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一种物料转运托盘制造技术

技术编号:11222382 阅读:77 留言:0更新日期:2015-03-27 17:24
一种物料转运托盘,包括承力板,在承力板上设有由连续的凸起部和凹槽构成的支撑平台,支撑平台通过位于凹槽内的连接部件与承力板连接,凸起部为中空结构,每个凸起部与承力板之间形成转运孔。本实用新型专利技术提供的物料转运托盘,支撑平台采用凸起部与凹槽式结构,不用开模注塑成型,通过钢板折弯或冲压即可形成,制造方便;通过连接部件或压条,能使支撑平台与承力板可靠连接,也可避免联结间隙划伤包装物;凸起部上方开设有多个开孔,可降低支撑平台的重量,减少材料的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种物料转运托盘
本技术属于物料转运
,具体涉及一种物料转运托盘。
技术介绍
现有的托盘主要为注塑或吹塑成型,或者采用更简单的木条钉制。现有托盘要实现货物和托盘分离多需采用人工搬运,且其使用周期短,易损坏不利于修复。更无法实现采用叉车等机械将货物与托盘分离,无法提高货物转运效率和人工成本节约。
技术实现思路
为了克服现有技术中的托盘无法实现通过叉车等机械设备将货物与托盘分离的缺陷,本技术提供一种便于将物料与托盘分离的物料转运托盘。 本技术的目的是这样实现的:一种物料转运托盘,包括承力板,在承力板上设有由连续的凸起部和凹槽构成的支撑平台,支撑平台通过位于凹槽内的连接部件与承力板连接,凸起部为中空结构,每个凸起部与承力板之间形成转运孔。 在支撑平台与承力板相交的边缘处及凹槽内设置有压条。 所述的支撑平台上端面在同一水平面上。 在凸起部的上方开设有多个开孔。 所述的开孔为圆孔、椭圆孔或多边形孔。 本技术提供的物料转运托盘,支撑平台采用凸起部与凹槽式结构,不用开模注塑成型,通过钢板折弯或冲压即可形成,制造方便;通过连接部件或压条,能使支撑平台与承力板可靠连接,也可避免联结间隙划伤包装物;凸起部上方开设有多个开孔,可降低支撑平台的重量,减少材料的消耗。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术的结构如图1所示:一种物料转运托盘,包括承力板2,其特征在于:在承力板2上设有由连续的凸起部I和凹槽4构成的支撑平台,支撑平台通过位于凹槽4内的连接部件与承力板2连接,凸起部I为中空结构,每个凸起部I与承力板2之间形成转运孔5。 本技术中,用于连接支撑平台和承力板2的连接部件为螺栓、铆钉或其他连接件;在支撑平台与承力板2相交的边缘处设置有压条3,可使支撑平台和承力板2连接更加稳固;在凹槽4内也可设置压条,以使支撑平台和承力板2连接更加稳固。 本技术的支撑平台上端面在同一水平面上,保证其上放置的货物平稳。 本技术的支撑平台采用钢板折弯和冲压成形,可根据实际载重采用不同厚度的钢板、铁板或是带孔的钢板、铁板制成,其上的开孔6为圆孔、椭圆孔或多边形孔,开孔可减少整个托盘的重量;如采用本身即带有开孔的板材,还可减少原材料的消耗;承力板2采用木板、再生板等多种型材制成。 本技术的工作状况有以下两种:一种在需要将货物与托盘一起移动时,将叉车货叉插入转运孔5内;第二种情况是需要将货物与托盘分离时,将叉车货叉插入凹槽4中,以实现货物与托盘分离,且可通过安装在叉车上货物推出器实现货物与叉车货叉的分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料转运托盘,包括承力板(2),其特征在于:在承力板(2)上设有由连续的凸起部(1)和凹槽(4)构成的支撑平台,支撑平台通过位于凹槽(4)内的连接部件与承力板(2)连接,凸起部(1)为中空结构,每个凸起部(1)与承力板(2)之间形成转运孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种物料转运托盘,包括承力板(2),其特征在于:在承力板(2)上设有由连续的凸起部(1)和凹槽(4)构成的支撑平台,支撑平台通过位于凹槽(4)内的连接部件与承力板(2)连接,凸起部(1)为中空结构,每个凸起部(1)与承力板(2)之间形成转运孔(巧)。2.根据权利要求1所述的物料转运托盘,其特征在于:在支撑平台与承...

【专利技术属性】
技术研发人员:李经纬
申请(专利权)人:李经纬
类型:新型
国别省市:湖北;42

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