一种防堵塞的油墨生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的油墨生产用投料装置，包括反应釜主体、反应釜盖体、连接绳、绕绳盘和扭力弹簧，所述反应釜主体的顶端螺钉固定有反应釜盖体，且反应釜盖体的内部焊接固定有投料壳体，并且投料壳体的上端贯穿反应釜盖体，所述投料壳体的内部中间设置有锥块，且投料壳体的底端前后两侧面均螺钉固定有竖板，并且锥块的左右两端螺钉固定有连接杆，所述连接杆的外侧与投料壳体卡合连接，且连接杆的底端螺钉固定有连接绳，所述锥块的下方左右两侧均设置有下料板，且下料板的外端螺钉固定有连接块。该防堵塞的油墨生产用投料装置，锥块在向上移动时对投料壳体内部的物料向上推动，便于对物料进行疏通，避免物料在投料时发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的油墨生产用投料装置
本技术涉及油墨生产
，具体为一种防堵塞的油墨生产用投料装置。
技术介绍
油墨是印刷行业常见的印刷原料，通过油墨能够很好的进行印刷出需要的图案、文字等等，油墨在生产的过程中需要用到投料装置对反应釜内进行投料，以便于多种原料之间进行混合反应很好的对油墨进行生产，虽然市场上的投料装置种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：公告号为“CN208894172U”公开的专利名为“一种油墨生产用投料装置”，解决了市场上传统的投料装置在投料室，需要人工托起原料倒入投料口，不仅费力，而且一个方向的投料容易造成原料堆积在反应釜内，增长加工时间的问题，但是上述投料装置在投料的过程中容易造成物料堵塞，不方便进行投料工作；因此我们便提出了防堵塞的油墨生产用投料装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的油墨生产用投料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的投料装置在投料的过程中容易造成物料堵塞，不方便进行投料工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的油墨生产用投料装置，包括反应釜主体、反应釜盖体、连接绳、绕绳盘和扭力弹簧，所述反应釜主体的顶端螺钉固定有反应釜盖体，且反应釜盖体的内部焊接固定有投料壳体，并且投料壳体的上端贯穿反应釜盖体，所述投料壳体的内部中间设置有锥块，且投料壳体的底端前后两侧面均螺钉固定有竖板，并且锥块的左右两端螺钉固定有连接杆，所述连接杆的外侧与投料壳体卡合连接，且连接杆的底端螺钉固定有连接绳，所述锥块的下方左右两侧均设置有下料板，且下料板的外端螺钉固定有连接块，并且连接块的内部键连接有转杆，所述转杆的前后两端均与投料壳体为轴承连接，且转杆的中间外侧键连接有绕绳盘，并且绕绳盘的外侧与连接绳的底端缠绕螺钉连接，所述转杆的前端贯穿扭力弹簧，且扭力弹簧的后端与转杆螺钉连接，并且扭力弹簧的前端与投料壳体螺钉连接。优选的，所述投料壳体的上方内部左右两侧均开设有滑槽，且投料壳体的下方内部左右两侧均开设有放置槽，并且滑槽的内部螺钉固定有复位弹簧，同时复位弹簧的顶端螺钉固定有连接杆。优选的，所述竖板的内侧壁螺钉固定有分料框，且分料框的底面内部螺钉固定有下料孔板，并且下料孔板不等间距分布在分料框的底面内部。优选的，所述分料框呈倾斜状结构设置，且分料框关于投料壳体的横向中心线对称设置有2个，并且2个分料框之间存在间距，同时分料框呈“U”形状结构设置。优选的，所述锥块呈菱形状结构设置，且锥块通过连接杆与投料壳体构成升降结构，并且连接杆的右剖面呈三角形状结构设置。优选的，所述下料板通过转杆与投料壳体构成旋转结构，且下料板的最高点低于锥块的最低点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防堵塞的油墨生产用投料装置：(1)设置有下料板，下料板在物料自身重力的作用下向下进行旋转打开，同时下料板在旋转时通过连接块带动转杆进行旋转对连接绳进行拉动缠绕收卷，以便于连接绳拉动锥块向上移动，便于锥块在向上移动时对投料壳体内部的物料向上推动，便于对物料进行疏通，避免物料在投料时发生堵塞；(2)安装有分料框和下料孔板，分料框和下料孔板的底面内部不等间距的安装有下料孔板，以便于下料孔板将呈倾斜状设置的分料框上的物料在不同的位置进行下落，从而避免物料只投料在一处，以便于后期很好的进行油墨的生产。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术投料壳体主剖视结构示意图；图3为本技术投料壳体与下料板连接俯剖视结构示意图；图4为本技术投料壳体与连接杆连接俯剖视结构示意图；图5为本技术竖板与投料壳体连接右视结构示意图；图6为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、反应釜主体；2、反应釜盖体；3、投料壳体；301、滑槽；302、放置槽；303、复位弹簧；4、竖板；41、分料框；42、下料孔板；5、锥块；6、连接杆；7、下料板；8、连接块；9、转杆；10、连接绳；11、绕绳盘；12、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的油墨生产用投料装置，包括反应釜主体1、反应釜盖体2、投料壳体3、竖板4、锥块5、连接杆6、下料板7、连接块8、转杆9、连接绳10、绕绳盘11和扭力弹簧12，反应釜主体1的顶端螺钉固定有反应釜盖体2，且反应釜盖体2的内部焊接固定有投料壳体3，并且投料壳体3的上端贯穿反应釜盖体2，投料壳体3的内部中间设置有锥块5，且投料壳体3的底端前后两侧面均螺钉固定有竖板4，并且锥块5的左右两端螺钉固定有连接杆6，连接杆6的外侧与投料壳体3卡合连接，且连接杆6的底端螺钉固定有连接绳10，锥块5的下方左右两侧均设置有下料板7，且下料板7的外端螺钉固定有连接块8，并且连接块8的内部键连接有转杆9，转杆9的前后两端均与投料壳体3为轴承连接，且转杆9的中间外侧键连接有绕绳盘11，并且绕绳盘11的外侧与连接绳10的底端缠绕螺钉连接，转杆9的前端贯穿扭力弹簧12，且扭力弹簧12的后端与转杆9螺钉连接，并且扭力弹簧12的前端与投料壳体3螺钉连接；投料壳体3的上方内部左右两侧均开设有滑槽301，且投料壳体3的下方内部左右两侧均开设有放置槽302，并且滑槽301的内部螺钉固定有复位弹簧303，同时复位弹簧303的顶端螺钉固定有连接杆6，进而通过滑槽301便于对连接杆6进行卡合安装；竖板4的内侧壁螺钉固定有分料框41，且分料框41的底面内部螺钉固定有下料孔板42，并且下料孔板42不等间距分布在分料框41的底面内部，通过竖板4便于对分料框41进行安装固定，通过下料孔板42便于将分料框41上的物料进行下落，避免物料只在一处下落；分料框41呈倾斜状结构设置，且分料框41关于投料壳体3的横向中心线对称设置有2个，并且2个分料框41之间存在间距，同时分料框41呈“U”形状结构设置，通过分料框41呈倾斜状结构设置，便于将物料向右侧输送；锥块5呈菱形状结构设置，且锥块5通过连接杆6与投料壳体3构成升降结构，并且连接杆6的右剖面呈三角形状结构设置，通过锥块5呈菱形状结构设置，便于锥块5升降时对物料进行推动，避免物料发生堵塞；下料板7通过转杆9与投料壳体3构成旋转结构，且下料板7的最高点低于锥块5的最低点，通过物料带动下料板7的旋转可自动带动锥块5进行升降，便于后期对物料进行疏导，避免物料堵塞。工作原理：在使用该防堵塞的油墨生产用投料装置时，首先，如附图1所示，将整个投料装置与反应釜盖体2进行焊接安装，再将反应釜盖体2与反应釜主体1进行螺钉安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的油墨生产用投料装置，包括反应釜主体(1)、反应釜盖体(2)、连接绳(10)、绕绳盘(11)和扭力弹簧(12)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶端螺钉固定有反应釜盖体(2)，且反应釜盖体(2)的内部焊接固定有投料壳体(3)，并且投料壳体(3)的上端贯穿反应釜盖体(2)，所述投料壳体(3)的内部中间设置有锥块(5)，且投料壳体(3)的底端前后两侧面均螺钉固定有竖板(4)，并且锥块(5)的左右两端螺钉固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外侧与投料壳体(3)卡合连接，且连接杆(6)的底端螺钉固定有连接绳(10)，所述锥块(5)的下方左右两侧均设置有下料板(7)，且下料板(7)的外端螺钉固定有连接块(8)，并且连接块(8)的内部键连接有转杆(9)，所述转杆(9)的前后两端均与投料壳体(3)为轴承连接，且转杆(9)的中间外侧键连接有绕绳盘(11)，并且绕绳盘(11)的外侧与连接绳(10)的底端缠绕螺钉连接，所述转杆(9)的前端贯穿扭力弹簧(12)，且扭力弹簧(12)的后端与转杆(9)螺钉连接，并且扭力弹簧(12)的前端与投料壳体(3)螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的油墨生产用投料装置，包括反应釜主体(1)、反应釜盖体(2)、连接绳(10)、绕绳盘(11)和扭力弹簧(12)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶端螺钉固定有反应釜盖体(2)，且反应釜盖体(2)的内部焊接固定有投料壳体(3)，并且投料壳体(3)的上端贯穿反应釜盖体(2)，所述投料壳体(3)的内部中间设置有锥块(5)，且投料壳体(3)的底端前后两侧面均螺钉固定有竖板(4)，并且锥块(5)的左右两端螺钉固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外侧与投料壳体(3)卡合连接，且连接杆(6)的底端螺钉固定有连接绳(10)，所述锥块(5)的下方左右两侧均设置有下料板(7)，且下料板(7)的外端螺钉固定有连接块(8)，并且连接块(8)的内部键连接有转杆(9)，所述转杆(9)的前后两端均与投料壳体(3)为轴承连接，且转杆(9)的中间外侧键连接有绕绳盘(11)，并且绕绳盘(11)的外侧与连接绳(10)的底端缠绕螺钉连接，所述转杆(9)的前端贯穿扭力弹簧(12)，且扭力弹簧(12)的后端与转杆(9)螺钉连接，并且扭力弹簧(12)的前端与投料壳体(3)螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的油墨生产用投料装置，其特征在于：所述投料壳体(3)的上方内部左右两侧均开设有滑槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文彬，
申请(专利权)人：马文彬，
类型：新型
国别省市：广东;44