四位五通阀阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四位五通阀阀体，具体地说是包括设置于阀板顶面的阀体，阀体上设置有两个安装腔中前端与阀体上开设的第一气道、第二气道相连通，所述两个安装腔第一电磁阀、第二电磁阀分设置于所述两个安装腔中，所述阀体顶部开设有第一进气口、第二进气口，其中第一进气口与第一气道相连通，第二进气口与第二气道相连通，阀板上开设有第一通道、第二通道，所述第一通道与第一电磁阀的安装腔相连通，第二通道与第二电磁阀的安装腔相连通。本实用新型专利技术解决的就是在一个阀体上，分布二个阀芯，共用一个进气口，二个阀芯上各按排一个排气口和一个出气口，二个阀芯各自组成一个独立的阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种四位五通阀阀体，具体地说是包括设置于阀板顶面的阀体，阀体上设置有两个安装腔中前端与阀体上开设的第一气道、第二气道相连通，所述两个安装腔第一电磁阀、第二电磁阀分设置于所述两个安装腔中，所述阀体顶部开设有第一进气口、第二进气口，其中第一进气口与第一气道相连通，第二进气口与第二气道相连通，阀板上开设有第一通道、第二通道，所述第一通道与第一电磁阀的安装腔相连通，第二通道与第二电磁阀的安装腔相连通。本技术解决的就是在一个阀体上，分布二个阀芯，共用一个进气口，二个阀芯上各按排一个排气口和一个出气口，二个阀芯各自组成一个独立的阀。【专利说明】四位五通阀阀体
本技术涉及气压、液压传动过程中使用的阀，具体地说是一种四位五通阀阀体。
技术介绍
目前国内四位五通阀阀体中的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通、三位五通的电磁阀，却没有四位五通电磁阀，更没有能控制Φ125以上的大缸径系列的大流量四位五通电磁阀。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种四位五通阀阀体，该机械阀能实现对于大缸径大流量的控制，有效拓展工程机械的应用领域。 按照本技术的技术方案:一种四位五通阀阀体，其特征是:包括设置于阀板顶面的阀体，阀体上设置有两个安装腔中前端与阀体上开设的第一气道、第二气道相连通，所述两个安装腔第一电磁阀、第二电磁阀分设置于所述两个安装腔中，所述阀体顶部开设有第一进气口、第二进气口，其中第一进气口与第一气道相连通，第二进气口与第二气道相连通，阀板上开设有第一通道、第二通道，所述第一通道与第一电磁阀的安装腔相连通，第二通道与第二电磁阀的安装腔相连通，所述第一电磁阀的安装腔与第二电磁阀的安装腔通过横向气道相连通，第一电磁阀、第二电磁阀两者内端部分别设有一个复位弹簧，在第一电磁阀、第二电磁阀上均连接有阀芯密封圈，所述第一电磁阀、第二电磁阀两者外端均连接有一个先导头，先导头通过第一盘头螺钉紧固连接于阀体上，先导头上对应于阀芯的外端部具有一个空腔，活塞置于所述空腔中，所述先导头上还设置有沿竖直方向布置的手动按钮，手动按钮挡销水平设置于所述先导头上，手动按钮挡销用于对按动按钮的不同工作位置进行限位固定，所述先导头后部连接有线圈，并在线圈的顶部连接接线盒，所述线圈中设置有三合件。 作为本技术的进一步改进，所述第一通道、第二通道两者的端部分别连接一个堵头。 作为本技术的进一步改进，所述阀体底部与阀板的第一通道、第二通道的进气口连接处设置有密封圈。 作为本技术的进一步改进，所述活塞与先导头空腔内壁之间设置有活塞密封圈。 作为本技术的进一步改进，所述手动按钮挡销与先导头的连接处设置有O型圈。 作为本技术的进一步改进，所述线圈与先导头之间设置有导管压板，所述导管压板通过螺钉紧固连接于先导头的端面上。 作为本技术的进一步改进，所述先导头上对应于手动按钮的前方位置设置有第一钢球。 作为本技术的进一步改进，所述三合件通过锁紧螺母固定于线圈端面上。 本技术的技术效果在于:本技术解决的就是在一个阀体上，分布二个阀芯，共用一个进气口，二个阀芯上各按排一个排气口和一个出气口，二个阀芯各自组成一个独立的阀，单独由电磁线圈控制，二个阀的组合体构成一个控制大缸径大流量的四位五通电磁阀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中D-D向剖视图。 图3为图1中E-E向剖视图。 图4为图3中C-C向剖视图。 图5为本技术中的阀芯结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的说明。 图1?5中，包括阀板1、阀体2、复位弹簧3、阀芯4、阀芯密封圈5、先导头6、活塞7、活塞密封圈8、第一钢球9、手动按钮10、0型圈11、手动按钮挡销12、线圈13、接线盒14、三合件15、锁紧螺母16、导管压板17、螺钉18、密封圈19、第二钢球20、密封圈21、弹簧垫圈22、第一盘头螺钉23、第二盘头螺钉24、第一电磁阀25、第二电磁阀26、第一进气口 27、第二进气口 28、第一通道29、第二通道30、堵头31、横向气道32、第一气道33、第二气道34等。 如图1飞所示，本技术是一种四位五通阀阀体，包括设置于阀板I顶面的阀体2，阀体2上设置有两个安装腔中前端与阀体2上开设的第一气道33、第二气道34相连通，所述两个安装腔第一电磁阀25、第二电磁阀26分设置于所述两个安装腔中，所述阀体2顶部开设有第一进气口 27、第二进气口 28，其中第一进气口 27与第一气道33相连通，第二进气口 28与第二气道34相连通，阀板I上开设有第一通道29、第二通道30，所述第一通道29与第一电磁阀25的安装腔相连通，第二通道30与第二电磁阀26的安装腔相连通，所述第一电磁阀25的安装腔与第二电磁阀26的安装腔通过横向气道32相连通,第一电磁阀25、第二电磁阀26两者内端部分别设有一个复位弹簧3,在第一电磁阀25、第二电磁阀26上均连接有阀芯密封圈5,所述第一电磁阀25、第二电磁阀26两者外端均连接有一个先导头6,先导头6通过第一盘头螺钉23紧固连接于阀体2上，先导头6上对应于阀芯的外端部具有一个空腔，活塞7置于所述空腔中，所述先导头6上还设置有沿竖直方向布置的手动按钮10，手动按钮挡销12水平设置于所述先导头6上，手动按钮挡销12用于对按动按钮10的不同工作位置进行限位固定，所述先导头6后部连接有线圈13，并在线圈13的顶部连接接线盒14，所述线圈13中设置有三合件15。 所述阀体2底部与阀板I的第一通道29、第二通道30的进气口连接处设置有密封圈19。 所述活塞7与先导头6空腔内壁之间设置有活塞密封圈8。 所述手动按钮挡销12与先导头6的连接处设置有O型圈11。 所述线圈13与先导头6之间设置有导管压板17，所述导管压板17通过螺钉18紧固连接于先导头6的端面上。 所述先导头6上对应于手动按钮10的前方位置设置有第一钢球9。 所述三合件15通过锁紧螺母16固定于线圈13端面上。 如图1、所不,P1、P2分别为第一电磁阀25、第二电磁阀26进气口，A、B分别为第一电磁阀25、第二电磁阀26出气口，Rl、R2分别为第一电磁阀25、第二电磁阀26排气口。 P1 口通气P2 口堵住或者P1 口堵住P2 口通气，由于第一电磁阀25、第二电磁阀26共用一个横向气道32，即图3中共用横向气道，故P1 口、P2 口同时得气: 现就图中所示状态给以详细分析:P1 口进气，线圈无电流此时阀芯处于图示位置参见图1、5，此时气流进入阀体并通过阀芯与阀体之间的间隙到达A 口即A 口有气排出，而阀芯处于图示位置参见图4、5，由于阀芯与阀体之间是完全密封此时气流不能到达R1 口即R1 口无气排出，可通过线圈的通断电来控制阀芯的移动从而控制A 口、P1 口有无气排出；P2口进气，线圈无电流此时阀芯处于图示位置参见图2、5，此时由于阀芯与阀体之间完全密封没有气流到达B 口即B 口无气排出，而阀芯处于图示位置参见图4、5，气流可通过阀芯与阀体之间的间隙到达R2 口即R2 口有气排出，可通过线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四位五通阀阀体，其特征是：包括设置于阀板（1）顶面的阀体（2），阀体（2）上设置有两个安装腔中前端与阀体（2）上开设的第一气道（33）、第二气道（34）相连通，所述两个安装腔第一电磁阀（25）、第二电磁阀（26）分设置于所述两个安装腔中，所述阀体（2）顶部开设有第一进气口（27）、第二进气口（28），其中第一进气口（27）与第一气道（33）相连通，第二进气口（28）与第二气道（34）相连通，阀板（1）上开设有第一通道（29）、第二通道（30），所述第一通道（29）与第一电磁阀（25）的安装腔相连通，第二通道（30）与第二电磁阀（26）的安装腔相连通，所述第一电磁阀（25）的安装腔与第二电磁阀（26）的安装腔通过横向气道（32）相连通，第一电磁阀（25）、第二电磁阀（26）两者内端部分别设有一个复位弹簧（3），在第一电磁阀（25）、第二电磁阀（26）上均连接有阀芯密封圈（5），所述第一电磁阀（25）、第二电磁阀（26）两者外端均连接有一个先导头（6），先导头（6）通过第一盘头螺钉（23）紧固连接于阀体（2）上，先导头（6）上对应于阀芯的外端部具有一个空腔，活塞（7）置于所述空腔中，所述先导头（6）上还设置有沿竖直方向布置的手动按钮（10），手动按钮挡销（12）水平设置于所述先导头（6）上，手动按钮挡销（12）用于对按动按钮（10）的不同工作位置进行限位固定，所述先导头（6）后部连接有线圈（13），并在线圈（13）的顶部连接接线盒（14），所述线圈（13）中设置有三合件（15）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余友好，王春丽，曹迎，徐秋潮，王荣，
申请(专利权)人：无锡气动技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32