征在于，所述冷却液循环利用装置(4)包括一冷却液过滤装置，在所述冷却液过滤装置的一端连接有导管(41),所述导管(41)上连接有过滤网兜(42^3.根据权利要求1所述的一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，其特征在于，所述冷却液管(3)倾斜设置，偏向所述等离子放电喷嘴(2) —侧。【文档编号】B23K10/00GK204234962SQ201420731756【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日 【专利技术者】马文彬 申请人:马文彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同时满足钢料切割和焊接工艺的装置，其特征在于，包括固定架（1），在所述固定架（1）的中部设置有等离子放电喷嘴（2），在所述固定架（1）的前端设置有冷却液管（3），所述冷却液管（3）连接有冷却液循环利用装置（4）；在所述固定架（1）的后端还设置有自动填充金属条装置（5），所述自动填充金属条装置（5）包括一电动机（51），在所述电动机（51）上套接有金属条卷筒（52），所述金属条卷筒（52）内的金属条可延伸至所述等离子放电喷嘴（2）的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马文彬，
申请(专利权)人：马文彬，
类型：新型
国别省市：湖北;42