本实用新型专利技术公开了一种用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗,包括横截面形状为四方型的筒体和连接于筒体沿胶带给料机长度方向外壁的滚轮组件和挂钩组件，滚轮组件的滚轮下方配套有行走轨道，行走轨道固定于胶带给料机两侧的支撑平台上，挂钩组件的挂钩与胶带给料机挂接。正常给料时，给料漏斗通过滚轮组件沿行走轨道移至圆锥破碎机的给料口正上方，然后通过挂钩组件与胶带给料机挂接固定，保证给料漏斗的正常使用。需检修时，可将给料漏斗和胶带给料机一起移出圆锥破碎机吊装口的上部空间，也可将给料漏斗与胶带给料机脱离单独沿行走轨道移开或者直接吊开，方便检修工作的进行。检修完成后再将给料漏斗沿行走轨道移回或者吊回重新连接即可。
【技术实现步骤摘要】
用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗
本技术涉及一种给料漏斗，具体涉及一种用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗。
技术介绍
圆锥破碎机一般用于中细碎作业，胶带给料机给圆锥破碎机供料时，一般通过给料漏斗将物料导入到后续的中细碎作业圆锥破碎机中，防止物料飞溅和粉尘逸出，给料漏斗一般通过耳坐经螺栓连接或焊接固定在胶带给料机平台的横梁上，破碎机的入料口及吊装口正好位于给料漏斗的下方。根据圆锥破碎机的检修要求，设备检修时，需要将给料漏斗移开，方便设备拆卸和主要易损部件的吊装更换。因此，现场使用中，圆锥破碎机给料漏斗需要频繁的拆卸或移动，以满足破碎机和胶带给料机的吊装及检修。但是现有的设计，拆除漏斗需经常拆卸漏斗螺栓或敲除耳座焊接部位以达到取下漏斗的目的，待设备检修完毕后再重新安装和焊接。在实际应用中，漏斗不能自由移动且不方便移除，重复拆除和安装通常会存在以下问题:a.螺栓孔和焊缝被重复拆卸，连接处磨损较大，影响漏斗使用时的稳定性；b.重复的磨损对起支撑作用的胶带给料机的支架和平台会产生一定的损坏，不利于设备运行使用；c.过程操作复杂繁琐，延长了检修时间和工作量，耗时耗力，影响设备作业率及生产效率，增加作业成本，不利于现场的简便操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自由移动又便于安装拆卸、使用稳定性强的给料漏斗。 本技术公开了一种用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗，包括横截面形状为四方型的筒体和连接于所述筒体沿胶带给料机长度方向外壁的滚轮组件和挂钩组件，滚轮组件的滚轮下方配套有行走轨道，行走轨道固定于胶带给料机两侧的支撑平台上，挂钩组件的挂钩与胶带给料机挂接。 所述滚轮组件有四组，分别通过支撑架对称连接于所述筒体沿胶带给料机长度方向的对侧。 所述滚轮组件包括滚轮和垂直穿过滚轮中心的连接轴，滚轮和连接轴之间通过轴承连接，滚轮可绕连接轴旋转；连接轴的内端与所述筒体的外壁连接。 所述支撑架包括上连接板、下固定块和槽钢连接件；两块下固定块分别连接于所述滚轮两侧的连接轴上，槽钢连接件连接于下固定块和上连接板之间，上连接板的内端连接于所述筒体的外壁上。 所述挂钩组件包括U型固定环和挂钩，U型固定环的开口端连接于所述筒体的外壁上，挂钩的内端连接于U型固定环上、外端钩状端配套有U型环。将U型环的开口端连接于胶带给料机机架上。 所述挂钩的开口处设置有弹性挡片。 需正常给料时，给料漏斗通过滚轮组件沿行走轨道移至圆锥破碎机的给料口正上方，然后通过挂钩组件与胶带给料机挂接固定，保证给料漏斗的正常使用。需检修时，可将给料漏斗和胶带给料机一起移出圆锥破碎机吊装口的上部空间，也可将给料漏斗与胶带给料机脱离单独沿行走轨道移开或者直接吊开，方便检修工作的进行。检修完成后再将给料漏斗沿行走轨道移回或者吊回重新连接即可。 跟现有技术相比，本技术具有以下优势:灵活性强，即可完成固定给料功能，又能自由移动腾出空间方便圆锥破碎机和胶带给料机的检修；安装和拆卸简单，无需重复焊接和螺栓安装的过程即可完成移动或移除，避免了繁重的人工焊接工作所带来的一切不便，大大缩短了检修时间，省时省力；移动和拆除过程简单方便，磨损少，对设备和平台损伤小，有利于维护设备的运行和使用，提高设备作业率；使用过程中，借助物料的推力维护漏斗的稳定，简单方便，减少普通的焊接中物料冲击对焊接处的损伤，增加漏斗使用的稳定性。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的右视示意图。 图3为图1中的A部放大示意图。 图4为图2中的B部放大示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，本技术公开了一种用于胶带给料机5与圆锥破碎机6之间的给料漏斗，包括横截面形状为四方型的筒体I和连接于筒体I沿胶带给料机5长度方向外壁的滚轮组件2和挂钩组件3。滚轮组件2的滚轮21下方配套有行走轨道4，行走轨道4固定于胶带给料机5两侧的支撑平台上。挂钩组件3的挂钩31与胶带给料机5挂接。滚轮组件2有四组，分别通过支撑架对称连接于筒体I沿胶带给料机5长度方向的对侧。 如图4所示，每对滚轮组件2包括滚轮21和垂直穿过滚轮21中心的连接轴22，滚轮21和连接轴22之间通过轴承连接，滚轮21可绕连接轴22旋转。连接轴22的内端与筒体I的外壁连接。支撑架由上连接板23、下固定块24和槽钢连接件25组成，两块下固定块24分别连接于滚轮21两侧的连接轴22上，槽钢连接件25连接于下固定块24和上连接板23之间，上连接板23的内端连接于筒体I的外壁上。 如图3所示，挂钩组件3包括挂钩31和U型固定环32，U型固定环32的开口端连接于筒体I的外壁上，挂钩31的内端连接于U型固定环32上、外端钩状端配套有U型环33，U型环33的开口端固定于胶带给料机5的机架上。挂钩31的开口处设置有弹性挡片34。 需正常给料时，给料漏斗通过滚轮组件2沿行走轨道4移至圆锥破碎机6的给料口正上方，然后通过挂钩组件3与胶带给料机5挂接固定，保证给料漏斗的正常使用。需检修时，可将给料漏斗和胶带给料机5 —起移出圆锥破碎机6吊装口的上部空间，也可将给料漏斗与胶带给料机5脱离单独沿行走轨道4移开或者直接吊开，方便检修工作的进行。检修完成后再将给料漏斗沿行走轨道4移回或者吊回重新连接即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗,包括横截面形状为四方型的筒体，其特征在于：它还包括连接于所述筒体沿胶带给料机长度方向外壁的滚轮组件和挂钩组件，滚轮组件的滚轮下方配套有行走轨道，行走轨道固定于胶带给料机两侧的支撑平台上，挂钩组件的挂钩与胶带给料机挂接。
【技术特征摘要】
1.一种用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗，包括横截面形状为四方型的筒体，其特征在于:它还包括连接于所述筒体沿胶带给料机长度方向外壁的滚轮组件和挂钩组件，滚轮组件的滚轮下方配套有行走轨道，行走轨道固定于胶带给料机两侧的支撑平台上，挂钩组件的挂钩与胶带给料机挂接。2.如权利要求1所述的用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗，其特征在于:所述滚轮组件有四组，分别通过支撑架对称连接于所述筒体沿胶带给料机长度方向的对侧。3.如权利要求2所述的用于胶带给料机与圆锥破碎机之间的给料漏斗，其特征在于:所述滚轮组件包括所述滚轮和垂直穿过滚轮中心的连接轴，滚轮和连接轴之间通过轴承连接，滚轮可绕连接轴旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓红，彭镜泊，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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