核电用流量测量装置制造方法及图纸

技术编号:11144981 阅读:66 留言:0更新日期:2015-03-13 04:57
本实用新型专利技术公开了一种核电用流量测量装置,包括第一测量管、第二测量管以及节流件,第一测量管、第二测量管与节流件三者焊接固定,第一测量管上垂直设置有第一引压管,第二测量管上垂直设置有第二引压管,节流件包括圆形节流件本体、设置于节流件本体外的环形边缘部,环形边缘部的厚度大于圆形节流件本体的厚度,第一测量管与第二测量管的连接端部均开设有定位槽,环形边缘部卡设于定位槽内,环形边缘部的两端面均开设有环形凹槽,凹槽的底面呈波浪形,在节流件的环形边缘部两端面加工带有波纹底的凹槽,从而使焊接时产生的变形量由波纹体吸收,使焊接后节流件的尺寸与加工制造尺寸完全一致,从而保证了流量测量的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流量测量装置,特别涉及一种核电用流量测量装置。 
技术介绍
随着世界日益严重的能源危机,新型能源成为世界竞相开发的目标 ,在太阳能、核能、风能等清洁能源领域的开发上,世界各国都加大了发展步伐,由于太阳能和风能都具有气候及地理条件的局限性,所以核能的应用开发得到了大力推行,虽然近代人类在核能利用中发生了比较重大的事故,但在能源紧缺的现代社会,只要安全利用核能,就能给人类带来巨大的利益。我国在90年代开始,就对核能利用进行了大力开发,预计在今后每年均会有4台核电机组投入使用。核电厂自动化控制程度极高,所以各个地方均少不了监视及测量仪表,其中流量测量由于涉及到核电厂的安全可靠运行,所以目前普遍使用安全可靠的差压式流量计来测量,但由于核电厂一回路系统的介质均具有放射性,所以对于流量仪表的要求就更为苛刻,不仅要求仪表具有良好的抗震性、耐老化性,并且要求更高的测量精度的测量稳定性。由于节流元件为内置焊接式,普通结构形式由于在焊接过程中产生大量的热量,从而使节流元件的开孔尺寸产生变化,这个变化在焊接后是无法精确测量的,所以尺寸变化将带来测量误差的显著加大,从而可能会影响核电厂系统运行的安全性。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种核电用流量测量装置,减少焊接时产生的变形量,从而提高流量测量精度。为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种核电用流量测量装置,包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与所述第二测量管之间的节流件,所述第一测量管、所述第二测量管与所述节流件三者焊接固定,所述第一测量管上垂直设置有第一引压管,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管,所述节流件包括圆形节流件本体、设置于所述节流件本体外的环形边缘部,所述环形边缘部的厚度大于所述圆形节流件本体的厚度,所述第一测量管与所述第二测量管的连接端部均开设有定位槽,所述环形边缘部卡设于所述定位槽内,所述环形边缘部的两端面均开设有环形凹槽,所述凹槽的底面呈波浪形。作为优选地,所述第一测量管与所述第二测量管均包括测量管本体以及接管部,所述接管部的厚度大于所述测量管本体的厚度,所述接管部与所述测量管本体之间采用锥形过渡,所述第一引压管以及所述第二引压管均与所述接管部相连接。作为优选地,所述测量管本体的端部具有过渡斜面。作为优选地,所述节流件本体上开设有流量喷嘴。作为优选地,所述凹槽的底面呈锯齿波浪形。本技术的优点和有益效果在于:在节流件的环形边缘部两端面加工带有波纹底的凹槽,从而使焊接时产生的变形量由波纹体吸收,使焊接后节流件的尺寸与加工制造尺寸完全一致,从而保证了流量测量的精度。附图说明图1为本技术的示意图;图2是图1的I处放大图;图3是节流件示意图。其中:1、第一测量管;2、第二测量管;3、节流件;4、第一引压管;5、第二引压管;6、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图3所示,一种核电用流量测量装置,包括第一测量管1、第二测量管2以及位于所述第一测量管1与所述第二测量管2之间的节流件3,所述第一测量管1、所述第二测量管2与所述节流件3三者焊接固定,所述第一测量管1上垂直设置有第一引压管4,所述第二测量管2上垂直设置有第二引压管5,所述节流件3包括圆形节流件本体、设置于所述节流件本体外的环形边缘部,所述环形边缘部的厚度大于所述圆形节流件本体的厚度,所述第一测量管1与所述第二测量管2的连接端部均开设有定位槽,所述环形边缘部卡设于所述定位槽内,所述环形边缘部的两端面均开设有环形凹槽6,所述凹槽6的底面呈波浪形。如图1所示,所述第一测量管1与所述第二测量管2均包括测量管本体以及接管部,所述接管部的厚度大于所述测量管本体的厚度,所述接管部与所述测量管本体之间采用锥形过渡,所述第一引压管4以及所述第二引压管5均与所述接管部相连接,所述测量管本体的端部具有过渡斜面,从而保证接口尺寸完全一致,同时提高了流量计接管处的强度,从而使流量计本体的抗震性能和安全强度大大提高。如图1、图3所示,所述节流件本体上开设有流量喷嘴,除此以外节流件本体可以是流量孔板的形式。如图1、图3所示,所述凹槽6的底面呈锯齿波浪形,除此以外还可以是弧形波浪形等。此外考虑到长期使用的安全性和稳定性,流量计设计采用全焊接结构形式,并且加大了应力集中处的强度设计。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种核电用流量测量装置,其特征在于:包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与所述第二测量管之间的节流件,所述第一测量管、所述第二测量管与所述节流件三者焊接固定,所述第一测量管上垂直设置有第一引压管,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管,所述节流件包括圆形节流件本体、设置于所述节流件本体外的环形边缘部,所述环形边缘部的厚度大于所述圆形节流件本体的厚度,所述第一测量管与所述第二测量管的连接端部均开设有定位槽,所述环形边缘部卡设于所述定位槽内,所述环形边缘部的两端面均开设有环形凹槽,所述凹槽的底面呈波浪形。

【技术特征摘要】
1.一种核电用流量测量装置,其特征在于:包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与所述第二测量管之间的节流件,所述第一测量管、所述第二测量管与所述节流件三者焊接固定,所述第一测量管上垂直设置有第一引压管,所述第二测量管上垂直设置有第二引压管,所述节流件包括圆形节流件本体、设置于所述节流件本体外的环形边缘部,所述环形边缘部的厚度大于所述圆形节流件本体的厚度,所述第一测量管与所述第二测量管的连接端部均开设有定位槽,所述环形边缘部卡设于所述定位槽内,所述环形边缘部的两端面均开设有环形凹槽,所述凹槽的底面呈波浪形。
2. 如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜永丰朱志峰庞飞刘丽敏
申请(专利权)人:江阴市节流装置厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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