盖板与触控感应薄膜贴合的方法和触摸屏技术

公开了一种盖板与触控感应薄膜贴合的方法和利用该方法制作的触摸屏，该方法包括如下步骤：将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组；在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理；以及利用两个平板对经脱泡处理的触控模组进行压合。由于在对触控模组执行脱泡处理之后，通过利用两个平板对触控模组压合，可以去除触控模组内的水波纹，从而提高产品优良率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】公开了一种盖板与触控感应薄膜贴合的方法和利用该方法制作的触摸屏，该方法包括如下步骤：将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组；在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理；以及利用两个平板对经脱泡处理的触控模组进行压合。由于在对触控模组执行脱泡处理之后，通过利用两个平板对触控模组压合，可以去除触控模组内的水波纹，从而提高产品优良率。【专利说明】盖板与触控感应薄膜贴合的方法和触摸屏
本专利技术的实施例涉及一种触摸屏，尤其涉及一种将盖板与触控感应薄膜贴合的方法和利用该方法制作的触摸屏。
技术介绍
目前，电容式触摸屏已经广泛应用于在诸如手机、多媒体、公共详细查询系统等电子设备中。传统使用的电容触摸屏，一般都是将一层盖板玻璃与一层触控玻璃通过光学胶(Optical Clear Adhesive, OCA)贴合的GG(玻璃盖板+玻璃盖板)结构。但随着对触控屏轻薄化、低成本化的要求，已研发了 GF(玻璃盖板+触控感应薄膜)、GFF(玻璃盖板+双层触控感应薄膜)、OGS(—体式触摸屏，one glass solut1n)等触控结构。 在GF或者GFF结构中，一层盖板玻璃与一层或者两层的触控感测薄膜通过光学胶(OCA)或水胶(Optical Clear resin,OCR)贴合。这两种结构在轻薄化、低成本化方面均具有一定的优势，并得到广泛应用。但是，由于在进行玻璃盖板与触控薄膜进行光学胶(OCA)或水胶(OCR)贴合时属于软贴硬或硬贴软很容易造成贴合水波纹，影响产品优良率，提高了触控屏成本。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种盖板与触控感应薄膜贴合的方法和利用该方法制作的触摸屏，可以避免形成水波纹现象，提高产品优良率。 根据本专利技术一个专利技术的实施例，提供一种盖板与触控感应薄膜贴合的方法，包括如下步骤: 将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组； 在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理；以及 利用两个平板对经脱泡处理的触控模组进行压合。 根据本专利技术的一种实施例的方法，利用两个平板对经脱泡处理的触控模组进行压合的步骤包括:在压合的同时利用两个所述平板之中的至少一个对所述触控模组加热。 根据本专利技术的一种实施例的方法，在压合的同时利用两个所述平板之中的至少一个对所述触控模组加热的步骤具体包括: 将两个平板中的至少一个加热到预定压合温度； 将所述触控模组放置在两个平板之间；以及 利用两个平板对所述触控组件以预定压合压力进行压合并保持一定的压合持续时间。 根据本专利技术的一种实施例的方法，在两个所述平板内分别设有加热电阻丝。 根据本专利技术的一种实施例的方法，所述预定压合压力保持在1000KG-1200KG的范围内，与盖板接触的平板的预定压合温度保持在70°C _80°C范围内，与触控感应薄膜接触的平板的预定压合温度保持在70°C -80°C范围内，所述一定的压合持续时间保持在10s-80s范围内。 根据本专利技术的一种实施例的方法，与盖板接触的平板的预定压合温度高于与触控感应薄膜接触的平板的预定压合温度。 根据本专利技术的一种实施例的方法，所述预定压合压力保持在1000KG-1200KG的范围内，与盖板接触的平板的预定压合温度保持在75 V _85°C范围内，与触控感应薄膜接触的平板的预定压合温度保持在70°C -80°C范围内，所述一定的压合持续时间保持在10s-80s范围内。 根据本专利技术的一种实施例的方法，在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理的步骤包括: 将所述触控模组放置在所述脱泡装置内；以及 将所述脱泡装置内的气体压力保持在预定脱泡压力，以对所述触控组件施加压力并保持一定的加热加压持续时间。 根据本专利技术的一种实施例的方法，在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理的步骤还包括:将脱泡装置内的温度保持在预定脱泡温度。 根据本专利技术的一种实施例的方法，所述预定脱泡压力设定成使得所述触控模组承受5KG-6KG的压力；述预定脱泡温度在40°C _60°C范围内；所述加热加压持续时间在15分钟-45分钟的范围内。 根据本专利技术的一种实施例的方法，将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组的步骤包括: 对所述盖板进行等离子清洁； 在所述盖板上覆盖所述粘合剂；以及 将已贴合的至少一层所述触控感应薄膜贴附在所述盖板上。 根据本专利技术的一种实施例的方法，将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组的步骤包括: 对所述触控感应薄膜进行等离子清洁； 在所述触控感应薄膜上覆盖所述粘合剂；以及 将所述触控感应薄膜贴附在所述盖板上。 根据本专利技术的一种实施例的方法，将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组的步骤包括: 对两个或者更多个所述触控感应薄膜进行等离子清洁； 在两个或者更多个所述触控感应薄膜上覆盖粘合剂，并将两个或者多个所述触控感应薄膜贴合在一起；以及 将已贴合的两个或者更多个所述触控感应薄膜贴附在所述盖板上。 根据本专利技术的一种实施例的方法，在执行利用两个平板对经脱泡处理的触控模组压合的步骤之后，利用紫外光照射所述触控模组，以使所述粘合剂固化。 根据本专利技术另一方面的实施例，提供一种利用上述任一实施例所述的方法制成的触摸屏。 根据本专利技术上述实施例的将盖板与触控感应薄膜贴合的方法和利用该方法制作的触摸屏，在对触控模组执行脱泡处理之后，通过利用两个平板对触控模组压合，可以去除触控模组内的水波纹，从而提高产品优良率。 【专利附图】【附图说明】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明，其中: 图1是根据本专利技术的第一种示例性实施例的将盖板与触控感应薄膜贴合的方法的操作流程图； 图2a_2f表示执行图1所示方法的操作过程的示意图，其中图2a_2c和2e-2f的上部部分为侧视图，下部部分为俯视图； 图3是根据本专利技术的第二种示例性实施例的将盖板与触控感应薄膜贴合的方法的操作流程图；以及 图4a_4f表示执行图3所示方法的操作过程的示意图，其中图4a_4c和4e-4f的上部部分为侧视图，下部部分为俯视图。 【具体实施方式】 下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本专利技术的一种限制。 根据本专利技术总体上的专利技术构思，提供一种盖板与触控感应薄膜贴合的方法，包括如下步骤:将盖板与至少一个触控感应薄膜通过透明粘合剂贴合在一起以形成触控模组；在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理；以及利用两个平板对经脱泡处理的触控模组压合。在对触控模组执行脱泡处理之后，通过利用两个平板对触控模组压合，可以去除触控模组内的水波纹，从而提高产品优良率。 在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板与触控感应薄膜贴合的方法，其特征在于，包括如下步骤：将盖板与至少一个触控感应薄膜通过粘合剂贴合在一起以形成触控模组；在封闭的脱泡装置内对所述触控模组进行脱泡处理；以及利用两个平板对经脱泡处理的触控模组进行压合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸿强，胡明，谢涛峰，许邹明，范文金，许军，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34