一种导电杆螺母自动装卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导电杆螺母自动装卸工具，包括套筒(1)、安装座(2)、正反转调速交流电机(3)和扳手头(7)，所述安装座(2)固定在所述套筒(1)的前端且所述安装座(2)中设置有梯形内螺纹，所述扳手头(7)的外表面上设置有与所述梯形内螺纹相对应的梯形外螺纹使得所述扳手头(7)可以螺纹安装在所述安装座(2)内，且所述扳手头(7)内部设置有与所述导电杆螺母的外表面相对应的六边形孔(8)，所述套筒(1)的后端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)通过轴连接器(6)与所述正反转调速交流电机(3)的输出轴(4)相连。该工具能实现导电杆螺母的自动安装和卸下，便于其检修，非常实用方便，且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种导电杆螺母自动装卸工具，包括套筒(1)、安装座(2)、正反转调速交流电机(3)和扳手头(7)，所述安装座(2)固定在所述套筒(1)的前端且所述安装座(2)中设置有梯形内螺纹，所述扳手头(7)的外表面上设置有与所述梯形内螺纹相对应的梯形外螺纹使得所述扳手头(7)可以螺纹安装在所述安装座(2)内，且所述扳手头(7)内部设置有与所述导电杆螺母的外表面相对应的六边形孔(8)，所述套筒(1)的后端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)通过轴连接器(6)与所述正反转调速交流电机(3)的输出轴(4)相连。该工具能实现导电杆螺母的自动安装和卸下，便于其检修，非常实用方便，且省时省力。【专利说明】—种导电杆螺母自动装卸工具
本技术属于电力
，涉及一种导电杆螺母的装卸装置，尤其涉及一种能够降低劳动强度、提高工作效率的导电杆螺母自动装卸装置。
技术介绍
在电力供应系统中，配电网变压器是应用最广泛的重要设备，为了确保配变设备的正常、持续供电，每年关于变压器的维修、检修项目很多。其中，高低压导电杆维修是重要项目之一。导电杆是连接变压器内绕组与外接引线的部分，导电杆与外接引线连接时通常是通过螺母将外接引线压紧在带螺纹的导电杆上。但是导电杆在使用过程中，常常由于螺母与导电杆上的螺纹配合不良、外接引线震动、打火、锈蚀等原因，引起导电杆顶端的丝扣和螺母损坏，螺母无法紧固和拆卸。因此，为了保证变压器长期安全运行，必须对这些部位进行定期维修，比如更换螺母，此时就需要用到螺母安装和拆卸工具。 目前常见的螺母安装和拆卸工具是普通扳手。但是，采用普通扳手进行螺母的安装和拆卸，一方面效率比较低；另一方面比较费力；此外，还往往难以保证将外接引线牢固地压紧在导电杆上。 为此，目前急需一种可自动实现导电杆螺母的装卸，因此可以降低劳动强度，提高工作效率，且保证能将外接引线牢固地压紧在导电杆上的工具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导电杆螺母自动装卸工具，其在导电杆螺母的安装与卸下过程中不需要工作人员施加外力，能够显著地降低劳动强度，提高工作效率，且能保证将外接引线牢固地压紧在导电杆上。 为此，本技术提供如下技术方案:一种导电杆螺母自动装卸工具，其包括套筒、安装座、正反转调速交流电机和扳手头，其中，所述安装座固定在所述套筒的前端且所述安装座中设置有梯形内螺纹，所述扳手头的外表面上设置有与所述梯形内螺纹相对应的梯形外螺纹使得所述扳手头可以螺纹安装在所述安装座内，且所述扳手头内部设置有与所述导电杆螺母的外表面相对应的六边形孔，所述套筒的后端设置有驱动轴，所述驱动轴通过轴连接器与所述正反转调速交流电机的输出轴相连，以由所述正反转调速交流电机驱动所述套筒转动。 进一步地，其中，所述安装座焊接在所述套筒的前端。 该导电杆螺母自动装卸工具自带正反转调速交流电机，通过所述正反转调速交流电机的正转与反转就可以实现螺母的装上和卸下，在整个过程中，工作人员只需用手扶住套筒即可，不需要施工人员施加外力，因此能显著地降低劳动强度，提高工作效率；同时，由于安装座与扳手头之间采用可拆卸的螺纹连接，因此便于更换扳手头，从而适于安装和拆卸不同规格大小的螺母。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的导电杆螺母自动装卸工具的示意图。 图2是本技术的导电杆螺母自动装卸工具的扳手头的正面示意图。 图3是本技术的导电杆螺母自动装卸工具的扳手头的俯视示意图。 其中，1、套筒；2、安装座；3、正反转调速交流电机；4、输出轴；5、驱动轴；6、轴连接器；7、扳手头；8、六边形孔。 【具体实施方式】 下面结合附图详细描述本技术的【具体实施方式】，【具体实施方式】的内容不是对本技术的保护内容的限制。 本技术涉及一种导电杆螺母自动装卸工具，其在导电杆螺母的安装与卸下过程中不需要工作人员施加外力，能够显著地降低劳动强度，提高工作效率，且能保证将外接引线牢固地压紧在导电杆上。 图1示出了本技术的导电杆螺母自动装卸工具的示意图。如图1所示，本技术的导电杆螺母自动装卸工具包括套筒1、安装座2、正反转调速交流电机3和图1中未示出的扳手头7。其中，优选地，所述套筒I呈圆台形。所述安装座2固定在所述套筒I的前端。优选地，所述安装座2焊接在所述圆台形的套筒I的大头端。当然，所述安装座2也可以与所述套筒I是一体的。所述套筒2的后端设置有驱动轴5。优选地，所述驱动轴5焊接在所述圆台形的套筒I的小头端。当然，所述驱动轴5也可以与所述套筒I是一体的。所述驱动轴5通过轴连接器6与所述正反转调速交流电机3的输出轴4相连，以由所述正反转调速交流电机3驱动所述套筒I转动。在本技术中，由于所述正反转调速交流电机3的存在，使得该装卸工具在装卸螺母时不需要人工拧动，只需要在装上螺母时，使得所述正反转调速交流电机3往一个方向转动，在卸下螺母时，使得所述正反转调速交流电机3往相反方向转动即可，因此能够显著降低劳动强度，提高工作效率；且正反转调速交流电机3的力量较大，能够确保拧紧螺母，从而确保将外接引线牢固地压紧在导电杆上。同时，通过调节所述正反转调速交流电机3的转速，可以调节装卸螺母的速度，有助于对装卸螺母的过程的控制。例如，当螺母距离外接引线较远时，可以加快所述正反转调速交流电机3的转速，以提高工作效率；当螺母接近外接引线时，可以降低所述正反转调速交流电机3的转速，以免损坏外接引线。 图2示出了本技术的导电杆螺母自动装卸工具的扳手头的正面示意图。如图2所示，所述扳手头7的外表面上设置有梯形外螺纹。所述安装座2中设置有与所述梯形外螺纹相对应的梯形内螺纹，使得所述扳手头7可以螺纹安装在所述安装座2内。使得所述安装座2与所述扳手头7之间通过螺纹进行连接，有助于根据所装卸螺母型号的不同而更换相应的扳手头7，从而能提高工具的通用性。 图3示出了本技术的导电杆螺母自动装卸工具的扳手头的俯视示意图。如图3所示，所述扳手头7内部设置有与所述导电杆螺母的外表面相对应的六边形孔8。所述六边形孔8卡扣在所述螺母上，启动所述正反转调速交流电机3，即可实现螺母的安装和卸下。 本技术的导电杆螺母自动装卸工具自带正反转调速交流电机，通过所述正反转调速交流电机的正转与反转就可以实现螺母的装上和卸下，在整个过程中，工作人员只需用手扶住套筒即可，不需要施工人员施加外力，因此能显著地降低劳动强度，提高工作效率；同时，正反转调速交流电机能提供更大的扭矩，从而确保能够将外接引线牢固地压紧在导电杆上；此外，由于安装座与扳手头之间采用可拆卸的螺纹连接，因此便于更换扳手头，从而适于安装和拆卸不同规格大小的螺母。 【具体实施方式】的内容是为了便于本领域技术人员理解和使用本技术而描述的，并不构成对本技术保护内容的限定。本领域技术人员在阅读了本技术的内容之后，可以对本技术进行合适的修改。本技术的保护内容以权利要求的内容为准。在不脱离权利要求的实质内容和保护范围的情况下，对本技术进行的各种修改、变更和替换等都在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种导电杆螺母自动装卸工具，其包括套筒(I)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电杆螺母自动装卸工具，其包括套筒(1)、安装座(2)、正反转调速交流电机(3)和扳手头(7)，其中，所述安装座(2)固定在所述套筒(1)的前端且所述安装座(2)中设置有梯形内螺纹，所述扳手头(7)的外表面上设置有与所述梯形内螺纹相对应的梯形外螺纹使得所述扳手头(7)可以螺纹安装在所述安装座(2)内，且所述扳手头(7)内部设置有与所述导电杆螺母的外表面相对应的六边形孔(8)，所述套筒(1)的后端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)通过轴连接器(6)与所述正反转调速交流电机(3)的输出轴(4)相连，以由所述正反转调速交流电机(3)驱动所述套筒(1)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志刚，徐向东，秦睿，智勇，戴亮，郑伟，何欣，梁琛，赵红，李红文，李灏，尹亭，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62