【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中间包感应加热与精炼装置，特别指一种中间包八字型通道感应加热与精炼装置。
技术介绍
在连续铸钢过程中，中间包在稳定钢水温度和过热度、促进夹杂物和氧等挤出，提高连铸坯表面和内部质量具有重要作用。 现有的中间包包括一个大包注入室、一个浇注室和一个感应加热器，大包注入室和浇注室用耐火材料隔开，耐火材料中设置两条平行的钢水通道连接大包注入室和浇铸室，耐火材料中设置一个感应加热器，感应加热器由口字形铁芯、线圈和风冷系统组成，口字形铁芯的一边垂直埋设在耐火材料中，线圈绕在口字铁芯上相对的边上。 加热器的基本原理是：当加热器的线圈馈给单相交流电后，在闭合的口字形铁芯中激发交变的磁通，交变的磁通就在与铁芯匝链的钢水和中间包壳体中产生感应电流，该感应电流在通道中钢水内感生焦耳热，从而加热钢水，同时也在中间包壳体中也产生焦耳热。 现有中间包加热装置具有以下不足：由于采用单线圈，限制了加热功率的增加；由于整个加热器安装在大包注入室和浇注室中间，致使设备整体结构庞大，不利于技术改造；由于结构制约，造成加热通道较短；由于采用的冷却方式为单纯的空气外冷，导致冷却系统结构十分庞大，而且效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中的缺点和问题，提供一种中间包八字形通道感应加热与精炼装置，具有加热功率大、加热通道长、冷却效率高、加热装置体积小等特点，特别适合新安装以及对现有中间包进行技术改造。 本技术的技术方案是： 一种中间包八字型通道感应加热与精炼装置，包括复合冷却系统、两个钢水...
【技术保护点】
一种中间包八字型通道感应加热与精炼装置，包括两个钢水通道（4）和感应加热器（3），钢水通道(4)连接中间包的大包注入室（5）和浇注室（6），复合冷却系统，其特征在于所述的钢水通道(4)呈八字形设置于大包注入室(5)和浇注室(6)之间，两个感应加热器(3)分别环绕设置在两个钢水通道(4)周围，或者只在一个钢水通道(4)周围环绕设置一个感应加热器(3)，感应加热器包括下端开口的门字形铁芯(7)、线圈(8)和轭铁(9)，线圈（8）绕在门字形铁芯(7)的侧边，轭铁(9)设置于门字形铁芯(7)的开口处，两者组成完整的磁回路，中间包上设置有上下贯通的非磁保护套(10)，铁芯(7)的一侧设置在该保护套内。
【技术特征摘要】
1.一种中间包八字型通道感应加热与精炼装置，包括两个钢水通道（4）和感应加热器（3），钢水通道(4)连接中间包的大包注入室（5）和浇注室（6），复合冷却系统，其特征在于所述的钢水通道(4)呈八字形设置于大包注入室(5)和浇注室(6)之间，两个感应加热器(3)分别环绕设置在两个钢水通道(4)周围，或者只在一个钢水通道(4)周围环绕设置一个感应加热器(3)，感应加热器包括下端开口的门字形铁芯(7)、线圈(8)和轭铁(9)，线圈（8）绕在门字形铁芯(7)的侧边，轭铁(9)设置于门字形铁芯(7)的开口处，两者组成完整的磁回路，中间包上设置有上下贯通的非磁保护套(10)，铁芯(7)的一侧设置在该保护套内。
2.根据权利要求1所述的中间包八字型通道感应加热与精炼装置，其特征在于所述的钢水通道(4)是直线形，或者弧形，或者折弯的。
3.根据权利要求1所述的中间包八字型通道感应加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱武，肖红，马志明，向新星，王争耀，胡黎宁，施建强，陈玉辉，许亚军，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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