设有降噪条及金属框的木门制造技术

技术编号:11176531 阅读:114 留言:0更新日期:2015-03-20 05:56
本实用新型专利技术涉及木门并解决了木门关门时的撞击声大而产生噪声污染、容易产生合页脱落现象且门连接缝隙大的问题。一种能够降低关门时的撞击声的、合页不容易产生脱落现象且门合拢时门连接缝隙小的设有降噪条及金属框的木门,包括木质的门本体、合页、降噪条和金属框,门本体固定在金属框内,金属框的一端设有合页安装避位缺口,合页安装避位缺口设有螺纹孔,合页包括设有第一叶片部安装孔的第一叶片,第一叶片通过合页连接螺丝穿过第一叶片部安装孔后螺纹连接在螺纹孔内而固定在合页安装避位缺口内,金属框的另一端的正面上设有缺口,降噪条沿门本体的厚度方向可活动地连接在缺口内,降噪条和金属框之间设有沿门本体的厚度方向伸缩的压缩弹簧。

【技术实现步骤摘要】
设有降噪条及金属框的木门
[0001 ] 本技术涉及木门,尤其涉及一种设有降噪条及金属框的木门。
技术介绍
门根据制作材料的不同有金属门、木门和塑料门等。木门有着低碳环保的优点。在中国专利申请号为2013104065430、【公开日】为2013年12月18日、名称为“一种具有宠物门的木门”的专利文件中公开了一种木门。木门的基本结构包括木质的门本体和连接在门本体的高度方向的侧面上的合页,合页是通过钉子钉在门本体的侧面上的,使用时通过合页铰接在墙壁中的门框中。现有的木门存在以下不足:关门时,门同门框之间会产生较大的碰撞声而形成噪声污染;由于木的质地比较松软,连接钉子的地方容易产生溃败而使得合页脱落;合页是突出于门本体的侧面的,当门关上时,门本体同门洞框之间的缝隙(以下称为门连接缝隙)较大,也即门本体不能够良好地将门洞盖住,为了将门连接缝隙盖住,现有的方法为在门框的室内侧(位于门的朝向室内的一侦D设置凸缘进行封闭,凸缘的设置会占用房子的内空,导致房子的使用面积下降。
技术实现思路
本技术提供了一种能够降低关门时的撞击声的、合页不容易产生脱落现象且门合拢时门连接缝隙小的设有降噪条及金属框的木门,解决了现有的木门关门时的撞击声大而产生噪声污染、容易产生合页脱落现象且门连接缝隙大的问题。 以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有降噪条及金属框的木门,包括木质的门本体、合页、降噪条和金属框,所述门本体固定在所述金属框内,所述金属框的一端的外侧面设有合页安装避位缺口,所述合页安装避位缺口设有螺纹孔,所述合页包括设有第一叶片部安装孔的第一叶片,所述第一叶片通过合页连接螺丝穿过所述第一叶片部安装孔后螺纹连接在所述螺纹孔内而固定在所述合页安装避位缺口内,所述金属框的另一端的正面上设有从金属框的上端面开始延伸至金属框的下端面的缺口,所述降噪条沿门本体的厚度方向可活动地连接在所述缺口内,所述降噪条和缺口的壁之间设有避让间隙,所述降噪条和金属框之间设有沿门本体的厚度方向伸缩的压缩弹簧。当关门时,降噪条先接触到门框,此时降噪条受到挤压而朝开门的方向去压缩压缩弹簧,压缩弹簧受到挤压而收缩、以吸收关门和缓冲关门时的撞击能量,从而起到降低噪声的作用,当门关到位后,降噪条在压缩弹簧释放能量的作用下从新复位。通过设置金属框,合页通过合页螺丝螺纹连接在金属框上的螺纹孔中而固定在金属框上、门本体也固定在金属框上来使得门本体通过金属框同合页间接连接在一起,而由于金属的材质坚硬、金属框同螺丝连接的部位不容易产生溃败也即合页和金属框之间不容易产生分离现象,金属框将门本体从侧面沿周向完全包裹住、因此门使用时也不容易同金属框之间产生分离现象,从而使得木质的门本体不容易同合页之间产生脱落现象。通过在金属框的侧面设置合页安装避位缺口,合页的叶片容置在合页安装避位缺口中,使得门合拢时门连接缝隙得到缩小。门连接缝隙小则可以省去门洞框中的位于门同门洞框的连接侧的凸缘,起到增加房子的使用面积的作用。 作为优选,所述缺口内设有导向孔,所述降噪条设有导杆,所述导杆穿设在所述导向孔内,所述导杆沿门本体的厚度方向延伸。能够防止关门时,降噪条产生晃动而直接撞击金属框而产生噪声,降噪时的可靠性更好。 作为优选,所述导向孔为盲孔,所述压缩弹簧位于所述导向孔内。固定压缩弹簧时的方便性好。 作为优选,所述导向杆和所述导向孔密封滑接在一起,所述导向孔内填充有气体。导向孔能够兼做气体弹簧,降噪效果更好。 作为优选,所述避让间隙远离合页的一端设有可沿门本体的厚度方向伸缩的褶皱板,所述褶皱板的沿门本体的厚度方向的两端分别同降噪条和金属框连接在一起。既能防止杂物进入到间隙中而影响降噪条的移动,起到提高可靠降噪的作用。同时褶皱板还能够起到吸能降噪的作用,降噪效果更好。 作为优选,所述门本体对应所述螺纹孔的部位设有容置坑,所述螺纹孔的朝向门本体的一端的端面上设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片,所述弹性止退片沿螺纹孔的周向分布,所述弹性止退片的自由端同所述合页连接螺丝抵接在一起。当合页连接螺丝产生脱离金属框的趋势时,止退片的自由端会配合合页连接螺丝上的螺纹而起到防止合页连接螺丝退出的作用,使得金属框同合页之间的连接可靠性更好,也即合页更加不容易同门本体之间产生脱离现象。 作为优选,所述弹性止退片为金属结构,所述弹性止退片同所述金属框焊接在一起。金属结构使得弹性止退片的强度好;焊接进行连接,使得弹性止退片占用的空间小、占用空间小则在门本体上开设的容置坑小,从而使得制作方便、门本体的结构强度下降小。 作为优选,所述第二叶片设有第二叶片部安装孔,所述第一叶片部安装孔的轴线同所述第二叶片部安装孔的轴线之间的距离大于所述合页连接螺丝头部的直径。当门合拢时,第一叶片和第二叶片是叠接在一起的,该技术方案能够避免合页连接螺丝同连接合页和门框的连接螺丝顶在一起,不顶在一起则使得门同门框之间能够更加紧密地连接在一起,起到进一步降低门连接缝隙的作用。 作为优选,所述合页连接螺丝的螺纹端同所述门本体螺纹连接在一起。合页连接螺丝还能够起到将门本体和金属框固定在一起的作用,使得门本体同金属框之间更加不容易产生脱离现象,也即使得门本体同合页之间的连接更加可靠。 作为优选,所述金属框对应所述合页安装避位缺口部位的内侧面设有凸起。能够在金属框的壁厚较薄的情况下使得合页同金属框之间不容易产生脱离现象,能够在保证连接可靠性的前提下节省金属的用量。 本技术具有下述优点:通过在门本体的边缘设置通过压缩弹簧支撑的降噪条,能够降低关门时的撞击能量和缓冲撞击,关门时的撞击作用所产生的噪声小;通过设置金属框沿周向完全包裹在门本体上、合页通过螺纹连接在金属框上的合页连接螺丝而固定在金属框上,门本体同合页之间不容易产生脱离现象;合页用螺丝而不是焊接或钉子连接、连接省力且方便;设置合页安装避位缺口而使得合页的叶片位于合页安装避位缺口中,能够降低门连接缝隙,门连接缝隙降低则能够实现省却封盖门连接缝隙的凸缘,凸缘省却后则能够增加房子的使用面积。 【附图说明】 图1为本技术实施例一的结构示意图。 图2为图1的E处的局部放大示意图。 图3为图1的A—A截面不意图。 图4为图3的B处的局部放大示意图。 图5为图1的C一C截面不意图。 图6为图5的D处的局部放大示意图。 图7为本技术实施例二的局部示意图。 图中:门本体1、容置坑13、金属框2、挡边21、合页安装避位缺口 22、螺纹孔221、弹性止退片23、凸起24、缺口 25、导向孔26、合页3、第一叶片31、第一叶片部安装孔311、第二叶片32、第二叶片部安装孔321、合页轴33、合页连接螺丝4、合页连接螺丝头部41、降噪条9、避让间隙91、导杆92、压缩弹簧93。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 实施例一,参见图1,一种设有降噪条及金属框的木门,包括门本体1、金属框2、合页3和降噪条9。 门本体I为木质结构,即为实木制作或木屑压制而成。 金属框2内侧的沿厚度方向(垂直于纸面的方向)的两端都设有挡边21。门本体I的边缘卡在挡边21之间而将门本体I固定在金属框2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有降噪条及金属框的木门,包括木质的门本体和合页,其特征在于,还包括降噪条和金属框,所述门本体固定在所述金属框内,所述金属框的一端的外侧面设有合页安装避位缺口,所述合页安装避位缺口设有螺纹孔,所述合页包括设有第一叶片部安装孔的第一叶片,所述第一叶片通过合页连接螺丝穿过所述第一叶片部安装孔后螺纹连接在所述螺纹孔内而固定在所述合页安装避位缺口内,所述金属框的另一端的正面上设有从金属框的上端面开始延伸至金属框的下端面的缺口,所述降噪条沿门本体的厚度方向可活动地连接在所述缺口内,所述降噪条和缺口的壁之间设有避让间隙,所述降噪条和金属框之间设有沿门本体的厚度方向伸缩的压缩弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种设有降噪条及金属框的木门,包括木质的门本体和合页,其特征在于,还包括降噪条和金属框,所述门本体固定在所述金属框内,所述金属框的一端的外侧面设有合页安装避位缺口,所述合页安装避位缺口设有螺纹孔,所述合页包括设有第一叶片部安装孔的第一叶片,所述第一叶片通过合页连接螺丝穿过所述第一叶片部安装孔后螺纹连接在所述螺纹孔内而固定在所述合页安装避位缺口内,所述金属框的另一端的正面上设有从金属框的上端面开始延伸至金属框的下端面的缺口,所述降噪条沿门本体的厚度方向可活动地连接在所述缺口内,所述降噪条和缺口的壁之间设有避让间隙,所述降噪条和金属框之间设有沿门本体的厚度方向伸缩的压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的设有降噪条及金属框的木门,其特征在于,所述缺口内设有导向孔,所述降噪条设有导杆,所述导杆穿设在所述导向孔内,所述导杆沿门本体的厚度方向延伸。3.根据权利要求2所述的设有降噪条及金属框的木门,其特征在于,所述导向孔为盲孔,所述压缩弹簧位于所述导向孔内。4.根据权利要求3所述的设有降噪条及金属框的木门,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东君刘骐玮郑湘君
申请(专利权)人:浙江亿美达门业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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