【技术实现步骤摘要】
可调中心距散热器加工专机
本技术涉及散热器加工设备，具体涉及可调中心距散热器加工专机。
技术介绍
散热器加工，传统工艺是将散热器的各孔依次进行扩孔、铣端面，然后攻螺纹，需进行多次装夹和换刀，加工精度不高，且效率低下，工人劳动强度大，加工成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种一次装夹后能完成各内孔、端面及螺纹的加工，具有高精确、高效率特点的可调中心距散热器加工专机。 本技术解决所述技术问题的方案是:一种可调中心距散热器加工专机，包括工作台总成(4)、基座(5)，工作台总成(4)安装在基座(5)上，其特征在于:还包括主轴箱一(1-1)、主轴箱二(1-2)、主轴箱三(1-3)、主轴箱四(1-4)、横向滑台一(2-1)、横向滑台二(2-2)、横向滑台三(2-3)、横向滑台四(2-4)、纵向滑台一(3-1)、纵向滑台二(3-2)，如附图 (1)、附图(2)，每个主轴箱内含有2个主轴，主轴箱安装在横向滑台上，并随横向滑台上横向丝杆的运动而作横向移动；安装在主轴箱上的刀轴在主电机的带动下完成切削运动，从而完成工件的加工。纵向滑板中装有纵向丝杆组件(含伺服电机等)，纵向滑板中的中心距是由纵向丝杆组件控制纵向滑板来调节的，可以调节加工中心距；其中主轴箱一(1-1)安装在横向滑板一(2-1)上，它们两个一起安装在纵向滑板(3-1)上，主轴箱三(1-4)安装在横向滑台三(2-4)上，它们组成组件一起安装在纵向滑板二(3-2)上；在纵向丝杆的带动下，纵向滑板一(3-1)和纵向滑板二(3-2)作纵向运动，以调节主轴间的中心距。...
【技术保护点】
一种可调中心距散热器加工专机，包括工作台总成（4）、基座（5），工作台总成（4）安装在基座（5）上，其特征在于：还包括主轴箱一（1‑1）、主轴箱二（1‑2）、主轴箱三（1‑3）、主轴箱四（1‑4）、横向滑台一（2‑1）、横向滑台二（2‑2）、横向滑台三（2‑3）、横向滑台四（2‑4）、纵向滑台一（3‑1）、纵向滑台二（3‑2），每个主轴箱内含有2个主轴，主轴箱安装在横向滑台上，并随横向滑台上横向丝杆的运动而作横向移动；纵向滑板中装有纵向丝杆组件；主轴箱一（1‑1）安装在横向滑板一（2‑1）上，它们两个一起安装在纵向滑板（3‑1）上，主轴箱三（1‑4）安装在横向滑台三（2‑4）上，它们组成组件一起安装在纵向滑板二（3‑2）上；主轴箱二（1‑2）和主轴箱三（1‑3）分别装在横向滑板二和横向滑板四上，主轴箱一（1‑1）、主轴箱二（1‑2）、横向滑台一（2‑1）、横向滑台二（2‑2）、纵向滑板一（3‑1），安装在工作台总成（4）的一边；主轴箱三（1‑3）、主轴箱四（1‑4）、横向滑台三（2‑3）、横向滑台四（2‑4）、纵向滑板二（3‑2），安装在工作台总成（4）的另一边。
【技术特征摘要】
1.一种可调中心距散热器加工专机，包括工作台总成(4)、基座(5)，工作台总成(4)安装在基座(5)上，其特征在于:还包括主轴箱一(1-1)、主轴箱二(1-2)、主轴箱三(1-3)、主轴箱四(1-4)、横向滑台一(2-1)、横向滑台二(2-2)、横向滑台三(2-3)、横向滑台四(2-4)、纵向滑台一(3-1)、纵向滑台二(3-2)，每个主轴箱内含有2个主轴，主轴箱安装在横向滑台上，并随横向滑台上横向丝杆的运动而作横向移动；纵向滑板中装有纵向丝杆组件；主轴箱一(1-1)安装在横向滑板一(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国成，
申请(专利权)人：兰溪市万成机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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