本实用新型专利技术涉及一种绝缘材料带生产装置，在机架上设传送装置及计量裁切装置，传送装置包括上、下设置的第一传送辊以及第二传送辊，第一传送辊以及第二传送辊可调节装置安装在机架上，可调节装置包括有X方向调节器与Y方向调节器，机架上方固定设有第三辊，第三辊的上方设有可垂直升降调节的第四辊，第三辊与第四辊的轴心连线与水平面相垂直；计量裁切装置包括一绝缘材料带输送平面，绝缘材料带输送平面的一侧设有裁切装置，裁切装置包括裁切刀、与裁切刀的两端连接的两个升降控制杆，升降控制杆连接升降控制电机，升降控制电机连接控制器，所述控制器连接绝缘材料带长度计量装置。本实用新型专利技术自动化程度高，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机绝缘材料生产
，具体涉及一种绝缘材料带生产装置。
技术介绍
目前，国内生产发电机用的高电阻防电晕带多为以无碱玻璃丝带、涤纶交织带等为基材，涂敷高电阻防电晕漆制成。因基材所用材料双边锁边，造成高电阻防电晕带厚度不均匀，导致电器工件包绕后表面凹凸不平，浸渍后起晕电压较低，最终产品不合格，且此种工艺功耗大，效率低，成本高。因此，优化生产工艺及装置，制备厚度均匀的高电阻防电晕带，提高效率，降低成本，成为该领域技术人员急待解决的问题之一。现有生产装置中有中间传送装置，但目前的中间传送装置在使用过程中存在一定问题，无法根据绝缘材料带的尺寸规格进行调节，存在不便，且无法实现自动计量裁切，自动化程度低，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种绝缘材料带生产装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种绝缘材料带生产装置，包括机架，所述机架上设有传送装置以及计量裁切装置，所述传送装置包括有上、下设置的第一传送辊以及第二传送辊，所述第一传送辊以及第二传送辊通过结构相同的可调节装置安装在所述机架上，所述可调节装置包括有X方向调节器与Y方向调节器，所述机架上方固定设有第三辊，所述第三辊的上方设有可垂直升降调节的第四辊，所述第三辊与第四辊的轴心连线与水平面相垂直;所述计量裁切装置包括一绝缘材料带输送平面，所述绝缘材料带输送平面的一侧设有裁切装置，所述裁切装置的一侧设有平台，所述平台的高度小于所述绝缘材料带输送平面，所述裁切装置包括裁切刀以及与所述裁切刀的两端连接的两个升降控制杆，所述升降控制杆连接升降控制电机，所述升降控制电机连接控制器，所述控制器连接绝缘材料带长度计量装置。所述X方向调节器具有一X方向调节槽，所述调节槽内设有调节螺杆，所述调节螺杆通过调节块连接与所述Y方向调节器的底部相连接的底块，所述Y方向调节器上具有一 Y方向调节槽，所述Y方向调节槽内设有调节块，所述调节块上设有多个调节孔，所述第一传送辊或第二传送辊的辊座通过连接的连接杆与所述多个调节孔中的一个孔相插接连接。所述第四辊通过升降架安装在所述第三辊的辊架上，所述升降架上设有气缸，所述气缸通过设在所述升降架上的可升降的连接装置连接所述第四辊。所述绝缘材料带长度计量装置为安装在收卷装置上用于检测收卷装置的转数的电机转数传感器。本技术通过在机架上设有传送装置以及计量裁切装置，所述传送装置包括有上、下设置的第一传送辊以及第二传送辊，所述第一传送辊以及第二传送辊通过结构相同的可调节装置安装在所述机架上，所述可调节装置包括有X方向调节器与Y方向调节器，所述机架上方固定设有第三辊，所述第三辊的上方设有可垂直升降调节的第四辊，所述第三辊与第四辊的轴心连线与水平面相垂直;所述裁切装置包括一绝缘材料带输送平面，所述绝缘材料带输送平面的一侧设有裁切装置，所述计量裁切装置的一侧设有平台，所述平台的高度小于所述绝缘材料带输送平面，所述裁切装置包括裁切刀以及与所述裁切刀的两端连接的两个升降控制杆，所述升降控制杆连接升降控制电机，所述升降控制电机连接控制器，所述控制器连接绝缘材料带长度计量装置，可以实现根据绝缘材料带的规格尺寸进行相应的多向调节，保证了设备的适应性，增强了设备的适应能力，且能自动根据计量裁切，大大提高了设备的自动化功能。【附图说明】图1为本技术实施例提供的绝缘材料带生产装置的示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种绝缘材料带生产装置，包括机架I，所述机架上一侧通过由竖直连接板8以及上横向连接板9、下横向连接板10连接形成的机架连接有上、下设置的第一传送辊11以及第二传送辊19，所述第一传送辊以及第二传送辊通过结构相同的可调节装置安装在所述机架上，所述可调节装置包括有X方向调节器12与Y方向调节器16，所述机架上方固定设有第三辊3，所述第三辊的上方设有可垂直升降调节的第四辊6，所述第三辊与第四辊的轴心连线与水平面相垂直;所述裁切装置包括一设在对应的机架体20上的绝缘材料带输送平面21，所述绝缘材料带输送平面的一侧设有裁切装置，所述裁切装置的一侧设有平台22，通过连接架板23连接机架I，所述平台的高度小于所述绝缘材料带输送平面，所述裁切装置包括裁切刀24以及与所述裁切刀的两端通过连接块27连接的两个升降控制杆25，所述升降控制杆连接升降控制电机26，所述升降控制电机连接控制器，所述控制器连接绝缘材料带长度计量装置。具体的，所述X方向调节器具有一X方向调节槽，所述调节槽内设有调节螺杆，所述调节螺杆通过调节块14连接与所述Y方向调节器的底部相连接的底块15，所述Y方向调节器上具有一 Y方向调节槽，所述Y方向调节槽内设有调节块18，所述调节块上设有多个调节孔，所述第一传送辊或第二传送辊的辊座通过连接的连接杆17与所述多个调节孔中的一个孔相插接连接;所述调节螺杆连接旋转操作盘13。其中，所述绝缘材料带长度计量装置为安装在收卷装置上用于检测收卷装置的转数的电机转数传感器。所述机架的一侧设有电气控制装置2。所述第四辊通过升降架5安装在所述第三辊的辊架3上，所述升降架上设有气缸7，所述气缸通过设在所述升降架上的可升降的连接装置连接所述第四辊。所述绝缘材料带输送平面的两侧分别设有一个裁切刀限位装置，所述裁切刀限位装置包括有底板，所述底板上设有第一竖直板28、第二竖直板29，所述第一竖直板、第二竖直板间隔预设距离，所述第一竖直板、第二竖直板的上端通过连接板31相接并通通过螺栓32固定，所述裁切刀24安装在第一竖直板、第二竖直板间隔预设距离形成的空间30内，且两端伸出于所述空间30外与所述升降控制杆相连接固定。调节时，可以通过所述旋转操作盘13进行相应方向的位置调节，通过调节块18进行另一方向的位置的调节，实现两个方向的调节，通过气缸实现第四辊与第三辊之间的间隔距离的调节，便于绝缘材料带通过间隙时进行挤压动作，使绝缘材料带上的浸的胶更加与带料完美结合后，传送到下一下工艺进行处理，如通过计量裁切装置进行裁切，或分割成型的工作。裁切时，通过计量装置计量好后，停止输送，然后启动升降控制杆下移将通过裁切刀下方的带料压住进行裁切，裁切后料带放在平台上可以看出，本技术通过在机架上设有传送装置以及计量裁切装置，所述传送装置包括有上、下设置的第一传送辊以及第二传送辊，所述第一传送辊以及第二传送辊通过结构相同的可调节装置安装在所述机架上，所述可调节装置包括有X方向调节器与Y方向调节器，所述机架上方固定设有第三辊，所述第三辊的上方设有可垂直升降调节的第四辊，所述第三辊与第四辊的轴心连线与水平面相垂直;所述计量裁切装置包括一绝缘材料带输送平面，所述绝缘材料带输送平面的一侧设有裁切装置，所述裁切装置的一侧设有平台，所述平台的高度小于所述绝缘材料带输送平面，所述裁切装置包括裁切刀以及与所述裁切刀的两端连接的两个升降控制杆，所述升降控制杆连接升降控制电机，所述升降控制电机连接控制器，所述控制器连接绝缘材料带长度计量装置，可以实现根据绝缘材料带的规格尺寸进行相应的多向调节，保证了设备的适应性，增强了设备的适应能力，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘材料带生产装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有传送装置以及计量裁切装置，所述传送装置包括有上、下设置的第一传送辊以及第二传送辊，所述第一传送辊以及第二传送辊通过结构相同的可调节装置安装在所述机架上，所述可调节装置包括有X方向调节器与Y方向调节器，所述机架上方固定设有第三辊，所述第三辊的上方设有可垂直升降调节的第四辊，所述第三辊与第四辊的轴心连线与水平面相垂直；所述计量裁切装置包括一绝缘材料带输送平面，所述绝缘材料带输送平面的一侧设有裁切装置，所述裁切装置的一侧设有平台，所述平台的高度小于所述绝缘材料带输送平面，所述裁切装置包括裁切刀以及与所述裁切刀的两端连接的两个升降控制杆，所述升降控制杆连接升降控制电机，所述升降控制电机连接控制器，所述控制器连接绝缘材料带长度计量装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树玉，
申请(专利权)人：天津玉华绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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