一种三密封铝塑复合平开窗制造技术

本申请涉及一种三密封铝塑复合平开窗，包括一种三密封铝塑复合平开窗，其特征在于包括：第一铝合金框材、塑料框材、第二铝合金框材、第一铝合金扇材、塑料扇材、第二铝合金扇材和密封条，所述塑料框材分别与所述第一铝合金框材和所述第二铝合金框材固定连接形成平开框材，所述塑料扇材分别与所述第一铝合金扇材和所述第二铝合金扇材固定连接形成平开扇材等；本实用新型专利技术可应用于建筑用铝塑复合门窗型材领域，应用本实用新型专利技术能够实现提高平开窗的保温性和密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种三密封铝塑复合平开窗
本技术属于建筑用铝塑复合门窗型材，涉及一种三密封铝塑复合平开窗。
技术介绍
目前，由塑料型材制成的塑钢门窗因为具有低能耗、优异的保温隔热性能已经在世界范围内大批量应用，其中PVC塑料自身的导热系数小于铝合金的千分之一。但是，由于塑料自身材质的原因导致塑料门窗抗风压的能力远低于铝合金门窗。而铝合金型材制成的门窗虽然强度较高，却存在密封性能、气密性能、水密性能较差的缺点。铝塑复合型材的出现，将铝合金与塑料两种材质的优点集中在一起，制成的门窗兼具铝合金门窗与塑钢门窗的优点，得到越来越多用户的青睐。
技术实现思路
本技术提供一种三密封铝塑复合平开窗，其目的是通过密封插件结构设计，提高平开窗的保温性和密封性。 为了实现上述专利技术目的，本技术采取的技术方案如下:一种三密封铝塑复合平开窗，其特征在于包括:第一招合金框材1-1、塑料框材2、第二招合金框材1-2、第一招合金扇材3-1、塑料扇材4、第二铝合金扇材3-2和密封条，所述塑料框材2分别与所述第一铝合金框材1-1和所述第二铝合金框材1-2固定连接形成平开框材，所述塑料扇材4分别与所述第一招合金扇材3-1和所述第二招合金扇材3-2固定连接形成平开扇材， 在所述平开扇材闭合时，所述第一铝合金框材1-1和所述第一铝合金扇材3-1之间通过密封条紧密搭接形成第一道密封9，所述塑料框材2和所述塑料扇材4之间通过密封条紧密搭接形成第二道密封10，所述第二铝合金框材1-2和所述第二铝合金扇材3-2之间通过密封条紧密搭接形成第三道密封11。 上述平开窗还可具有如下特点:所述第一铝合金框材1-1朝向所述第一铝合金扇材3-1的一侧开设有第一结构槽口 5，所述密封条插入所述第一结构槽口 5内，在所述第一招合金框材1-1和所述第一招合金扇材3-1之间形成第一道密封9 ； 上述平开窗还可具有如下特点:所述塑料框材2朝向所述塑料扇材4的一侧开设有第二结构槽口 8，所述密封条插入所述第二结构槽口 8内，在所述塑料扇材4和所述塑料框材2之间形成第二道密封10 ； 上述平开窗还可具有如下特点:所述第二铝合金扇材3-2朝向所述第二铝合金框材1-2的一侧开设有第三结构槽口 6，所述密封条插入所述第三结构槽口 6内，在所述第二铝合金框材1-2和所述第二铝合金扇材3-2之间形成第三道密封11 ； 上述平开窗还可具有如下特点:所述第一铝合金扇材3-1朝向所述第一铝合金框材1-1的一侧设有斜面披水12，所述斜面披水12向所述第一铝合金框材1-1外侧延伸并遮挡所述第一道密封9。 上述平开窗还可具有如下特点:所述塑料扇材4朝向所述塑料框材2的一侧开设有凸台7，在所述平开扇材闭合时，所述密封条与所示凸台7紧密搭接。 上述平开窗还可具有如下特点:所述塑料框材2分别与所述第一铝合金框材1-1和所述第二招合金框材1-2通过卡槽固定卡接，所述塑料扇材4分别与所述第一招合金扇材3-1和所述第二招合金扇材3-2通过卡槽固定卡接。 上述平开窗还可具有如下特点:所述塑料框材2设置有框材空腔，所述塑料扇材设置有扇材空腔。:还包括:增强型钢13，所述增强型钢13设置在塑料框材2的框材空腔内。 上述平开窗还可具有如下特点:所述塑料扇材4设置有安装槽口。 本技术和现有技术相比，具有如下有益效果: 本技术所述平开窗在平开扇材或者平开框材的多个位置有插密封条的结构槽口，密封条预先固定安装，因此在开关窗户时，密封条不容易会出现移位和错动，密封效果更好。 本技术所述平开窗在塑料框材内部、塑料扇材内部、平开扇材与平开框材之间形成空腔，增强平开窗的隔热效果。 当平开扇材闭合时，本技术所述的平开窗利用结构槽口内的高弹性密封胶条，在所述第一铝合金框材和第一铝合金扇材之间、所述塑料框材和塑料扇材之间、所述第二铝合金框材和第二铝合金扇材之间，实现了室内外空间内的三道密封，构成了独立的气密室(室内一侧)与水密室(室外一侧)，两个腔室不贯通，使水、气分离，雨水不会由水密室进入气密室，防止了安装在气密室内扇材上的五金件生锈。进一步减少框扇之间的空气对流，因而极大地提高门窗气密性能与保温性能。 另位于水密室一侧的斜面披水设计，利于减少雨水渗漏。 【附图说明】 图1是本技术实施例的三密封铝塑复合平开窗。 图2是本技术实施例的三密封铝塑复合平开窗的A-A剖视图。 附图标记:1_1表不第一招合金框材、2表不为塑料框材、1-2表不第二招合金框材、3-1表不第一招合金扇材、4表不塑料扇材、3-2表不第二招合金扇材、5表不第一结构槽口、6表不第三结构槽口、7表不凸台、8表不第二结构槽口、9表不第一道密封、10表不第二道密封、11表示第三道密封、12表示斜面披水、13表示增强型钢、14表示安装槽口。 【具体实施方式】 为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本技术的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。 如图1和图2所示，一种三密封铝塑复合平开窗，包括:第一铝合金框材1-1、塑料框材2、第二招合金框材1-2、第一招合金扇材3-1、塑料扇材4、第二招合金扇材3-2和密封条，所述塑料框材2分别与所述第一铝合金框材1-1和所述第二铝合金框材1-2固定连接形成平开框材，所述塑料扇材4分别与所述第一铝合金扇材3-1和所述第二铝合金扇材3-2固定连接形成平开扇材， 在所述平开扇材闭合时，所述第一铝合金框材1-1和所述第一铝合金扇材3-1之间通过密封条紧密搭接形成第一道密封9，所述塑料框材2和所述塑料扇材4之间通过密封条紧密搭接形成第二道密封10，所述第二铝合金框材1-2和所述第二铝合金扇材3-2之间通过密封条紧密搭接形成第三道密封11。 所述平开框材的宽度与平开扇材宽度应该相匹配。 所述第一招合金框材1-1、塑料框材2、第二招合金框材1-2、第一招合金扇材3-1、塑料扇材4、第二铝合金扇材3-2的高度也应该相匹配。 密封条的紧密搭接加强了平开窗的密封性能，从而保证了所述平开窗的抗风压、密封性能、保温性能、隔声性能。 其中，所述第一铝合金框材1-1朝向所述第一铝合金扇材3-1的一侧开设有第一结构槽口 5，所述密封条插入所述第一结构槽口 5内，在所述第一铝合金框材1-1和所述第一招合金扇材3-1之间形成第一道密封9 ； 相应的，所述塑料框材2朝向所述塑料扇材4的一侧开设有第二结构槽口 8，所述密封条插入所述第二结构槽口 8内，在所述塑料扇材4和所述塑料框材2之间形成第二道密封10 ； 相应的，所述第二铝合金扇材3-2朝向所述第二铝合金框材1-2的一侧开设有第三结构槽口 6，所述密封条插入所述第三结构槽口 6内，在所述第二铝合金框材1-2和所述第二铝合金扇材3-2之间形成第三道密封11 ； 本技术所述的平开窗，当密封条是插入到在固定的平开框材(窗框)的结构槽口时，在开关窗户时，密封条不容易会出现移位和错动，密封效果更好。 优选地，所述第一铝合金扇材3-1朝向所述第一铝合金框材1-1的一侧设有斜面披水12，所述斜面披水12向所述第一铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三密封铝塑复合平开窗，其特征在于包括：第一铝合金框材(1‑1)、塑料框材(2)、第二铝合金框材(1‑2)、第一铝合金扇材(3‑1)、塑料扇材(4)、第二铝合金扇材(3‑2)和密封条，所述塑料框材(2)分别与所述第一铝合金框材(1‑1)和所述第二铝合金框材(1‑2)固定连接形成平开框材，所述塑料扇材(4)分别与所述第一铝合金扇材(3‑1)和所述第二铝合金扇材(3‑2)固定连接形成平开扇材， 在所述平开扇材闭合时，所述第一铝合金框材(1‑1)和所述第一铝合金扇材(3‑1)之间通过密封条紧密搭接形成第一道密封(9)，所述塑料框材(2)和所述塑料扇材(4)之间通过密封条紧密搭接形成第二道密封(10)，所述第二铝合金框材(1‑2)和所述第二铝合金扇材(3‑2)之间通过密封条紧密搭接形成第三道密封(11)。

【技术特征摘要】
1.一种三密封铝塑复合平开窗，其特征在于包括:第一铝合金框材(1-1)、塑料框材(2)、第二招合金框材(1-2)、第一招合金扇材(3-1)、塑料扇材(4)、第二招合金扇材(3-2)和密封条，所述塑料框材(2)分别与所述第一铝合金框材(1-1)和所述第二铝合金框材(1-2)固定连接形成平开框材，所述塑料扇材(4)分别与所述第一铝合金扇材(3-1)和所述第二招合金扇材(3-2)固定连接形成平开扇材， 在所述平开扇材闭合时，所述第一铝合金框材(1-1)和所述第一铝合金扇材(3-1)之间通过密封条紧密搭接形成第一道密封(9)，所述塑料框材(2)和所述塑料扇材(4)之间通过密封条紧密搭接形成第二道密封(10)，所述第二铝合金框材(1-2)和所述第二铝合金扇材(3-2)之间通过密封条紧密搭接形成第三道密封(11)。2.如权利要求1所述的平开窗，其特征在于:所述第一铝合金框材(1-1)朝向所述第一铝合金扇材(3-1)的一侧开设有第一结构槽口(5)，所述密封条插入所述第一结构槽口(5)内，在所述第一铝合金框材(1-1)和所述第一铝合金扇材(3-1)之间形成第一道密封(9)。3.如权利要求1所述的平开窗，其特征在于:所述塑料框材(2)朝向所述塑料扇材(4)的一侧开设有第二结构槽口(8)，所述密封条插入所述第二结构槽口(8)内，在所述塑料扇材(4)和所述塑料框材(2)之间形成第二道密封(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：路海波，胡莽，赵永生，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11