一种石油管道用流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道用流量计，包括流量计腔体、电加热管和控制板，所述流量计腔体内设进油口，进油口紧连油孔径生压管，油孔径生压管与计量腔连通，计量腔内设有阻油挡块，阻油挡块外连压缩弹簧组件，压缩弹簧组件与弹簧测力器连接，弹簧测力器通过二号导线与控制板连接，所述的阻油挡块右端设有大孔径缓冲管，大孔径缓冲管与出油口连通。通过在流量计腔体外侧设置电加热管，本实用新型专利技术有效解决了石油输油管道上安装的流量计易被石油中的蜡封堵的问题，且流量计采用检测弹簧的弹力，进而实现流量的监控，结构简单、新颖，通过变频调节电源自动实现电加热，有效节约了电能，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道用流量计
本技术涉及一种流量计，具体是一种石油管道用流量计。
技术介绍
流量仪表被广泛用于冶金、电力、化工、石油、食品、医药、人们日常生活等国民经济各个领域，现有的流量计一般都采用叶轮的形式，这种流量计的机构比较复杂、体积庞大，使用过程中容易产生噪音或振动，大大降低了流量计的使用寿命，测量精度也不够准确。在石油管道上，由于石油里面蜡含量比较高，随着时间的推移，流量计表面往往会附着一层蜡，严重时还会将流量计堵塞，影响流量计的正常使用，所以，需要对流量计进行清理，这样不仅费时费力，还会影响日常的工作，给正常输油带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油管道用流量计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种石油管道用流量计，包括流量计腔体、电加热管和控制板，所述流量计腔体内设进油口，进油口紧连油孔径生压管，油孔径生压管与计量腔连通，计量腔内设有阻油挡块，阻油挡块外连压缩弹簧组件，压缩弹簧组件与弹簧测力器连接，弹簧测力器通过二号导线与控制板连接，所述的阻油挡块右端设有大孔径缓冲管，大孔径缓冲管与出油口连通，在所述的流量计腔体外侧设有电加热管，电加热管内部设有若干加热片，在电加热管外侧设有保温层，所述的电加热管与流量计腔体接触处设有温度传感器，温度传感器通过一号导线与控制板连接，控制板上设有温度显示屏、流量显示屏和变频调节电源，变频调节电源通过三号导线与电源保护器连接起来，电源保护器再通过三号导线与电加热管内部的加热片连接。 作为本技术进一步的方案:所述压缩弹簧组件为至少两个弹簧平行并排构成的弹簧组件。 作为本技术进一步的方案:所述加热片材质为云母片。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在流量计腔体外侧设置电加热管，本技术有效解决了石油输油管道上安装的流量计易被石油中的蜡封堵的问题，且流量计采用检测弹簧的弹力，进而实现流量的监控，结构简单、新颖，通过变频调节电源自动实现电加热，有效节约了电能，减少了生产成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1 一流量计腔体、2 —进油口、3 —油孔径生压管、4 一计量腔、5 —大孔径缓冲管、6 —出油口、7 —压缩弹簧组件、8 —阻油挡块、9 一弹簧测力器、10 —控制板、11 一电加热管、12 —加热片、13 —温度传感器、14 一电源保护器、15 —一号导线、16 —二号导线、17 一三号导线、18 —温度显示屏、19 一流量显示屏、20 —变频调节电源、21 —保护层。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种石油管道用流量计，包括流量计腔体1、电加热管11和控制板10，所述流量计腔体1内设进油口 2，进油口 2紧连油孔径生压管3，油孔径生压管3与计量腔4连通，石油从进油口 2进入流量计腔体1，然后通过油孔径生压管 3产生一定的压强，然后进入计量腔4，计量腔4内设有阻油挡块8，阻油挡块8外连压缩弹簧组件7，压缩弹簧组件7与弹簧测力器9连接，弹簧测力器9通过二号导线16与控制板10连接，在油进入计量腔4以后，由于计量腔4内部存在阻油挡块8，存在压强的油会推动阻油挡块8向两边运动，阻油挡块8运动会压缩与其连接在一起的压缩弹簧组件7，压缩弹簧组件7被压缩后会将压缩的情况传给弹簧测力器9，弹簧测力器9再将弹簧压缩量转化成流量后传递给控制板10，通过控制板10上的流量显示屏19呈现出来，所述的阻油挡块8右端设有大孔径缓冲管5，大孔径缓冲管5与出油口 6连通，石油通过计量腔4后，便进入大孔径缓冲管5，在大孔径缓冲管5中经过缓冲后，便从出油口 6流出，进入输油管道，继续输送，在所述的流量计腔体1外侧设有电加热管11，电加热管11内部设有若干加热片12，通过加热片12来对流量计腔体1进行加热，防止石油中的蜡在流量计内部凝结，堵塞石油流动，在电加热管11外侧设有保温层21，保温层21的设置可以减缓流量计腔体1的温度下降速度，以节约能源，所述的电加热管11与流量计腔体1接触处设有温度传感器13，温度传感器13通过一号导线15与控制板10连接，温度传感器13将流量计腔体1的温度及时的传输到控制板10，通过控制板10上的温度显示屏18来将流量计腔体1的温度显示出来，控制板10上设有温度显示屏18、流量显示屏19和变频调节电源20，变频调节电源20通过三号导线17与电源保护器14连接起来，电源保护器14再通过三号导线17与电加热管11内部的加热片12连接，通过安装变频调节电源20实现自动加热，可以节约能源，电源保护器14也保证了电源不被损坏，所述压缩弹簧组件7为至少两个弹簧平行并排构成的弹簧组件，这样能够保证阻油挡板受力后依然保持平衡，不会歪斜，所述加热片12材质为云母片。 在本技术工作的过程中，石油从进油口 2进入，通过油孔径生压管3加压，在油进入计量腔4后油推动阻油挡块8运动，阻油挡块8压缩压缩弹簧组件7，压缩弹簧组件7将压缩情况反映给弹簧测力器9，弹簧测力器9再将弹簧压缩情况转化成流量大小传递给控制板10，控制板10通过流量显示屏19将流量情况显示出来，油经过计量腔4后，进入大孔径缓冲管5，经缓冲后从出油口 6流出，继续输送，在流量计腔体1外侧的电加热管11，通过变频调节电源20供电，经电源保护器14与加热片11连接，通过加热片11对流量计腔体1进行加热，流量计腔体1的温度通过温度传感器13探测出来，然后通过一号导线15传到控制板10，通过控制板10上的温度显示屏18显示出来，这样可以使流量计腔体1始终保持一个较高的温度，防止石油中的蜡凝结硬化附着在流量计内部，影响流量计正常的进行测量工作。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管道用流量计，包括流量计腔体(1)、电加热管(11)和控制板(10)，其特征在于，所述流量计腔体(1)内设进油口(2)，进油口(2)紧连油孔径生压管(3)，油孔径生压管(3)与计量腔(4)连通，计量腔(4)内设有阻油挡块(8)，阻油挡块(8)外连压缩弹簧组件(7)，压缩弹簧组件(7)与弹簧测力器(9)连接，弹簧测力器(9)通过二号导线(16)与控制板(10)连接，所述的阻油挡块(8)右端设有大孔径缓冲管(5)，大孔径缓冲管(5)与出油口(6)连通，在所述的流量计腔体(1)外侧设有电加热管(11)，电加热管(11)内部设有若干加热片(12)，在电加热管(11)外侧设有保温层(21)，所述的电加热管(11)与流量计腔体(1)接触处设有温度传感器(13)，温度传感器(13)通过一号导线(15)与控制板(10)连接，控制板(10)上设有温度显示屏(18)、流量显示屏(19)和变频调节电源(20)，变频调节电源(20)通过三号导线(17)与电源保护器(14)连接起来，电源保护器(14)再通过三号导线(17)与电加热管(11)内部的加热片(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油管道用流量计，包括流量计腔体(I)、电加热管(11)和控制板(10)，其特征在于，所述流量计腔体(I)内设进油口(2)，进油口(2)紧连油孔径生压管(3)，油孔径生压管(3)与计量腔(4)连通，计量腔(4)内设有阻油挡块(8)，阻油挡块(8)外连压缩弹簧组件(7)，压缩弹簧组件(7)与弹簧测力器(9)连接，弹簧测力器(9)通过二号导线(16)与控制板(10)连接，所述的阻油挡块(8)右端设有大孔径缓冲管(5)，大孔径缓冲管(5)与出油口(6)连通，在所述的流量计腔体⑴外侧设有电加热管(11)，电加热管(11)内部设有若干加热片(12)，在电加热管(11)外侧设有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健娜，
申请(专利权)人：天津市泓森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12