一种胶带输送机用防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶带输送机用防尘装置，所述防尘装置与胶带输送机的槽钢支架相固定，其特征在于：所述防尘装置包括防护罩和防护板；所述防护罩设置在槽钢支架的上方；所述防护板设置在槽钢支架的两侧；所述防护板的底部与地面相接，所述防护板的顶部与防护罩的底部相接，将胶带输送机包围；本实用新型专利技术的胶带输送机用防尘装置，环保，降耗降损且防护罩和防护板拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机用防尘装置
本技术涉及一种防尘装置，特别涉及一种胶带输送机用防尘装置，属于输送设备的防护装置
。
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，现在被广泛使用于电力及其他系统中，用于输送煤炭。现有的胶带输送机一般都置于未封闭的装置，在输送煤炭时，很容易激起扬尘，既浪费了煤炭又造成了环境污染，这些产生的粉尘大部分都属于呼吸性粉尘，治理难度大；不利于附近工作人员的健康；在雨季还会导致煤炭因雨水淋湿而无法使用；虽然有些胶带输送机装有防尘装置，但装置简陋，不便于检修胶带输送机，防尘防雨功能差。 如中国技术专利《输煤皮带防尘防护罩》，申请号为200420039316.3，公开了一种胶带输送机的防尘防护罩，该防尘防护罩，设计合理，安装和检修方便，既能防尘防雨又能节能。但是，改防尘防护罩只是罩在胶带输送机的上方，输送过程中扬起的粉煤尘可以从胶带输送机的侧面进入空气，又造成了环境污染的同时不利于附近工作人员的健康；且在雨量较大时，雨水会从胶带输送机的溅入，导致煤炭因雨水淋湿而无法使用。 又如中国技术专利《输送机玻璃钢防护罩》，申请号为200820053755.8，公开了一种胶带输送机的玻璃钢防护罩，该玻璃钢防护罩罩安装简便、防大气腐蚀、耐酸/碱侵蚀、使用寿命长，极大地延长了防护罩的更换或维护周期。但是，改防尘防护罩只是罩在胶带输送机的上方，输送过程中扬起的粉煤尘可以从胶带输送机的侧面进入空气，又造成了环境污染的同时不利于附近工作人员的健康；且在雨量较大时，雨水会从胶带输送机的溅入，导致煤炭因雨水淋湿而无法使用。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种环保和降损降耗的胶带输送机用防尘装置。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种胶带输送机用防尘装置，所述防尘装置与胶带输送机的槽钢支架相固定，所述防尘装置包括防护罩和防护板；所述防护罩设置在槽钢支架的上方；所述防护板设置在槽钢支架的两侧；所述防护板的底部与地面相接，所述防护板的顶部与防护罩的底部相接，将胶带输送机包围。 优选的，所述防尘装置还包括上固定条、Μ型连接板和第一螺栓；所述上固定条设有两个，分别设置在槽钢支架的两侧的上部；所述Μ型连接板由第一板材、第二板材、第三板材和第四板材依次垂直连接而成；所述第一板材与上固定条的上表面相接；所述第二板材与上固定条的外侧面相接；所述上固定条和第二板材上对应设有多个第一螺纹孔；所述防护罩的两侧开有与第一螺纹孔对应的多个第一连接孔；所述第一螺纹孔与第一连接孔对齐后，旋入第一螺栓，实现防护罩的固定。 优选的，所述防尘装置还包括下固定条、第二螺栓、螺母和第三螺栓；所述下固定条设有两个，分别设置在槽钢支架的两侧的下部；所述第四板材上设有多个第二螺纹孔；所述下固定条的外侧设有多个第三螺纹孔；所述防护板上开有与第二螺纹孔对应的多个第二连接孔、与第三螺纹孔对应的多个第三连接孔；所述第二螺纹孔与第二连接孔对齐后，旋入第二螺栓后，用螺母固定；所述第三螺纹孔与第三连接孔对齐后，旋入第三螺栓，实现防护板的固定。 优选的，所述第二板材的宽度与上固定条的侧面宽度相等。 优选的，所述防护板的上表面与第三板材的上表面平齐。 优选的，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓均为蝶形螺栓。 优选的，所述防护罩和防护板由透明材料制成。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 1、环保:胶带输送机安装防尘装置后，输送过程中扬起的粉煤尘能够被防尘装置完全罩住，在运动力的作用下，防尘装置内的粉煤尘向前运动或回落在皮带上，无法散发于空气中，既保护了环境，又杜绝了附近的工作人员因吸入粉煤尘而造成的危害极大的疾病。 2、降耗降损:胶带输送机安装防尘装置后，能够完全避免水冲洗和雨水的作用，即使在雨量较大时，雨水也不会溅入，防止煤炭因雨水淋湿而无法使用，也防止了由于煤中水分的增加而增大的能耗；同时也避免了胶带输送机机架、托辊和皮带的腐蚀和损坏，更换托辊和皮带的频率大幅降低，延长了胶带输送机的使用寿命。 3、防护罩和防护板拆装方便。 【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明: 附图1为本技术的胶带输送机用防尘装置的立体图； 附图2为本技术的胶带输送机用防尘装置的侧视图； 附图3为附图2的A处的局部放大图； 附图4为本技术的胶带输送机用防尘装置的局部分解图； 附图5为附图4的B处的局部放大图； 附图6为附图4的C处的局部放大图； 附图7为附图4的D处的局部放大图； 附图8为附图4的E处的局部放大图； 其中:1、槽钢支架；2、防护罩；3、防护板；4、上固定条；5、第一螺栓；6、第一板材；7、第二板材；8、第三板材；9、第四板材；10、第一螺纹孔；11、第一连接孔；12、下固定条；13、第二螺栓14、螺母；15、第三螺栓；16、第二螺纹孔；17、第三螺纹孔；18、第二连接孔；19、第三连接孔。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如附图1-8所示的本技术所述的一种胶带输送机用防尘装置，所述防尘装置与胶带输送机的槽钢支架1相固定，所述防尘装置包括防护罩2和防护板3 ;所述防护罩2设置在槽钢支架1的上方；所述防护板3设置在槽钢支架1的两侧；所述防护板3的底部与地面相接，所述防护板3的顶部与防护罩2的底部相接，将胶带输送机包围。 如附图1-8所示的防护罩的固定方式:所述防尘装置还包括上固定条4、Μ型连接板和第一螺栓5 ;所述上固定条4设有两个，分别设置在槽钢支架1的两侧的上部；所述Μ型连接板由第一板材6、第二板材7、第三板材8和第四板材9依次垂直连接而成；所述第一板材6与上固定条4的上表面相接；所述第二板材7与上固定条4的外侧面相接；所述上固定条4和第二板材7上对应设有多个第一螺纹孔10 ;所述防护罩2的两侧开有与第一螺纹孔10对应的多个第一连接孔11 ;所述第一螺纹孔10与第一连接孔11对齐后，旋入第一螺栓5，实现防护罩2的固定。 如附图1-8所示的防护板的固定方式:所述防尘装置还包括下固定条12、第二螺栓13、螺母14和第三螺栓15 ;所述下固定条12设有两个，分别设置在槽钢支架1的两侧的下部；所述第四板材9上设有多个第二螺纹孔16 ;所述下固定条12的外侧设有多个第三螺纹孔17 ;所述防护板上开有与第二螺纹孔16对应的多个第二连接孔18、与第三螺纹孔17对应的多个第三连接孔19 ;所述第二螺纹孔16与第二连接孔18对齐后，旋入第二螺栓13后，用螺母14固定；所述第三螺纹孔17与第三连接孔19对齐后，旋入第三螺栓15，实现防护板3的固定。 本技术的胶带输送机用防尘装置，使用时，安装在胶带输送机的槽钢支架上，从而可以取消胶带输送机的两侧的栏杆。一般的，第二板材的宽度与上固定条的侧面宽度相等，防护板的上表面与第三板材的上表面平齐，防护罩和槽钢支架两侧的防护板能够将胶带输送机包围起来，输送过程中扬起的粉煤尘能够被防护罩和槽钢支架两侧的防护板完全挡住，在运动力的作用下，粉煤尘向前运动或回落在皮带上，无法散发于空气中，既保护了环境，又杜绝了附近的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带输送机用防尘装置，所述防尘装置与胶带输送机的槽钢支架相固定，其特征在于：所述防尘装置包括防护罩和防护板；所述防护罩设置在槽钢支架的上方；所述防护板设置在槽钢支架的两侧；所述防护板的底部与地面相接，所述防护板的顶部与防护罩的底部相接，将胶带输送机包围。

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机用防尘装置，所述防尘装置与胶带输送机的槽钢支架相固定，其特征在于:所述防尘装置包括防护罩和防护板；所述防护罩设置在槽钢支架的上方；所述防护板设置在槽钢支架的两侧；所述防护板的底部与地面相接，所述防护板的顶部与防护罩的底部相接，将胶带输送机包围。2.根据权利要求1所述的胶带输送机用防尘装置，其特征在于:所述防尘装置还包括上固定条、M型连接板和第一螺栓；所述上固定条设有两个，分别设置在槽钢支架的两侧的上部；所述M型连接板由第一板材、第二板材、第三板材和第四板材依次垂直连接而成；所述第一板材与上固定条的上表面相接；所述第二板材与上固定条的外侧面相接；所述上固定条和第二板材上对应设有多个第一螺纹孔；所述防护罩的两侧开有与第一螺纹孔对应的多个第一连接孔；所述第一螺纹孔与第一连接孔对齐后，旋入第一螺栓，实现防护罩的固定。3.根据权利要求2所述的胶带输送机用防尘装置，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，
申请(专利权)人：苏州市力神起重运输机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32