一种安全方便的卧式螺杆挤压榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、连接于机座一侧的集汁腔、横向设置于集汁腔内的螺杆、端盖，所述集汁腔包括腔体及设于腔体上方的进料筒，所述进料筒包括上端口和下端口，所述上端口设有旋转盖，所述旋转盖包括上盖体及与上盖体相交设置的下盖体，所述下盖体位于进料筒内，所述旋转盖处于起始位时上盖体开启所述上端口且下盖体至少部分遮盖所述上端口，所述旋转盖处于终止位时上盖体至少部分遮盖所述上端口且下盖体开启所述上端口。这样可实现连续榨汁，还保证了使用时的安全性，防止误伤用户；同时，无需对果蔬进行预处理，减少了用户操作，方便用户使用，提升了用户的便利性；还提升了机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种安全方便的卧式螺杆挤压榨汁机
本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种卧式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
现有的大口径榨汁机，为保证工作时的安全性，一般都在进料口上端设置安全盖和安全开关，当安全盖打开时触发安全开关断电，榨汁机停止工作，当安全盖闭合时触发安全开关连通，此时，榨汁机开始工作。当用户在连续投放果蔬物料进行榨汁时，需要不断的打开和关闭安全盖，给客户带来不便，影响客户的使用感受，也必然造成榨汁机频繁的启动与停止工作，不仅对安全开关和机器电控系统的可靠性要求高，而且会大幅度提高成本，同时，频繁的启动与停止工作，也会加剧机器的损耗，缩短机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种安全、方便的卧式螺杆挤压榨汁机。 针对上述技术问题，本技术提供一种安全方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、连接于机座一侧的集汁腔、横向设置于集汁腔内的螺杆、安装于集汁腔一端的端盖，所述集汁腔包括腔体及设于腔体上方的进料筒，所述进料筒包括上端口和下端口，其中，所述上端口设有旋转盖，所述旋转盖包括上盖体及与上盖体相交设置的下盖体，所述下盖体位于进料筒内，所述旋转盖处于起始位时上盖体开启所述上端口且下盖体至少部分遮盖所述上端口，所述旋转盖处于终止位时上盖体至少部分遮盖所述上端口且下盖体开启所述上端口。 进一步的，所述旋转盖处于终止位时，所述上盖体与上端口所在平面之间的夹角为 α，0° ( α 彡 30°。 进一步的，所述夹角α为0°，所述上盖体与上端口所在平面重合。 进一步的，所述上盖体完全遮盖上端口。 进一步的，所述上盖体表面设有辅助进料口，所述辅助进料口的等效内径Dl 45mm。 进一步的，所述下盖体设于辅助进料口处并向下延伸至进料筒内，所述下盖体呈舌状且与上盖体一体成型。 进一步的，所述上盖体部分遮盖上端口，所述上盖体的边缘与上端口未遮盖部分的边缘形成用于投料的开口，所述开口的等效内径D2 ( 45mm。 进一步的，所述夹角0° < α <30°，所述上盖体与上端口所在平面之间设有间隙，所述间隙小于或等于45mm。 进一步的，所述上盖体与下盖体一体成型且呈“L”型，所述上盖体与下盖体相交处为圆弧过渡。 进一步的，所述旋转盖处于起始位时，所述下盖体完全遮盖所述上端口 ；或者，所述旋转盖处于起始位时，所述下盖体部分遮盖上端口且下盖体的前端到进料筒内壁之间的距离 L 45mm η 本技术中，所述“等效内径”指辅助进料口或开口的水平投影的最大内切圆直径。 本技术的有益效果是: 1、本技术通过在上端口设置旋转盖，当榨取苹果、橙子或番茄等横截面尺寸较大的物料时，无须将果蔬切块，可直接打开旋转盖，使其处于起始位，此时上盖体开启上端口，下盖体将上端口关闭，保证用户的手伸不到集汁腔内，再将整个果蔬放置于下盖体上，下盖体在果蔬的重力下旋转至终止位且物料自动落入集汁腔内，此时上盖体将上端口关闭，保证用户的手伸不到集汁腔内，然后再转动旋转盖至起始位，再将物料放置于下盖体上，如此反复操作，实现连续榨汁，这样既保证了使用时的安全性，防止误伤用户；同时，无需对果蔬进行预处理，实现连续的整果榨汁，方便用户使用，提升了用户的便利性；还有，机器无需频繁的启动与停止工作，降低了机器的损耗，提升了机器的使用寿命。 2、所述旋转盖处于终止位时，所述上盖体与上端口所在平面之间的夹角为α，0° < α <30°。这样设置的好处在于，旋转盖处于终止位时，上盖体至少部分遮盖上端口，可防止用户误操作将手指伸入集汁腔内部触碰到螺杆，避免了机械危险的发生，保证安全可靠。 3、所述夹角α为O。，所述上盖体与上端口所在平面重合，所述上盖体完全遮盖上端口，且上盖体表面设有辅助进料口。这样设置的好处在于，旋转盖处于终止位时，上盖体完全遮盖上端口，保证进料时用户的安全性；同时，设置辅助进料口，在需要投放长条状的果蔬时，如胡萝卜、芹菜等，可以从辅助进料口投入，方便用户操作，提升用户体验；还有，辅助进料口的等效内径Dl ( 45mm，保证用户的手不能从辅助进料口伸进集汁腔内，达到操作安全的目的。 4、所述夹角α为0°，所述上盖体与上端口所在平面重合，所述上盖体部分遮盖上端口，且上盖体的边缘与上端口未遮盖部分的边缘形成用于投料的开口。这样设置的好处在于，旋转盖处于终止位时，上盖体部分遮盖上端口，保证进料时用户的安全性；同时，不需要在上盖体上单独设置投料口，通过上盖体的边缘与上端口之间形成用于投料的开口，减少了上盖体的制造工艺，还方便用户投放长条状的果蔬；还有，开口的等效内径D2 ( 45mm，保证用户的手不能从开口伸进集汁腔内，达到操作安全的目的。 5、所述夹角0° < α <30°，所述上盖体与上端口所在平面之间设有间隙，所述间隙小于或等于45mm。这样设置的好处在于，既保证了用户在投料时的安全，同时，当用户需要投长条状果蔬或小果蔬时，无需转动上盖体，可直接从所述间隙投入到集汁腔内，方便用户操作，提高人性化。 6、所述上盖体与下盖体一体成型，且下盖体设于辅助进料口处并向下延伸至进料筒内，还有下盖体呈舌状，保证投料安全时，还便于放置物料，避免物料滚落，且使得旋转盖结构简单，易于制造。 7、所述上盖体与下盖体一体成型且呈“L”型，还有上盖体与下盖体相交处为圆弧过渡。这样设置的好处在于，使得旋转盖的结构简单，便于旋转盖的加工制造；同时，相交处设为圆弧过渡，方便物料放置，避免物料滑落。 8、所述下盖体部分遮盖上端口，且下盖体的顶点到进料筒内壁之间的距离L^45mm0这样设置的好处在于，便于下盖体在进料筒内转动，不会与进料筒的内壁产生干涉或摩擦，同时，防止用户误操作将手指伸入集汁腔内部触碰到螺杆，避免了机械危险的发生，保证安全可靠。 【附图说明】 图1为本技术所述榨汁机实施例一中旋转盖位于起始位的状态示意图。 图2为本技术所述榨汁机实施例一中旋转盖位于终止位的状态示意图。 图3为本技术所述榨汁机实施例中上盖体的俯视图。 图4为图1中A的放大图。 图5为本技术所述榨汁机实施例一中旋转盖与进料筒局部分解示意图。 图6为本技术所述榨汁机实施例二中旋转盖的结构示意图。 图7为本技术所述榨汁机实施例三中上盖体与上端口的配合结构示意图。 图8为本技术所述榨汁机实施例三中上盖体与上端口的另一种配合结构示意图。 图9为本技术所述榨汁机实施例四中旋转盖位于终止位的状态示意图。 图中所标各部件名称如下: 1、机座；2、集汁腔；21、腔体；22、进料筒；221、上端口 ；222、下端口 ；223、凸起；23、出汁口 ；24、出料口 ；3、螺杆；31、螺杆轴；32、螺杆本体；4、挤压筒；5、端盖；6、旋转盖；61、上盖体；611、辅助进料口 ；612、旋转孔；613、开口 ；62、下盖体；63、安装部；631、旋转轴；632、按键卡扣；633、磁铁；64、限位筋；7、磁控开关。 【具体实施方式】 以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。 实施例一: 如图1、2所示，本技术所述安全方便的卧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、连接于机座一侧的集汁腔、横向设置于集汁腔内的螺杆、安装于集汁腔一端的端盖，所述集汁腔包括腔体及设于腔体上方的进料筒，所述进料筒包括上端口和下端口，其特征在于，所述上端口设有旋转盖，所述旋转盖包括上盖体及与上盖体相交设置的下盖体，所述下盖体位于进料筒内，所述旋转盖处于起始位时上盖体开启所述上端口且下盖体至少部分遮盖所述上端口，所述旋转盖处于终止位时上盖体至少部分遮盖所述上端口且下盖体开启所述上端口。

【技术特征摘要】
1.一种安全方便的卧式螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、连接于机座一侧的集汁腔、横向设置于集汁腔内的螺杆、安装于集汁腔一端的端盖，所述集汁腔包括腔体及设于腔体上方的进料筒，所述进料筒包括上端口和下端口，其特征在于，所述上端口设有旋转盖，所述旋转盖包括上盖体及与上盖体相交设置的下盖体，所述下盖体位于进料筒内，所述旋转盖处于起始位时上盖体开启所述上端口且下盖体至少部分遮盖所述上端口，所述旋转盖处于终止位时上盖体至少部分遮盖所述上端口且下盖体开启所述上端口。2.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述旋转盖处于终止位时，所述上盖体与上端口所在平面之间的夹角为0，0。? ￠( ?30。。3.根据权利要求2所述榨汁机，其特征在于，所述夹角0为0。，所述上盖体与上端口所在平面重合。4.根据权利要求3所述榨汁机，其特征在于，所述上盖体完全遮盖上端口。5.根据权利要求4所述榨汁机，其特征在于，所述上盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王丽军，王乔峰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37