风刀式对流辐射吹风机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风刀式对流辐射吹风机构，属于玻璃加工技术领域，包括加热炉、加热炉丝、设置于加热炉外部的高温循环风机、与高温循环风机相连的对流风路、安装于对流风路上的短对流加辐射吹风管、安装于对流风路上的长对流加辐射吹风管，所述短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管均设置有对流区与辐射区。本实用新型专利技术通过设置长、短对流加辐射吹风管，并将其上设置有对流区与辐射区，使吹风机构具有对流加热功能，也具有辐射加热的功能，不但可以对普通厚片浮法玻璃的加热，也可对要求更高的高反射型LOW玻璃的加热，拓展了传统吹风机构的适用范围，节省了操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
风刀式对流辐射吹风机构
本技术属于玻璃加工
，涉及一种玻璃钢化加热炉内的风刀式对流辐射吹风管机构。
技术介绍
对流型玻璃钢化加热炉是将原片玻璃从常温加热到玻璃软化温度700度左右，特别适合加热高反射型LOW玻璃，内部含有玻璃传输用陶瓷辊道、高温循环风机、对流风路、上部炉丝、吹风管等。吹风管的作用是将高温循环风均匀的吹到玻璃表面上。 目前国内各型对流型玻璃钢化加热炉中采用的吹风管存在以下问题:结构繁琐，造成制造难度大，制造成本高；安装复杂，经过高温加热后拆卸麻烦；只有单一的对流吹风功能，无法共享辐射的加热效果，造成无法同时加热高反射型LOW玻璃与普通厚片浮法玻璃。 因此，有必要研宄出一种风刀式对流辐射吹风机构，具有加热功能，同时也具有辐射的功能，可同时加热高反射型LOW玻璃与普通厚片浮法玻璃，大幅减少操作程序，节省操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种风刀式对流辐射吹风机构，解决了现有技术中存在的结构繁琐、制造难度大、安装复杂及只有单一的对流吹风功能导致无法同时加热高反射型LOW玻璃与普通厚片浮法玻璃的问题。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 风刀式对流辐射吹风机构，包括加热炉、加热炉丝、设置于加热炉外部的高温循环风机，还包括与高温循环风机相连的对流风路、安装于对流风路上的短对流加辐射吹风管、安装于对流风路上的长对流加辐射吹风管，所述短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管均设置有对流区与辐射区。 进一步，所述短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管均设置有钻孔区和无孔区，所述对流区为钻孔区，所述无孔区为辐射区。 进一步，所述加热区与吹风区错位均匀排布。 进一步，所述短对流加辐射吹风管、长对流加辐射吹风管均采用不锈钢材料制成。 进一步，所述短对流加辐射吹风管、长对流加辐射吹风管均采用箱体扣盖式结构。 进一步，所述短对流加辐射吹风管、长对流加辐射吹风管均采用长条形状，与对流风路设置有快换连接结构。 本技术的有益效果是: 本技术通过设置短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管，并将其上设置有对流区与辐射区，使吹风机构具有对流加热功能，也具有辐射的功能，不但可以对普通厚片浮法玻璃的加热，也可对要求更高的高反射型LOW玻璃的加热，拓展了传统吹风机构的适用范围，节省了操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。 本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。 【附图说明】 为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中: 附图1为风刀式对流辐射吹风机构的结构示意图； 附图2为本实施例短对流加辐射吹风管、长对流加辐射吹风管排布图。 【具体实施方式】 以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。 如图所示，本实施例风刀式对流辐射吹风机构，包括加热炉1、加热炉丝2、设置于加热炉外部的高温循环风机3、与高温循环风机相连的对流风路4、安装于对流风路4上的短对流加辐射吹风管5、安装于对流风路上的长对流加辐射吹风管6，设置长、短对流加辐射吹风管有利于整体对流辐射机构的布局更合理，增强对玻璃的辐射及对流效果，所述短对流加辐射吹风管5和长对流加辐射吹风管6均设置有对流区7与辐射区8，实现吹风对流功能和辐射功能。 本实施例通过设置短对流加辐射吹风管5和长对流加辐射吹风管6，并将其上设置有对流区7与辐射区8，使吹风机构具有对流加热功能，也具有辐射的功能，不但可以对普通厚片浮法玻璃的加热，也可对要求更高的高反射型LOW玻璃的加热，拓展了传统吹风机构的适用范围，节省了操作时间，提高了加工效率，具有结构简单、操作方便、制造成本低的优点。 本实施例中，所述短对流加辐射吹风管5和长对流加辐射吹风管6均设置有钻孔区和无孔区，所述钻孔区为对流吹风区，无钻孔区采用不锈钢材料实现辐射加热功能。 本实施例中，所述加热区7与吹风区8错位均匀排布，如图2所示，采用这种交替错位且均匀排布结构，可以实现整个加热炉内的对流均匀、辐射均匀。 本实施例中，所述短对流加辐射吹风管5、长对流加辐射吹风管6均采用不锈钢材料制成，本实施例优选不锈钢材料为0Cr25Ni20，该材料具有耐热、抗氧化高、抗变形能力的优点，可避免材质在加热后形成氧化膜掉落到玻璃表面上，影响玻璃质量。 本实施例中，所述短对流加辐射吹风管5、长对流加辐射吹风管6均采用箱体扣盖式结构，采用这种结构易于加工，加工成本较低。 本实施例中，所述短对流加辐射吹风管5、长对流加辐射吹风管6均采用长条形状，使两者之间存在间隙，这样炉丝2所发出的辐射热量可以通过对流风刀的间隙传递到玻璃表面上，实现可以同时加热高反射型LOW玻璃与普通厚片浮法玻璃，同时短对流加辐射吹风管、长对流加辐射吹风管与对流风路4设置有快换连接结构，使连接快捷、安全可靠，减少安装时间，从而提高加工效率。 具体实施过程:安装于加热炉I内的炉丝2将发出的热量辐射到加热炉内，高温循环风机3将加热炉内的热量吸入，热量通过对流风路4传输到短对流加辐射吹风管5、长对流加辐射吹风管6内，短对流加辐射吹风管4、长对流加辐射吹风管6通过下表面的钻孔区将热量吹风玻璃表面上，短对流加辐射吹风管5、长对流加辐射吹风管6通过下表面的无钻孔区辐射到玻璃表面上。通过以上方式，该机构可以实现同时加热高反射型LOW玻璃与普通厚片浮法玻璃。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风刀式对流辐射吹风机构，包括加热炉、加热炉丝、设置于加热炉外部的高温循环风机，其特征在于：还包括与高温循环风机相连的对流风路、安装于对流风路上的短对流加辐射吹风管、安装于对流风路上的长对流加辐射吹风管，所述短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管均设置有对流区与辐射区。

【技术特征摘要】
1.风刀式对流辐射吹风机构，包括加热炉、加热炉丝、设置于加热炉外部的高温循环风机，其特征在于:还包括与高温循环风机相连的对流风路、安装于对流风路上的短对流加辐射吹风管、安装于对流风路上的长对流加辐射吹风管，所述短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管均设置有对流区与辐射区。2.根据权利要求1所述的风刀式对流辐射吹风机构，其特征在于:所述短对流加辐射吹风管和长对流加辐射吹风管均设置有钻孔区和无孔区，所述对流区为钻孔区，所述无孔区为辐射区。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史慧刚，
申请(专利权)人：呼和浩特市原峰玻璃技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15