一种蔬菜干燥加工流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种蔬菜干燥加工流水线，包括依次设置在物料输送系统上的入料整理装置、杀青装置和烘干装置；所述物料输送系统包括透气的输送带；所述入料整理装置对输送带上的堆积物料进行整平；所述杀青装置包括设置在物料输送系统上的杀青室，通过过热蒸汽和水蒸汽对蔬菜进行混合杀青；所述烘干装置包括设置在物料传输系统上的烘干室，通过不同方向的循环热风对进入烘干室的蔬菜进行热风循环烘干。本发明专利技术实现了蔬菜干燥加工的流水化自动生产，具有劳动强度小，生产效率更高的优势，适应性更广，可以实现各类瓜果蔬菜的杀青加工，生产工艺的稳定性更好，产品加工质量更高。

Vegetable drying processing line

The invention discloses a vegetable drying processing line, including successively arranged on the material conveying finishing device, fixing device and the drying device of the feeding system; the conveying system comprises a permeable conveyor belt; the feeding device of finishing leveling stacking material on the conveyor belt; the fixing device comprises a set in the conveying system, the fixing chamber, by superheated steam and water vapor mixing technology on vegetables; the drying device comprises a drying chamber is arranged in the material transmission system, hot air enters into the drying chamber for circulating drying vegetables by circulating air in different directions. The invention realizes the automatic water drying process of vegetable production, has the advantages of low labor intensity, high production efficiency advantages, wider adaptability, can achieve complete processing all kinds of fruits and vegetables, the better stability of the production process, product quality is higher.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蔬菜干燥加工技术，具体涉及一种蔬菜干燥加工流水线，用于蔬菜杀青、烘干的自动化一体生产。
技术介绍
随着农业技术的发展以及大规模农产品生产加工的需要，越来越多的农作物在满足新鲜的食用同时，还需要将其进行干燥加工成菜干，以提高蔬菜的保存时限，并且要求能够最大限度的保留蔬菜的营养，如黄花菜、百合、豆角、茄子和金银花等都可以采用干化加工成干制品。在批量化生产加工过程中，流水线是非常重要的生产装备，利用流水线上各机械装置和控制技术可以实现入料、杀青、烘干环节的自动化，可以极大的节省劳动力，提高工作效率。但目前传统的蔬菜干燥加工都是采取人工的方式，人工蒸煮、杀青、退青，太阳晒干、风干或者烘干等步骤。例如传统的蔬菜杀青方法采取高温水焯、高温锅翻炒或者上蒸笼用蒸汽杀青，这些传统的杀青方法大多是手工作业，劳动强度大，效率低下，并且大批量生产无法控制杀青的效果，同时在杀青的过程容易造成蔬菜去色严重，同时影响产品的外形，不利于后期包装销售。另外使用传统的手工方法对于蔬菜的干燥过程中，传统的晒干、风干等工艺对天气的影响较大，而烘干大多是采用的通过燃烧加温等方式进行烘烤，其劳动强度大，效率低，费工费时，产品一致性差，产品干燥程度难以精准控制，烘烤的温度难以精确控制，不能够兼具蔬菜原有色泽和营养价值，烘干过程中对于在下方的蔬菜不易接触热源，造成烘干不均匀。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：针对现有的手工劳作工艺的蔬菜干燥加工存在的效率低、加工品质难以保障的缺陷，提供一种功能完善、工作稳定、易于控制的蔬菜干燥加工流水线蔬菜干燥加工流水线。本专利技术采用如下技术方案实现：一种蔬菜干燥加工流水线，包括依次设置在物料输送系统上的入料整理装置、杀青装置和烘干装置；所述物料输送系统包括透气的输送带；所述入料整理装置包括水平布置在输送带入料端的齿耙辊，通过齿耙对输送带上的堆积物料进行整平；所述杀青装置包括设置在物料输送系统上的杀青室，所述杀青室封闭设置，所述物料输送系统的输送带贯穿通过杀青室，并且将杀青室分隔为上下两个腔体，其中上部腔体与过热蒸汽系统连接，下部腔体与水蒸汽系统连接；所述烘干装置包括设置在物料传输系统上的烘干室，所述烘干室封闭设置，所述物料输送系统的输送带贯穿通过烘干室，将烘干室分隔为上下两个腔体，所述烘干室外部沿输送带方向设有若干组带加热器的烘干风机，所述烘干风机的进风口和出风口分别通过热风进气管道和热风出气管道与烘干室的上下两个腔体串联，进入烘干室进行热风循环烘干。进一步的，所述输送带采用钢丝网，所述钢丝网的两侧边分别与两组输送链条固连，两组输送链条分别通过链传动机构同步驱动。进一步的，所述杀青室的上部腔体外壁设有过热蒸汽管接口，通过过热蒸汽管接口连接过热蒸汽管，所述过热蒸汽管与带加热器的杀青风机连接，形成过热蒸汽系统，向杀青室的上部腔体内通入过热蒸汽。进一步的，所述杀青室的下部腔体设置为水箱，所述水箱的外壁设有进水管接口和排水管接口，分别与进水管和排水管连接；所述水箱液位下方设置曝气接口，通过曝气接口与过热蒸汽管接口通过过热蒸汽管与过热蒸汽系统并联连接，通过过热蒸汽对水箱内的水曝气加热形成水蒸汽系统，直接在水箱内产生水蒸汽；所述过热蒸汽管上设有过热蒸汽大小调节阀门。进一步的，所述排水管与水位调节器连接；所述水位调节器包括调节筒、调节套管、固定管和出水管，其中，所述调节筒与水箱平齐设置，所述固定管竖直固定在调节筒内，固定管的底部与水箱的排水管连接成U型连通管，顶部通过螺纹与调节套管对接，所述调节套管的最高调节高度不超过调节筒的顶部，所述出水管设置在调节筒底部，与固定管隔开。进一步的，所述烘干室的上、下腔体上沿输送带的方向分别交替设置热风进气接口和热风出气接口，并分别与对应位置烘干风机的热风进气管道和热风出气管道对接，实现沿输送带方向布置的所有烘干风机的热风循环方向交替反向循环。进一步的，所述烘干室上还设有若干湿空气出气接口，所述湿空气出气接口通过湿空气抽气管道连接至排湿风机的进风口，所述排湿风机的出风口通过湿空气排气管道连接至室外；进一步的，所述烘干装置包括并联设置的两级以上烘干室，每级烘干室设置一条输送带，上一级烘干室的输送带末端位于下一级烘干室的输送带首端上方，并部分重叠；最末一级烘干装置的出口处设有回潮喷雾器。进一步的，所述杀青装置和烘干装置之间的输送带设有冷却段，所述冷却段包括自然冷却段或/和强制冷却段。在本专利技术的一种蔬菜干燥加工流水线中，还包括控制系统，所述控制系统包括速度传感器、温度传感器、湿度传感器、压力传感器以及控制器，所述速度传感器设置在输送带上，用于检测物料的输送传输速度，所述杀青室和烘干室内均分布设有温度传感器和湿度传感器，所述烘干室内还布置有压力传感器，上述若干传感器分别与控制器通过信号连接，所述控制器输出信号控制输送带的动力组件、以及分别对应杀青装置和烘干装置的加热器和风机动作。本专利技术采用自动流水线的方式进行蔬菜的自动化干燥加工，本专利技术采用过热蒸汽(温度在160-170℃)与水蒸汽(温度在60-90℃)结合的原理对蔬菜进行杀青，破坏和钝化鲜叶中氧化酶活性，抑制酶促氧化，防止后续干化加工过程中农产品变色严重，同时可去除新鲜蔬菜、茶叶的青臭味，提高产品品质。通过高温过热蒸汽连同水箱中的水产生水蒸汽共同作用在蔬菜物料，其中过热蒸汽保证蔬菜杀青的温度，水蒸汽中则保证杀青室内的湿度，防止因温度太高而造成蔬菜营养物质损失和变色。本专利技术采用往复循环的热风，分别从上往下和从下往上对输送带上的蔬菜进行烘干，提高了蔬菜的烘干效率，避免位于输送带底部的蔬菜烘干不到位的情况，保证了产品的烘干均匀性，结合采用多级烘干室之间通过输送带翻转连接，对输送带上的物料进行自动翻转，提升了烘干后产品的一致性，提高了产品的质量。同时本专利技术在杀青装置和烘干装置内设置若干传感器，对杀青过程和烘干过程进行实时检测装置内的温度、湿度(烘干压力)，并通过控制器实时控制杀青、烘干的温度和湿度，通过控制器调节输送带的速度，控制杀青、冷却、烘干的时间，实现全自动化加工。由上所述，本专利技术具有如下有益效果:1.采用采用输送带流水线式生产作业，蔬菜批量干燥加工的劳动强度小，生产效率更高。2.采用热空气连同蒸发水分产生的水蒸汽结合杀青，温度和湿度更容易满足杀青要求，杀青效果更好，装置的适应性更广，可以实现各类瓜果蔬菜的杀青加工。3.通过连续反向的热风循环烘干，提高了蔬菜干燥的烘干效率和产品的一致性。4.采用自动控制装置实时监控和调节各项参数，生产工艺的稳定性更好，产品加工质量更高。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的蔬菜干燥加工流水线的整体示意图。图2为实施例中的入料整理装置示意图。图3为实施例中的杀青装置外部示意图。图4为实施例中的杀青装置内部示意图。图5为实施例中的水位调节器示意图。图6为实施例中的一级输送带示意图。图7为实施例中的一级输送带连接示意图。图8为实施例中的一级烘干装置示意图。图9为实施例中的一级烘干装置内的烘干干燥热风和湿空气流通示意图。图10为实施例中的多级烘干装置之间的对接示意图。图11为实施例中的二级烘干装置示意图。图12为实施例中的三级烘干装置示意图。图中标号：1-物料输送系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蔬菜干燥加工流水线，其特征在于：包括依次设置在物料输送系统上的入料整理装置、杀青装置和烘干装置；所述物料输送系统包括透气的输送带；所述入料整理装置包括水平布置在输送带入料端的齿耙辊，通过齿耙对输送带上的堆积物料进行整平；所述杀青装置包括设置在物料输送系统上的杀青室，所述杀青室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统上的蔬菜物料进出的通道，所述物料输送系统的输送带贯穿通过杀青室，并且将杀青室分隔为上下两个腔体，其中上部腔体与过热蒸汽系统连接，下部腔体与水蒸汽系统连接；所述烘干装置包括设置在物料传输系统上的烘干室，所述烘干室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统进出的通道，所述物料输送系统的输送带贯穿通过烘干室，将烘干室分隔为上下两个腔体，所述烘干室外部沿输送带方向设有若干组带加热器的烘干风机，所述烘干风机的进风口和出风口分别通过热风进气管道和热风出气管道与烘干室的上下两个腔体串联，进入烘干室进行热风循环烘干。

【技术特征摘要】
1.一种蔬菜干燥加工流水线，其特征在于：包括依次设置在物料输送系统上的入料整理装置、杀青装置和烘干装置；所述物料输送系统包括透气的输送带；所述入料整理装置包括水平布置在输送带入料端的齿耙辊，通过齿耙对输送带上的堆积物料进行整平；所述杀青装置包括设置在物料输送系统上的杀青室，所述杀青室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统上的蔬菜物料进出的通道，所述物料输送系统的输送带贯穿通过杀青室，并且将杀青室分隔为上下两个腔体，其中上部腔体与过热蒸汽系统连接，下部腔体与水蒸汽系统连接；所述烘干装置包括设置在物料传输系统上的烘干室，所述烘干室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统进出的通道，所述物料输送系统的输送带贯穿通过烘干室，将烘干室分隔为上下两个腔体，所述烘干室外部沿输送带方向设有若干组带加热器的烘干风机，所述烘干风机的进风口和出风口分别通过热风进气管道和热风出气管道与烘干室的上下两个腔体串联，进入烘干室进行热风循环烘干。2.根据权利要求1所述的一种蔬菜干燥加工流水线，所述输送带采用钢丝网，所述钢丝网的两侧边分别与两组输送链条固连，两组输送链条分别通过链传动机构同步驱动。3.根据权利要求1所述的一种蔬菜干燥加工流水线，所述杀青室的上部腔体外壁设有过热蒸汽管接口，通过过热蒸汽管接口连接过热蒸汽管，所述过热蒸汽管与带加热器的杀青风机连接，形成过热蒸汽系统，向杀青室的上部腔体内通入过热蒸汽。4.根据权利要求3所述的一种蔬菜干燥加工流水线，所述杀青室的下部腔体设置为水箱，所述水箱的外壁设有进水管接口和排水管接口，分别与进水管和排水管连接；所述水箱液位下方设置曝气接口，通过曝气接口与过热蒸汽管接口通过过热蒸汽管与过热蒸汽系统并联连接，通过过热蒸汽对水箱内的水曝气加热形成水蒸汽系统，直接在水箱内产生水蒸汽；所述过热蒸汽管上设有过热蒸汽大小调节阀门。5.根据权利要求4所述的一种蔬菜干燥加...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥吉，肖智雄，
申请(专利权)人：湖南新发食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43