本实用新型专利技术公开了一种油气田群井软启动分时控制装置，包括数字信号控制器、软启动器、静止无功发生器、绝缘栅双极型功率管驱动器、软启动控制单元、电源控制单元、电网功率检测单元；数字信号控制器信号输入端分别与电网功率检测单元和软启动器的信号输出端连接，数字信号控制器输出控制端分别与软启动器、软启动控制单元、电源控制单元、绝缘栅双极型功率管驱动器的输入控制端连接。本实用新型专利技术优点在于采用一台所述软启动器实现群井的多台电动机软启动，采取分时控制软启动抽油/气机设备，避免抽油/气设备同时启动带来的拉低电网电压现象，从而达到降低油气田输电线路功率因数低引起的线路损耗和电压降，同时也改善了油气田电网末端用电质量。
【技术实现步骤摘要】
油气田群井软启动分时控制装置
本技术涉及油气田无功补偿装置，尤其是涉及油气田群井软启动分时控制装置。
技术介绍
目前，油气田群井普遍存在因导线细、抽油/气机运行无功功率变化快而导致无功补偿容量不足现象，造成供电系统线损过大。对于某些供电线路长的油气田，还存在末端电压低的问题。由于抽油/气机负载功率具有变化范围大、变化速度快的特点，使得目前所用电容补偿装置存在响应速度慢的不足，造成经常过补偿或欠补偿、投切频繁、对电网冲击大、电容补偿装置使用寿命短。油气田作业区供电电压波动大也导致了电容补偿装置控制器时常出现退出保护运行而失去补偿作用。由于油气田抽油/气机分布较为分散，无功功率在线路上的损耗很大，集中补偿并不能解决无功造成的损耗问题。同时，油气田抽油/气机直接与工频电网连接，电机瞬间启动产生很大的冲击电流，电机的频繁启动对电机和抽油机有很大的损害，并且都是重载启动，容易烧坏电机，也势必瞬间拉低电网电压，影响电网稳定性。使用软启动器启动可大大降低启动电流，但若每台油气田抽油/气机安装一台软启动器成本高，浪费严重，设备利用率低，维护复杂。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种油气田群井软启动分时控制装置。 为实现上述目的，本技术采取下述技术方案: 本技术所述的油气田群井软启动分时控制装置，包括数字信号控制器(主控制芯片DSP28335)、软启动器、静止无功发生器、绝缘栅双极型功率管驱动器、软启动控制单元、电源控制单元、电网功率检测单元(检测电网无功功率、有功功率、电压及电流信号)；所述数字信号控制器采样信号输入端分别与所述电网功率检测单元和软启动器的信号输出端连接，数字信号控制器输出控制端分别与软启动器、软启动控制单元、电源控制单元、绝缘栅双极型功率管驱动器的输入控制端连接；所述软启动控制单元由多个由数字信号控制器控制的软起动接触器KMl?KMn组成，所述每个软起动接触器的动触点一端均通过软启动器与电源开关连接，每个软起动接触器动触点的另一端分别与对应的一个电动机电源输入端连接；所述电源控制单元由多个电源接触器IKM?nKM组成，所述每个电源接触器的动触点一端均与所述电源开关连接，每个电源接触器动触点的另一端分别与对应的一个电动机电源输入端连接。 所述静止无功发生器由六个绝缘栅双极型功率管组成的三相全控整流桥、三相电抗器L、控制接触器QF构成；所述三相全控整流桥的控制端与所述绝缘栅双极型功率管驱动器的输出控制端连接，三相全控整流桥的电源输入端通过所述三相电抗器L、控制接触器QF的动触点与所述电源开关连接。 本技术优点在于采用一台所述软启动器实现群井的多台电动机软启动，采取分时控制软启动抽油/气机设备，避免抽油/气设备同时启动带来的拉低电网电压现象，从而达到降低油气田输电线路功率因数低引起的线路损耗和电压降，同时也改善了油气田电网末端用电质量，降低了抽油/气设备电气损坏率目的。 【附图说明】 图1是本技术的电路原理结构框图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术所述的油气田群井软启动分时控制装置，包括数字信号控制器I (主控制芯片DSP28335)、软启动器2、静止无功发生器3、绝缘栅双极型功率管驱动器4、软启动控制单元5、电源控制单元6、电网功率检测单元7 (检测电网无功功率、有功功率、电压及电流信号)；所述数字信号控制器I采样信号输入端分别与所述电网功率检测单元7和软启动器2的信号输出端连接，数字信号控制器I输出控制端分别与软启动器2、软启动控制单元5、电源控制单元6、绝缘栅双极型功率管驱动器4的输入控制端连接；所述软启动控制单元5由多个由数字信号控制器I控制的软起动接触器KMl?KMn组成，所述各个软起动接触器KMl?KMn之间互锁，即软启动控制单元5工作时仅有一个软起动接触器动作。所述每个软起动接触器的动触点一端均通过软启动器2与电源开关8连接，每个软起动接触器动触点的另一端分别与对应的一个电动机(Ml?Mn中的一个)电源输入端连接；所述电源控制单元6由多个电源接触器IKM?nKM组成，所述每个电源接触器均与软启动控制单元3中对应的一个软起动接触器互锁。每个电源接触器的动触点一端均与所述电源开关8连接，每个电源接触器动触点的另一端分别与对应的一个电动机电源输入端连接。所述静止无功发生器3由六个绝缘栅双极型功率管组成的三相全控整流桥、三相电抗器L、控制接触器QF构成；所述三相全控整流桥的控制端与所述绝缘栅双极型功率管驱动器4的输出控制端连接，三相全控整流桥的电源输入端通过所述三相电抗器L、控制接触器QF的动触点与所述电源开关8连接。 本技术工作原理简述如下: 本技术由一台软启动器2来实现群井内多台电动机的软启动，并且软启动器2的功率只需要按照所述群井中各抽油/气设备中最大的电动机容量匹配，而不需要按照群井中所有抽油/气设备的总电动机容量之和配备，大大降低了软启动器2的功率，节约了控制成本。 软启动控制单元5中各个软起动接触器KMl?KMn之间互锁，即软启动控制单元5工作时仅有一个软起动接触器动作，这样就保证了群井内多台电动机中只有一台抽油/气设备通过软启动器2进行软起动。 电源控制单元6中的电源接触器IKM?nKM为对应的各电动机Ml?Mn正常启动后提供一条软启动控制单元5的旁路支路,与软启动控制单元3中对应的一个软起动接触器KMl?KMn互锁，以保证电源接触器IKM?nKM与对应的软起动接触器KMl?KMn不能同时动作。 电网功率检测单元7检测电网的无功功率、有功功率、电压及电流信号并送至数字信号控制器1，数字信号控制器I根据采集到的信号经过SPWM计算处理后输出给绝缘栅双极型功率管驱动器4，从而控制各个绝缘栅双极型功率管的开关状态，使三相整流桥输出与负载无功相匹配的无功电流，达到实时补偿抽油/气设备无功的目的。 数字信号控制器I可以对各台抽油/气设备进行序号设定顺序启动，以及顺序运行时的启动时间间隔设定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油气田群井软启动分时控制装置，包括数字信号控制器、软启动器、静止无功发生器、绝缘栅双极型功率管驱动器、软启动控制单元、电源控制单元、电网功率检测单元；其特征在于：所述数字信号控制器信号输入端分别与所述电网功率检测单元和软启动器的信号输出端连接，数字信号控制器输出控制端分别与软启动器、软启动控制单元、电源控制单元、绝缘栅双极型功率管驱动器的输入控制端连接；所述软启动控制单元由多个由数字信号控制器控制的软起动接触器组成，所述每个软起动接触器的动触点一端均通过软启动器与电源开关连接，每个软起动接触器动触点的另一端分别与对应的一个电动机电源输入端连接；所述电源控制单元由多个电源接触器组成，所述每个电源接触器的动触点一端均与所述电源开关连接，每个电源接触器动触点的另一端分别与对应的一个电动机电源输入端连接。
【技术特征摘要】
1.一种油气田群井软启动分时控制装置，包括数字信号控制器、软启动器、静止无功发生器、绝缘栅双极型功率管驱动器、软启动控制单元、电源控制单元、电网功率检测单元；其特征在于:所述数字信号控制器信号输入端分别与所述电网功率检测单元和软启动器的信号输出端连接，数字信号控制器输出控制端分别与软启动器、软启动控制单元、电源控制单元、绝缘栅双极型功率管驱动器的输入控制端连接；所述软启动控制单元由多个由数字信号控制器控制的软起动接触器组成，所述每个软起动接触器的动触点一端均通过软启动器与电源开关连接，每个软起动接触器动触点的...
【专利技术属性】
技术研发人员：武伟伟，彭红超，王斌斌，
申请(专利权)人：河南恩耐基电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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