风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，属于玻璃加工技术领域，包括炉体及设置在炉体内的加热炉丝、对流风刀、产品传输辊道、设置在炉体外部的高温循环风机，所述高温循环风机与对流风刀通过对流风路连通，所述下部炉丝与产品传输辊之间设置有下部辐射板。本实用新型专利技术通过对流风刀倾斜设置，将高温循环风强制且均匀的吹到玻璃表面上，同时设置下部辐射板，可以实现辐射的功能，使本加热炉不但具有对流加热功能，也具有辐射的功能，不但可以对普通厚片浮法玻璃的加热，也可对要求更高的高反射型LOW玻璃进行加热，拓展了传统加热炉的适用范围，节省了操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉
本技术属于玻璃加工
，涉及一种玻璃钢化加热炉内的风刀式对流辐射吹风管机构。
技术介绍
钢化玻璃的生产工艺主要包括加热处理和冷却处理，现有的钢化炉加热方式主要为辐射型玻璃钢化加热炉、对流型玻璃钢化加热炉。 对流型玻璃钢化加热炉是将原片玻璃加热到玻璃软化温度700度左右，内部含有玻璃传输用陶瓷辊道、加热炉丝、对流风路、吹风管路等，玻璃在炉膛内进行摆幅加热，玻璃只有经过均匀的加热才能出炉。对流型玻璃钢化加热炉相比辐射型玻璃钢化加热炉的优势在于可以均匀有效的加热高反射型[01玻璃。 目前国内的各型对流型玻璃钢化加热炉普遍存在内部对流强度不够、对流形式过于复杂、无法共同实现对流与辐射两种方式的加热。以至于无法实现加热炉可以同时加热高反射型101玻璃与普通厚片浮法玻璃。 因此，有必要研宄出一种风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，具有加热功能，同时也具有辐射的功能，可同时加热高反射型[01玻璃与普通厚片浮法玻璃，大幅减少操作程序，节省操作时间和制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，解决了现有技术中存在的结构繁琐、制造难度大、安装复杂及只有单一的对流吹风功能导致无法同时加热高反射型[01玻璃与普通厚片浮法玻璃的问题。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，包括炉体及设置在炉体内的加热炉丝、对流风刀、产品传输辊道、设置在炉体外部的高温循环风机，所述高温循环风机与对流风刀通过对流风路连通，所述加热炉丝包括设置在炉体上部的上部炉丝、设置在炉体下部的下部炉丝，所述对流风刀、产品传输辊均设置在上部炉丝与下部炉丝之间，所述下部炉丝与产品传输辊之间设置有下部辐射板。 进一步，所述下部辐射板完全盖在下部炉丝上。 进一步，所述上部炉丝、下部炉丝采用耐热材料制成。 进一步，所述对流风路、对流风刀均采用不锈钢材料制成。 进一步，所述对流风刀的上端面与水平方向倾斜设置，与水平方向夹角范围为5?15度之间。 进一步，所述对流风刀采用长条形状，与对流风路设置有快换连接结构。 进一步，所述产品传输辊道采用陶瓷材料制成。 本技术的有益效果是: 本技术通过对流风刀倾斜设置，将高温循环风强制且均匀的吹到玻璃表面上，同时设置下部幅射板，可以实现辐射的功能，使本加热炉不但具有对流加热功能，也具有辐射的功能，不但可以对普通厚片浮法玻璃的加热，也可对要求更高的高反射型[01玻璃的加热，拓展了传统加热炉的适用范围，节省了操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。 本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。 【附图说明】 为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中: 图1为风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉的结构示意图； 图2为本技术对流风刀安装到对流风路上纵向剖视图。 【具体实施方式】 以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。 如图所示，本实施例风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，包括炉体1及设置在炉体1内的加热炉丝、对流风刀6、产品传输辊道3、设置在炉体外部的高温循环风机4，所述高温循环风机4与对流风刀6通过对流风路5连通，所述加热炉丝包括设置在炉体上部的上部炉丝7、设置在炉体下部的下部炉丝8，可以实现上、下两个方向同时对玻璃加热，所述对流风刀6、产品传输辊3均设置在上部炉丝7与下部炉丝8之间，方便将产品运送到加热炉内，所述下部炉丝7与产品传输辊道6之间设置有下部辐射板8，通过支撑安装到炉体1内起到保护及均匀辐射下部炉丝9的作用。 本实施例通过将对流风刀倾斜设置，将高温循环风强制且均匀的吹到玻璃表面上，同时设置下部幅射板，可以实现辐射的功能，使本加热炉不但具有对流加热功能，也具有辐射的功能，不但可以对普通厚片浮法玻璃的加热，也可对要求更高的高反射型[01玻璃的加热，拓展了传统加热炉的适用范围，节省了操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。 本实施例中，所述下部辐射板完全盖在下部炉丝上。一方面可防止玻璃在炉内加热破损掉落到下部炉丝8上，使操作更安全，另一方面，通过下部辐射板9将下部炉丝8的热量均匀的辐射到玻璃表面上，提高产品质量。 本实施例中，所述上部炉丝7、下部炉丝8采用耐热材料制成。实施例优选镍铬丝，使用寿命更长，成本更低。 本实施例中，所述对流风路5、对流风刀6均采用不锈钢材料制成。本实施例优选采用0025附20，该材料具有耐热、抗氧化高、抗变形能力的优点，可避免对流风路5、对流风刀6在加热后形成氧化膜掉落到玻璃表面上，影响玻璃质量。 本实施例中，所述对流风刀的上端面与水平方向倾斜设置，与水平方向夹角范围为5?15度之间。本实施例优选10度，可以将高温循环风均匀的吹到玻璃表面上，达到更好的强制对流效果，进一步提高产品质量。 本实施例中，所述对流风刀采用长条形状，使相邻风刀间存在间隙，这样可将辐射热量通过对流风刀的间隙传递到玻璃表面上，实现可以同时加热高反射型11)1玻璃与普通厚片浮法玻璃，同时与对流风路设置有快换连接结构，使连接快捷、安全可靠，减少安装时间，从而提尚加工效率。 本实施例中，所述产品传输辊道采用陶瓷材料制成，这样具有较高的结构刚度，变形少，有助于保持玻璃的形状。 另外，在炉体内设置保温材料2可起到保温隔绝热量的效果，从而提高能源的利用率。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，包括炉体及设置在炉体内的加热炉丝、对流风刀、产品传输辊道，其特征在于：还包括设置在炉体外部的高温循环风机，所述高温循环风机与对流风刀通过对流风路连通，所述加热炉丝包括设置在炉体上部的上部炉丝、设置在炉体下部的下部炉丝，所述对流风刀、产品传输辊均设置在上部炉丝与下部炉丝之间，所述下部炉丝与产品传输辊之间设置有下部辐射板。

【技术特征摘要】
1.风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，包括炉体及设置在炉体内的加热炉丝、对流风刀、产品传输辊道，其特征在于:还包括设置在炉体外部的高温循环风机，所述高温循环风机与对流风刀通过对流风路连通，所述加热炉丝包括设置在炉体上部的上部炉丝、设置在炉体下部的下部炉丝，所述对流风刀、产品传输辊均设置在上部炉丝与下部炉丝之间，所述下部炉丝与产品传输辊之间设置有下部辐射板。2.根据权利要求1所述的风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，其特征在于:所述下部辐射板完全盖在下部炉丝上。3.根据权利要求1所述的风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史慧刚，
申请(专利权)人：呼和浩特市原峰玻璃技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15