物料转运机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种物料转运机构，包括基板，基板底部前端设有一对前轮，基板底部后端设有一对后轮，基板上方设有承托板，承托板与基板之间设有一对内撑杆，各内撑杆外侧分别设有外撑杆，外撑杆及内撑杆的交叉处由铰杆相连，内撑杆及外撑杆底端通过下销杆安装于基板侧边，承托板底部设有一对筋边，内撑杆及外撑杆顶端通过上销杆安装于筋边内侧，基板中部设有顶杆，顶杆顶部具有接头，接头向上伸出，其末端与铰杆相连，基板底部后端设有一对端块，各端块上分别设有踏杆，各踏杆底部分别设有限位块，承托板后端设有延伸板，承托板顶部设有一对用于安装物料的固定块，承托板前端设有一对拉杆，各拉杆分别安装于筋边上，拉杆末端由扶手相连。

【技术实现步骤摘要】
物料转运机构
本技术涉及一种物料转运机构。
技术介绍
在一种物料的使用过程中，需要在不同生产设备之间转运，常用的转运机构使用不便，给生产的顺利进行造成不利影响，因此，有必要设计一种新型物料转运机构，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料转运机构，便于进行物料转运工作。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是， 物料转运机构，包括基板，基板底部前端设有一对前轮，前轮中部具有转轴，各前轮两侧分别设有一对支片，转轴通过轴承设于支片底端，使前轮可通过转轴在支片上转动，支片向上方延伸，其顶端设有安装板，安装板通过连接螺栓固定于基板底部，基板底部后端设有一对后轮，后轮中部具有芯轴，各后轮两侧分别设有一对侧板，芯轴通过轴承安装于侧板底端，使后轮可通过芯轴在侧板上转动，侧板向斜上方伸出，其顶端设有连接板，连接板通过紧定螺钉固定于基板底部，基板通过前轮与后轮在地面移动，基板上方设有承托板，承托板与基板相互平行，承托板与基板之间设有一对内撑杆，内撑杆之间相互平行，各内撑杆外侧分别设有外撑杆，外撑杆之间相互平行，内撑杆与外撑杆之间相互交叉，外撑杆及内撑杆的交叉处由铰杆相连，内撑杆及外撑杆底端通过下销杆安装于基板侧边，承托板底部设有一对筋边，筋边沿承托板边缘延伸，筋边之间相互平行，内撑杆及外撑杆顶端通过上销杆安装于筋边内侧，由内撑杆及外撑杆对承托板进行支撑，基板中部设有顶杆，顶杆顶部具有接头，接头向上伸出，其末端与铰杆相连，由顶杆对承托板进行辅助支撑，基板底部后端设有一对端块，各端块上分别设有踏杆，端块侧部设有销块，踏杆通过销块与端块相连，销块与踏杆之间设有扭转弹簧，踏杆末端沿基板底面向外侧伸出，踏杆之间由踏板相连，各踏杆底部分别设有限位块，各限位块分别位于后轮外侧，并向下方伸出，承托板后端设有延伸板，延伸板底部具有一对连接边，连接边与筋边之间由销轴相连，使延伸板可在承托板后端转动，承托板顶部设有一对用于安装物料的固定块，各固定块中分别设有定位孔，承托板前端设有一对拉杆，拉杆之间相互平行，各拉杆分别安装于筋边上，拉杆向承托板外侧伸出，其末端由扶手相连。 本技术的优点在于，该物料转运机构在承托板后端设置延伸板，在装卸物料时，可通过该延伸板将承托板与物料存储机构相互衔接，便于将物料输送至承托板上，基板底部设置的踏杆可在端块上转动，当踏杆下压时，限位块底端抵住地面，其侧壁抵住后轮，使后轮保持静止，有利于对基板的移动进行控制，使用灵活方便。 【附图说明】 图1是本技术提出的物料转运机构的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的物料转运机构包括基板1，基板底部前端设有一对前轮2，前轮中部具有转轴3，各前轮两侧分别设有一对支片4，转轴通过轴承设于支片底端，使前轮可通过转轴在支片上转动，支片向上方延伸，其顶端设有安装板5，安装板通过连接螺栓固定于基板底部，基板底部后端设有一对后轮6，后轮中部具有芯轴7，各后轮两侧分别设有一对侧板8，芯轴通过轴承安装于侧板底端，使后轮可通过芯轴在侧板上转动，侧板向斜上方伸出，其顶端设有连接板9，连接板通过紧定螺钉固定于基板底部，基板通过前轮与后轮在地面移动，基板上方设有承托板10，承托板与基板相互平行，承托板与基板之间设有一对内撑杆11，内撑杆之间相互平行，各内撑杆外侧分别设有外撑杆12，外撑杆之间相互平行，内撑杆与外撑杆之间相互交叉，外撑杆及内撑杆的交叉处由铰杆13相连，内撑杆及外撑杆底端通过下销杆14安装于基板侧边，承托板底部设有一对筋边15，筋边沿承托板边缘延伸，筋边之间相互平行，内撑杆及外撑杆顶端通过上销杆16安装于筋边内侦牝由内撑杆及外撑杆对承托板进行支撑，基板中部设有顶杆17，顶杆顶部具有接头18，接头向上伸出，其末端与铰杆相连，由顶杆对承托板进行辅助支撑，基板底部后端设有一对端块20，各端块上分别设有踏杆21，端块侧部设有销块22，踏杆通过销块与端块相连，销块与踏杆之间设有扭转弹簧，踏杆末端沿基板底面向外侧伸出，踏杆之间由踏板相连，各踏杆底部分别设有限位块23，各限位块分别位于后轮外侧，并向下方伸出，承托板后端设有延伸板24，延伸板底部具有一对连接边25，连接边与筋边之间由销轴26相连，使延伸板可在承托板后端转动，承托板顶部设有一对用于安装物料的固定块27，各固定块中分别设有定位孔28，承托板前端设有一对拉杆29，拉杆之间相互平行，各拉杆分别安装于筋边上，拉杆向承托板外侧伸出，其末端由扶手相连。 该物料转运机构在承托板后端设置延伸板，在装卸物料时，可通过该延伸板将承托板与物料存储机构相互衔接，便于将物料输送至承托板上，基板底部设置的踏杆可在端块上转动，当踏杆下压时，限位块底端抵住地面，其侧壁抵住后轮，使后轮保持静止，有利于对基板的移动进行控制，使用灵活方便。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料转运机构，其特征在于，包括基板，基板底部前端设有一对前轮，前轮中部具有转轴，各前轮两侧分别设有一对支片，转轴通过轴承设于支片底端，使前轮可通过转轴在支片上转动，支片向上方延伸，其顶端设有安装板，安装板通过连接螺栓固定于基板底部，基板底部后端设有一对后轮，后轮中部具有芯轴，各后轮两侧分别设有一对侧板，芯轴通过轴承安装于侧板底端，使后轮可通过芯轴在侧板上转动，侧板向斜上方伸出，其顶端设有连接板，连接板通过紧定螺钉固定于基板底部，基板通过前轮与后轮在地面移动，基板上方设有承托板，承托板与基板相互平行，承托板与基板之间设有一对内撑杆，内撑杆之间相互平行，各内撑杆外侧分别设有外撑杆，外撑杆之间相互平行，内撑杆与外撑杆之间相互交叉，外撑杆及内撑杆的交叉处由铰杆相连，内撑杆及外撑杆底端通过下销杆安装于基板侧边，承托板底部设有一对筋边，筋边沿承托板边缘延伸，筋边之间相互平行，内撑杆及外撑杆顶端通过上销杆安装于筋边内侧，由内撑杆及外撑杆对承托板进行支撑，基板中部设有顶杆，顶杆顶部具有接头，接头向上伸出，其末端与铰杆相连，由顶杆对承托板进行辅助支撑，基板底部后端设有一对端块，各端块上分别设有踏杆，端块侧部设有销块，踏杆通过销块与端块相连，销块与踏杆之间设有扭转弹簧，踏杆末端沿基板底面向外侧伸出，踏杆之间由踏板相连，各踏杆底部分别设有限位块，各限位块分别位于后轮外侧，并向下方伸出，承托板后端设有延伸板，延伸板底部具有一对连接边，连接边与筋边之间由销轴相连，使延伸板可在承托板后端转动，承托板顶部设有一对用于安装物料的固定块，各固定块中分别设有定位孔，承托板前端设有一对拉杆，拉杆之间相互平行，各拉杆分别安装于筋边上，拉杆向承托板外侧伸出，其末端由扶手相连。...

【技术特征摘要】
1.物料转运机构，其特征在于，包括基板，基板底部前端设有一对前轮，前轮中部具有转轴，各前轮两侧分别设有一对支片，转轴通过轴承设于支片底端，使前轮可通过转轴在支片上转动，支片向上方延伸，其顶端设有安装板，安装板通过连接螺栓固定于基板底部，基板底部后端设有一对后轮，后轮中部具有芯轴，各后轮两侧分别设有一对侧板，芯轴通过轴承安装于侧板底端，使后轮可通过芯轴在侧板上转动，侧板向斜上方伸出，其顶端设有连接板，连接板通过紧定螺钉固定于基板底部，基板通过前轮与后轮在地面移动，基板上方设有承托板，承托板与基板相互平行，承托板与基板之间设有一对内撑杆，内撑杆之间相互平行，各内撑杆外侧分别设有外撑杆，外撑杆之间相互平行，内撑杆与外撑杆之间相互交叉，外撑杆及内撑杆的交叉处由铰杆相连，内撑杆及外撑杆底端通过下销杆安装于基板侧边，承托板底部设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷仕旭，
申请(专利权)人：嘉善天慧光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33