一种铸造用浇包电烘烤装置制造方法及图纸

一种铸造用浇包烘烤装置，包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶；其中，所述外丝炉膛固定在所述底座上，所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上，所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相连；所述热电偶座固定在所述底座的下方，所述热电偶穿过热电偶座伸入所述外丝炉膛的内部，并用一紧固螺钉锁止在热电偶座上。底座下方、热电偶座上方设置一接近开关。本实用新型专利技术的热密封性好，热效率高，能耗低，烘烤彻底且均匀；温度可控，操作简单，无人值守；设备投资少，使用寿命长；安全环保，大大改善劳动环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用浇包电烘烤装置【
】本技术属于铸造
，具体涉及一种铸造用浇包电烘烤装置。【
技术介绍
】浇包是铸造生产中用来装载金属液并进行浇注的主要设备，其外壳是用钢板制成，内衬耐火材料。浇包在浇注前必须充分烘干，否则首次注入高温金属液后会发生沸腾，使包衬表面层脱落，同时增加金属液中的非金属夹杂物，所浇注出的铸件易产生气孔和夹渣。此外，为了提高金属液的利用率，延长浇包的使用寿命，必须对浇包进行预加热；若预热温度不足，易造成冻包而影响使用。传统浇包烘烤通常采用木柴、焦炭、轻柴油以及液化天然气等作为燃料，其燃烧排放的烟气温度很高，并且直接排放在生产现场，不仅能耗高、烘烤效果差，而且造成车间空气污染，极大地危害工人的身体健康。随着人们对铸件质量和成本的日益重视，对浇包的烘烤温度和烘烤质量也提出了更高要求，不但要把浇包均匀地烘烤到所需的温度，而且要更加安全、节能和环保。现有浇包烘烤技术通常采用木柴、焦炭、轻柴油以及液化天然气等作为燃料，其缺点是:(I)热效率低，能耗高；(2)温度不均匀且不易控制，烘烤效果差；(3)燃烧产生的烟气在生产现场直接排放，严重污染空气，恶化劳动环境；(4)采用轻柴油或液化天然气不仅运行成本高，而且存在安全隐患。【
技术实现思路
】本技术所要解决的技术问题在于提供一种浇包电烘烤装置，不仅热效率高、温度可控，而且节能环保，结构简单，操作方便。本技术是这样实现的:—种铸造用浇包烘烤装置，包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶；其中，所述外丝炉膛固定在所述底座上，所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上，所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相连；所述热电偶座固定在所述底座的下方，所述热电偶穿过热电偶座伸入所述外丝炉膛的内部，并用一紧固螺钉锁止在热电偶座上。进一步地，所述底座下方、所述热电偶座上方设置一接近开关。本技术的优点在于:(1)热密封性好，热效率高，能耗低，烘烤彻底且均匀；(2)温度可控，操作简单，无人值守；(3)设备投资少，使用寿命长；(4)安全环保，大大改善劳动环境。【【附图说明】】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术结构示意图。【【具体实施方式】】如图1所示，一种铸造用浇包烘烤装置，主要由外丝炉膛2、电热丝3、接近开关4、底座5、水冷接头6、紧固螺钉7、热电偶座8以及热电偶9组成。其中，外丝炉膛2固定在底座5上，电热丝3盘绕在外丝炉膛2外侧的螺旋槽上，并通过两个水冷接头6与电源(380V或220V)相连；热电偶座8固定在底座5的下方，热电偶9穿过热电偶座8伸入外丝炉膛2的内部，并用紧固螺钉7锁止在热电偶座8上。为了安全起见，本技术装置还设计一个起保护作用的接近开关4，一旦浇包离开底座5，接近开关4随即断开，控制系统立刻切断电热丝3的电源，防止触电。将浇包I倒扣在该烘烤装置的底座5上，先用水泵给水冷接头6通水，然后再接通电源，对电热丝3进行通电加热。利用热电偶9实时监测浇包内部的烘烤温度，通过智能温度控制器自动控制所需的烘烤温度(如750°C)，实现无人值守。烘烤完毕，先切断加热电源，再吊起浇包。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用浇包烘烤装置，其特征在于：包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶；其中，所述外丝炉膛固定在所述底座上，所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上，所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相连；所述热电偶座固定在所述底座的下方，所述热电偶穿过热电偶座伸入所述外丝炉膛的内部，并用一紧固螺钉锁止在热电偶座上。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用浇包烘烤装置，其特征在于:包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶；其中，所述外丝炉膛固定在所述底座上，所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上，所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，陈发展，姜永亮，吴群辉，
申请(专利权)人：福建省长乐市华拓五金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35