一种用于绝缘材料生产的冷却装置，涉及加工机械设备领域,包括机架、传输辊和冷却机构，所述机架固定安装在水平地面，所述传输辊通过轴承座固定在机架上部，所述冷却机构固定安装在机架上部一侧，该装置针对挤丝后的绝缘材料面积较小，设置专门的多孔吹风口，通过风机吹风，解决了现有技术通过多台风扇吹风，导致丝状绝缘材料缠绕打结，影响生产进度，丝状绝缘材料面积较小，与风扇吹来的风接触较少，造成电能风能浪费，大量污染气体吹到车间，造成环境污染的问题，减少了生产成本、提高了生产效率，同时该装置还带有限位功能，避免丝状原料在冷却过程中，产生晃动造成打结的问题出现。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于绝缘材料生产的冷却装置，涉及加工机械设备领域,包括机架、传输辊和冷却机构，所述机架固定安装在水平地面，所述传输辊通过轴承座固定在机架上部，所述冷却机构固定安装在机架上部一侧，该装置针对挤丝后的绝缘材料面积较小，设置专门的多孔吹风口，通过风机吹风，解决了现有技术通过多台风扇吹风，导致丝状绝缘材料缠绕打结，影响生产进度，丝状绝缘材料面积较小，与风扇吹来的风接触较少，造成电能风能浪费，大量污染气体吹到车间，造成环境污染的问题，减少了生产成本、提高了生产效率，同时该装置还带有限位功能，避免丝状原料在冷却过程中，产生晃动造成打结的问题出现。【专利说明】 一种用于绝缘材料生产的冷却装置
: 本技术涉及加工机械设备领域，具体涉及一种用于绝缘材料生产的冷却装置。
技术介绍
: 绝缘材料用于绝缘线缆的生产，在绝缘材料生产过程中，首先要对绝缘材料原料进行加热、熔胶、挤丝，然后将丝状原料进行粉碎、封装，在切割粉碎之前还有一个工序，就是要将挤丝后的丝状原料进行冷却，冷却后的原料才会变硬塑化。 现有技术的冷却方法，一般采用将丝状原料放入冷水中浸泡，然后使用大功率电扇吹风，这种方法虽然能达到冷却效果，但是丝状原料被大风吹的过程中容易造成缠绕打结，大功率风扇一般需要多个，耗电较大，无形中增加了企业成本，由于丝状原料较细，与风扇吹来的风的接触面积较小，大多数风扇吹来的风能都被浪费掉，造成能源浪费，同时大量的胶体气味被风吹走，气体污染车间，对生产车间的工作人员造成健康。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于绝缘材料生产的冷却装置，该装置针对挤丝后的绝缘材料面积较小，设置专门的多孔吹风口，通过风机吹风，解决了现有技术通过多台风扇吹风，导致丝状绝缘材料缠绕打结，影响生产进度，丝状绝缘材料面积较小，与风扇吹来的风接触较少，造成电能风能浪费，大量污染气体吹到车间，造成环境污染的问题，减少了生产成本、提高了生产效率，同时该装置还带有限位功能，避免丝状原料在冷却过程中，产生晃动造成打结的问题出现。 本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种用于绝缘材料生产的冷却装置，包括机架、传输辊和冷却机构，所述机架固定安装在水平地面，所述传输辊通过轴承座固定在机架上部，所述冷却机构固定安装在机架上部一侧，其特征在于: 所述冷却机构还包括风机、输风管道和多孔出风口，所述风机固定安装在机架的底部，所述输风管道一端与风机连通固定，一端与多孔出风口连通固定，在生产过程中，丝状绝缘材料通过传输辊传输至多孔出风口的正下方，风机吹风，通过多孔出风口对传输辊上的丝状绝缘材料吹风冷却，多孔出风口的风力刚好满足丝状绝缘材料所需，不会造成风力浪费和吹走污染气体污染环境。 所述多孔出风口为内空箱体，多孔吹风口的底部两端设置多个小孔，输风管道输送来的风，通过多个小孔进行吹风。 所述多孔吹风口的中间位置设置为内陷式凹形结构，起到现为作用，避免丝状原料在冷却过程中，产生晃动造成打结的问题出现。 本技术的有益效果为，提供一种用于绝缘材料生产的冷却装置，该装置针对挤丝后的绝缘材料面积较小，设置专门的多孔吹风口，通过风机吹风，解决了现有技术通过多台风扇吹风，导致丝状绝缘材料缠绕打结，影响生产进度，丝状绝缘材料面积较小，与风扇吹来的风接触较少，造成电能风能浪费，大量污染气体吹到车间，造成环境污染的问题，减少了生产成本、提高了生产效率，同时该装置还带有限位功能，避免丝状原料在冷却过程中，产生晃动造成打结的问题出现。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术多孔出风口的示意图。 【具体实施方式】 : 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示，一种用于绝缘材料生产的冷却装置，包括机架1、传输辊2和冷却机构3，所述机架I固定安装在水平地面，所述传输辊2通过轴承座21固定在机架I上部，所述冷却机构3固定安装在机架I上部一侧，其特征在于: 所述冷却机构3还包括风机31、输风管道32和多孔出风口 33，所述风机31固定安装在机架I的底部，所述输风管道32 —端与风机31连通固定，一端与多孔出风口 33连通固定。 如图2所示，所述多孔出风口 33为内空箱体，多孔吹风口 33的底部两端设置多个小孔331。 所述多孔吹风口 33的中间位置设置332为内陷式凹形结构。 本技术用于缘材料生产的冷却工序，在生产过程中，丝状绝缘材料通过传输辊传输至多孔出风口的正下方，风机吹风，通过多孔出风口对传输辊上的丝状绝缘材料吹风冷却，多孔出风口的风力刚好满足丝状绝缘材料所需，不会造成风力浪费和吹走污染气体污染环境，多孔吹风口还带有限位功能，避免丝状原料在冷却过程中，产生晃动造成打结的问题出现。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种用于绝缘材料生产的冷却装置，包括机架、传输辊和冷却机构，所述机架固定安装在水平地面，所述传输辊通过轴承座固定在机架上部，所述冷却机构固定安装在机架上部一侧，其特征在于: 所述冷却机构还包括风机、输风管道和多孔出风口，所述风机固定安装在机架的底部，所述输风管道一端与风机连通固定，一端与多孔出风口连通固定。2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料生产的冷却装置，其特征在于，所述多孔出风口为内空箱体，多孔吹风口的底部两端设置多个小孔。3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料生产的冷却装置，其特征在于，所述多孔吹风口的中间位置设置为内陷式凹形结构。【文档编号】B29C47/88GK204235867SQ201420664697【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日 【专利技术者】何军, 冯本青 申请人:安徽科正新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于绝缘材料生产的冷却装置，包括机架、传输辊和冷却机构，所述机架固定安装在水平地面，所述传输辊通过轴承座固定在机架上部，所述冷却机构固定安装在机架上部一侧，其特征在于：所述冷却机构还包括风机、输风管道和多孔出风口，所述风机固定安装在机架的底部，所述输风管道一端与风机连通固定，一端与多孔出风口连通固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，冯本青，
申请(专利权)人：安徽科正新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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