一种物料传输网带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种物料传输网带，其特征在于，包括左右两块机身板以及固定在两块机身板之间的连接杆，连接杆固定连接耐磨条，耐磨条和机身板的上侧设有网带链，网带链通过耐磨条支撑并限位，网带链的外侧壁与机身板的外侧壁处于同一平面上。本实用新型专利技术无侧面凸台和横向动力盲区，能够实现稳定传输。

【技术实现步骤摘要】
一种物料传输网带
本技术机公开了一种无侧面凸台和横向动力盲区的新型物料传输网带(以下简称网带)。所述网带主要应用于食品、医药包装行业中物料的输送。属于自动化机械
。
技术介绍
在食品、药品包装行业中，网带普遍用于衔接上下游设备，以达到输送物料的目的。在衔接上下游设备的过程中，网带必须需跟上下游设备做好妥善的对接和过渡，方能使物料平稳安全的被传输。传统的网带存在以下缺陷:1.传统的网带结构复杂，不利于维护和清洁。2.传统的网带侧面有凸台等突出物或横向动力盲区，不利于与上下游设备的对接。 如图1a所示，传统的凸台式网带的工作面1-1边缘与支持侧板1-2之间存在宽LI，高H(见附图标示)的台阶1-3。当其使用工况如图1b和Ic所示，便存在风险区1-4，宽度Ll*2，高度H。物料经过此风险区，可能会在此区域卡住，若运送的是小件物料，更有倾翻的风险。在食品和医药行业，这样的台阶也给污垢和细菌提供了藏身之所。固此类型网带的运用存在严重风险。 如图2a所示，传统盲区式网带的工作面2-1与侧支撑板2_2边缘同面。这就使网带工作面2-1两侧存在侧支撑板2-2宽度的盲区，盲区宽度为L2(见附件标示)，物料可能会在此盲区滞留。特别是当有物料横向过渡时，此现象表现的更加明显。如图2b和2c所示，风险区域2-4的宽度为L2*2，物料经常会在此区域滞留，造成极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无侧面凸台和横向动力盲区的新型物料传输网带。 为了达到上述目的，本技术提供了一种物料传输网带，其特征在于，包括左右两块机身板以及固定在两块机身板之间的连接杆，连接杆固定连接耐磨条，耐磨条和机身板的上侧设有网带链，网带链通过耐磨条支撑并限位，网带链的外侧壁与机身板的外侧壁处于同一平面上。 优选地，所述的连接杆包括上连接杆和下连接杆，上连接杆位于下连接杆上方，上连接杆固定连接耐磨条。 优选地，所述的机身板上设有沉孔，通过沉头螺丝与上连接杆和下连接杆上的螺纹进行锁紧，在锁紧的同时，两块机身板之间的距离也通过上连接杆和下连接杆的支撑达到指定宽度。 优选地，所述的耐磨条直接与网带链接触。 优选地，所述的网带链选用正面平整，背面带勾角型，耐磨条的侧面与网带链的背面勾角之间预留一定的间隙，以限制网带链的横向窜动。 优选地，所述的网带链设于两个以上的网带链轮上，其中至少一个网带链轮设于主动轴上，其余网带链轮设于从动轴上，主动轴由电机带动转动，当电机的动力从主动轴输入后，主动轴上的网带链轮随之旋转，与网带链轮啮合的网带链，与网带链啮合的从动端的网带链轮及从动轴也随之运动。 更优选地，所述的网带链轮的轴向固定采用轮挡圈。 更优选地，所述的机身板固定连接支持腿组件。 更优选地，所述的网带链还与用于保证网带链与网带链轮的啮合量的拖轮组件啮入口 ο 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术无侧面凸台和横向动力盲区，能够实现稳定传输。 【附图说明】 图1a为传统凸台式网带结构示意图； 图1b为传统凸台式网带使用状态俯视图； 图1c为传统凸台式网带使用状态剖面图； 图2a为传统盲区式网带结构示意图； 图2b为传统盲区式网带使用状态俯视图； 图2c为传统盲区式网带使用状态剖面图； 图3a为物料传输网带使用状态俯视图； 图3b为物料传输网带使用状态剖面图； 图4a为物料传输网带结构示意图； 图4b为图4a中A-A剖向图； 图4c为图4a中B-B剖面图； 图4d为图4a中C-C剖面图。 图中，1-1为工作面，1-2为支持侧板,1-3为台阶,1_4为风险区，1-5为凸台式网带，1-6为物料输送轨迹，1-7为物料，2-1为工作面，2-2为支持侧板。2-4为风险区，2_5为盲区式网带，2-6为物料输送轨迹，2-7为物料。I为机身板，2为上连接杆，3为下连接杆，4为耐磨条，5为主动轴，6为从动轴，7为网带链轮，8为轮挡圈，9为网带链，10为电机，11为支持腿组件，12为拖轮组件，13为物料，14为物料输送轨迹。 【具体实施方式】 为使本技术更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 实施例 如图4b所示，为物料传输网带结构示意图，所述的物料传输网带，包括左右两块机身板I以及固定在两块机身板I之间的上连接杆2和下连接杆3，所述的机身板I上设有沉孔，通过沉头螺丝与上连接杆2和下连接杆3上的螺纹进行锁紧，在锁紧的同时，两块机身板I之间的距离也通过上连接杆2和下连接杆3的支撑达到指定宽度。上连接杆2位于下连接杆3上方，上连接杆2上还径向加工两个通孔，用于固定连接耐磨条4。耐磨条4和机身板I的上侧设有网带链9，耐磨条4用于支撑网带链9，在网带运行过程中，耐磨条4直接与网带链9接触，除了能减少网带链9的磨损，延长网带链9的使用寿命外，还可以通过耐磨条4制作工艺的改进，提高网带运行的平稳性。 所述的网带链9选用正面平整，背面带勾角型，网带链9通过耐磨条4支撑并限位，网带运行时，耐磨条4顶部支撑网带链9，耐磨条9 一个侧面分别贴着机身板1，另一个侧面与网带链9的背面勾角之间预留一定的间隙，以限制网带链9的横向窜动。这样就能保证网带在运行时，网带链9始终被限制在指定宽度内运行，网带链9的外侧壁与机身板I的外侧壁处于同一平面上。网带的运行过程中便无侧面凸台和横向动力盲区的存在。 所述的机身板I固定连接支持腿组件11。网带通过支持腿组件11进行安装支撑，所述的网带链9还与用于保证网带链9与网带链轮7的啮合量的拖轮组件12啮合。主动端和从动端均使用网带链轮7进行传动，如图4a所示，网带链轮7的轴向固定采用轮挡圈8，所述的网带链9设于三个网带链轮7上，网带链轮7与一条封闭的网带链9形成一个回路。回路中安装主动轴5、电机10和从动轴6。如图4d所示，其中一个网带链轮7设于主动轴5上,如图4c所示,其余网带链轮7设于从动轴6上,主动轴5由电机10带动转动，当动力从主动轴输入后，主动轴上的网带链轮7随之旋转，与网带链轮7啮合的网带链9，与网带链9啮合的从动端的网带链轮7及从动轴6也随之运动。在此链传动的回路中，使用的工作面为网带链9的上平面，此平面通过耐磨条4，机身板I将其始终限制在同一水平位置做直线运动。当放入物料在此水平面时，即可以完成物料安全平稳的转移。 如图3a和3b所示，使用时，物料传输网带不存在传统网带的侧面凸台和横向动力盲区。使用此网带运输物料，无论是沿网带横向或纵向运输，均不会出现物料滞留，倾翻等风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料传输网带，其特征在于，包括左右两块机身板(1)以及固定在两块机身板(1)之间的连接杆，连接杆固定连接耐磨条(4)，耐磨条(4)和机身板(1)的上侧设有网带链(9)，网带链(9)通过耐磨条(4)支撑并限位，网带链(9)的外侧壁与机身板(1)的外侧壁处于同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种物料传输网带，其特征在于，包括左右两块机身板(I)以及固定在两块机身板(I)之间的连接杆，连接杆固定连接耐磨条(4)，耐磨条(4)和机身板(I)的上侧设有网带链(9)，网带链(9)通过耐磨条⑷支撑并限位，网带链(9)的外侧壁与机身板⑴的外侧壁处于同一平面上。2.如权利要求1所述的物料传输网带，其特征在于，所述的连接杆包括上连接杆(2)和下连接杆(3)，上连接杆(2)位于下连接杆(3)上方，上连接杆(2)固定连接耐磨条(4)。3.如权利要求1所述的物料传输网带，其特征在于，所述的机身板(I)上设有沉孔，通过沉头螺丝与上连接杆(2)和下连接杆(3)上的螺纹进行锁紧，在锁紧的同时，两块机身板(I)之间的距离也通过上连接杆⑵和下连接杆⑶的支撑达到指定宽度。4.如权利要求1所述的物料传输网带，其特征在于，所述的耐磨条(4)直接与网带链(9)接触。5.如权利要求1所述的物料传输网带，其特征在于，所述的网带链(9)选用正面平...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31