一种装配线用铝材螺母自动紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配线用铝材螺母自动紧固装置，包括滑轨、紧固装置、弹性伸缩杆、推进板、滚轴带、安装机架和控制装置，所述安装机架的上方安装有滚轴带，所述滚轴带的上表面设有滑轨，所述滑轨上安装有紧固装置，所述推进板的两端与弹性活动连接件相连，推进板的下方等间距的设有升降连接杆，且升降连接杆上安装有自动紧固螺母装置。本实用新型专利技术结构设计科学合理，采用移动可拆卸结构的横向扫描装置和纵向扫描装置进行铝材的结构扫描，实现螺母的安装定位，提高了精确度，配合自动紧固螺母装置实现铝材螺母的自动紧固功能，提高了工作效率，另外滚轴等结构可由总控制器进行统一控制，也可分开进行单一控制，操作便捷。

Aluminium nut automatic fastening device for assembly line

The utility model discloses an assembly line with aluminum automatic nut fastening device, which comprises a slide, a fastening device, the elastic telescopic rod, push plate, belt, roller rack and a control device, the upper part of the mounting frame is installed on the belt roller, the roller with the upper surface is provided with a sliding rail, wherein the sliding rail equipped with fastening device, the push plate at both ends of the elastic and movable connecting piece connected with the lifting connecting rod spacing advance at the bottom of the plate, and the lifting connecting rod is installed on the automatic fastening nut device. The utility model has the advantages of reasonable structure design, structure of scanning by moving the lateral scanning device can remove the structure and vertical scanning device for aluminum, achieve the installation of positioning nuts, improved accuracy, automatic fastening function with automatic aluminum nut fastening nut device, improve work efficiency, and also by the general structure of roller controller unified control, also can separately control single, convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种装配线用铝材螺母自动紧固装置
本技术涉及螺母自动紧固装置
，具体为一种装配线用铝材螺母自动紧固装置。
技术介绍
目前，用于装配线用铝材螺母紧固装配的紧固装置，主要靠人工手动预拧，由于螺母的拧紧工序主要靠套筒配合加力杆来实现，当遇到狭小的紧固空间时，则无法保证螺母垂直向下的预拧到螺栓上，并且现有的套筒只能安装磁性材料的螺母，无法在紧固的过程中对非磁材料的螺母进行夹持，使得紧固过程操作复杂，进而影响了紧固的稳定性且降低了零件装配的效率；另外螺母与螺栓先通过人工手动预拧再用套筒进一步拧紧的工序，不仅使得装配效率较低，劳动强度较大，同时还存在使操作人员划伤、电伤等事故的风险，而单独使用电动或气动套筒虽然具有劳动效率相对较高的特点，但由于由于此方式需分步骤或协同作业才能完成，因此同样存在使用效率不高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配线用铝材螺母自动紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配线用铝材螺母自动紧固装置，包括滑轨、紧固装置、弹性伸缩杆、推进板、滚轴带、安装机架和控制装置，所述安装机架的下方内侧安装有电机组，安装机架的上方安装有滚轴带，所述滚轴带内等间距的安装有滚轴，滚轴带上放有铝材，滚轴带的上表面设有滑轨，所述滑轨的两端均设有挡板，滑轨上安装有紧固装置，所述紧固装置的两侧设有纵向扫描安装块，且纵向扫描安装块的两端安装有纵向扫描装置，紧固装置靠近铝材一侧的顶端设有控制装置，所述控制装置靠近铝材的一侧设有横向扫描装置安装架，且横向扫描装置安装架的下方斜向等间距的安装有横向扫描装置，控制装置靠近铝材一侧的下方设有推进板控制器，且推进板控制器的下方安装有推进板，所述推进板的两端与弹性活动连接件相连，且弹性活动连接件环绕于紧固装置外围，所述控制装置远离铝材的一侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端与控制旋钮相连，且控制旋钮与弹性活动连接件相连，所述推进板的下方等间距的设有升降连接杆，且升降连接杆上安装有自动紧固螺母装置。优选的，所述自动紧固螺母装置的正中间设有螺母，且自动紧固螺母装置为伸缩可旋转结构，所述螺母的外围设有侧壁固定部，螺母的两侧通过弹性卡件固定。优选的，所述电机组的输出端分别与滚轴、控制旋钮、横向扫描装置、推进板控制器、自动紧固螺母装置和控制装置相连，且可由总控制器进行控制，也可分开进行单一控制。优选的，所述横向扫描装置和纵向扫描装置均为移动可拆卸结构，且横向扫描装置和纵向扫描装置均与推进板控制器相连。优选的，所述滑轨上安装的紧固装置呈交错相对形式设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计科学合理，采用移动可拆卸结构的横向扫描装置和纵向扫描装置进行铝材的结构扫描，实现螺母的安装定位，提高了精确度，配合伸缩可旋转结构的自动紧固螺母装置的结构设计，实现了铝材螺母的自动紧固功能，节省了人力，也提高了工作效率，另外滚轴、控制旋钮、横向扫描装置、推进板控制器、自动紧固螺母装置和控制装置等结构可由总控制器进行统一控制，也可分开进行单一控制，使用方便，操作便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中自动紧固螺母装置的结构示意图；图中：1-滚轴；2-滑轨；3-挡板；4-纵向扫描装置安装块；5-弹性活动连接件；6-紧固装置；7-弹性伸缩杆；8-控制旋钮；9-铝材；10-横向扫描装置安装架；11-横向扫描装置；12-推进板控制器；13-推进板；14-自动紧固螺母装置；15-升降连接杆；16-纵向扫描装置；17-滚轴带；18-安装机架；19-电机组；20-控制装置；21-螺母；22-弹性卡件；23-侧壁固定部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种装配线用铝材螺母自动紧固装置，包括滑轨2、紧固装置6、弹性伸缩杆7、推进板13、滚轴带17、安装机架18和控制装置20，安装机架18的下方内侧安装有电机组19，电机组19的输出端分别与滚轴1、控制旋钮8、横向扫描装置11、推进板控制器12、自动紧固螺母装置14和控制装置20相连，且可由总控制器进行控制，也可分开进行单一控制，安装机架18的上方安装有滚轴带17，滚轴带17内等间距的安装有滚轴1，滚轴带17上放有铝材9，滚轴带17的上表面设有滑轨2，滑轨2的两端均设有挡板3，滑轨2上安装有紧固装置6，滑轨2上安装的紧固装置6呈交错相对形式设置，紧固装置6的两侧设有纵向扫描安装块4，且纵向扫描安装块4的两端安装有纵向扫描装置16，紧固装置6靠近铝材9一侧的顶端设有控制装置20，控制装置20靠近铝材9的一侧设有横向扫描装置安装架10，且横向扫描装置安装架10的下方斜向等间距的安装有横向扫描装置11，横向扫描装置11和纵向扫描装置16均为移动可拆卸结构，且横向扫描装置11和纵向扫描装置16均与推进板控制器12相连，控制装置20靠近铝材9一侧的下方设有推进板控制器12，且推进板控制器12的下方安装有推进板13，推进板13的两端与弹性活动连接件5相连，且弹性活动连接件5环绕于紧固装置6外围，控制装置20远离铝材9的一侧连接有弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7的下端与控制旋钮8相连，且控制旋钮8与弹性活动连接件5相连，推进板13的下方等间距的设有升降连接杆15，且升降连接杆15上安装有自动紧固螺母装置14，自动紧固螺母装置14的正中间设有螺母21，且自动紧固螺母装置14为伸缩可旋转结构，螺母21的外围设有侧壁固定部23，螺母21的两侧通过弹性卡件22固定。具体使用方式：使用本技术工作时，首先将装配线用铝材9放置在滚轴带17上，电机组19驱动滚轴带17以及其内部的滚轴1进行工作，带动铝材9到紧固装置6的位置，然后紧固装置6上安装的横向扫描装置11以及紧固装置6两侧设置的纵向扫描装置16进行铝材9的结构扫描，实现螺母21的安装定位，再将扫描结果反馈给主控制器，主控制器将处理之后的数据传输给推进板控制器12，之后推进板控制器12控制推进板13、自动紧固螺母装置14以及升降连接杆15进行相应的数据位置调整，最后通过伸缩可旋转结构的自动紧固螺母装置14实现装配线用铝材螺母21的自动紧固功能，提高了工作效率，也节省了人力，另外滚轴1、控制旋钮8、横向扫描装置11、推进板控制器12、自动紧固螺母装置14和控制装置20等结构可由总控制器进行统一控制，也可分开进行单一控制，使用方便，操作便捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配线用铝材螺母自动紧固装置，包括滑轨(2)、紧固装置(6)、弹性伸缩杆(7)、推进板(13)、滚轴带(17)、安装机架(18)和控制装置(20)，其特征在于：所述安装机架(18)的下方内侧安装有电机组(19)，安装机架(18)的上方安装有滚轴带(17)，所述滚轴带(17)内等间距的安装有滚轴(1)，滚轴带(17)上放有铝材(9)，滚轴带(17)的上表面设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的两端均设有挡板(3)，滑轨(2)上安装有紧固装置(6)，所述紧固装置(6)的两侧设有纵向扫描安装块(4)，且纵向扫描安装块(4)的两端安装有纵向扫描装置(16)，紧固装置(6)靠近铝材(9)一侧的顶端设有控制装置(20)，所述控制装置(20)靠近铝材(9)的一侧设有横向扫描装置安装架(10)，且横向扫描装置安装架(10)的下方斜向等间距的安装有横向扫描装置(11)，控制装置(20)靠近铝材(9)一侧的下方设有推进板控制器(12)，且推进板控制器(12)的下方安装有推进板(13)，所述推进板(13)的两端与弹性活动连接件(5)相连，且弹性活动连接件(5)环绕于紧固装置(6)外围，所述控制装置(20)远离铝材(9)的一侧连接有弹性伸缩杆(7)，所述弹性伸缩杆(7)的下端与控制旋钮(8)相连，且控制旋钮(8)与弹性活动连接件(5)相连，所述推进板(13)的下方等间距的设有升降连接杆(15)，且升降连接杆(15)上安装有自动紧固螺母装置(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种装配线用铝材螺母自动紧固装置，包括滑轨(2)、紧固装置(6)、弹性伸缩杆(7)、推进板(13)、滚轴带(17)、安装机架(18)和控制装置(20)，其特征在于：所述安装机架(18)的下方内侧安装有电机组(19)，安装机架(18)的上方安装有滚轴带(17)，所述滚轴带(17)内等间距的安装有滚轴(1)，滚轴带(17)上放有铝材(9)，滚轴带(17)的上表面设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的两端均设有挡板(3)，滑轨(2)上安装有紧固装置(6)，所述紧固装置(6)的两侧设有纵向扫描安装块(4)，且纵向扫描安装块(4)的两端安装有纵向扫描装置(16)，紧固装置(6)靠近铝材(9)一侧的顶端设有控制装置(20)，所述控制装置(20)靠近铝材(9)的一侧设有横向扫描装置安装架(10)，且横向扫描装置安装架(10)的下方斜向等间距的安装有横向扫描装置(11)，控制装置(20)靠近铝材(9)一侧的下方设有推进板控制器(12)，且推进板控制器(12)的下方安装有推进板(13)，所述推进板(13)的两端与弹性活动连接件(5)相连，且弹性活动连接件(5)环绕于紧固装置(6)外围，所述控制装置(20)远离铝材(9)的一侧连接有弹性伸缩杆(7)，所述弹性伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：施祖亮，
申请(专利权)人：深圳市山田美工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44